Gebou 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang-distrik
Sondag gesluit
Ons gevorderde vervaardigingsfasiliteit spesialiseer in die vervaardiging van koperonderdele van hoë gehalte met ongeëwenaarde akkuraatheid en betroubaarheid. Of jy nou ingewikkelde komponente vir elektronika, loodgietertoebehore of dekoratiewe elemente benodig, ons lewer voortreflike vakmanskap wat volgens jou spesifikasies aangepas is. Deur gebruik te maak van die nuutste CNC-bewerkingstegnologie en 'n magdom bedryfskundigheid, verseker ons uitsonderlike akkuraatheid en konsekwentheid in elke stuk.
Die bewerking van koperonderdele is 'n gespesialiseerde proses wat presisie-ingenieurswese kombineer met die unieke eienskappe van koper, 'n gewilde legering wat bekend is vir sy duursaamheid, korrosiebestandheid en estetiese aantrekkingskrag.
Geelkoper Eienskappe en Allooie
Geelkoper is hoofsaaklik saamgestel uit koper en sink, met bykomende elemente soos lood, tin of aluminium vir spesifieke eienskappe:
1.Korrosie weerstand: Geelkoper weerstaan korrosie van vog en atmosferiese toestande, wat dit geskik maak vir buite- en mariene toepassings.
2.Bewerkbaarheid: Geelkoper is bekend vir sy uitstekende bewerkbaarheid, wat ingewikkelde ontwerpe en fyn besonderhede moontlik maak sonder om strukturele integriteit in te boet.
3.Estetiese aantrekkingskrag: Die goue skakering en vermoë om tot 'n hoë glans gepoleer te word, maak koper 'n voorkeurkeuse vir dekoratiewe en ornamentele toepassings.
Bewerkingstegnieke
Presisiebewerking van koperonderdele behels verskeie sleuteltegnieke om gewenste vorms, afmetings en oppervlakafwerkings te bereik:
1.CNC-bewerking: Computer Numerical Control (CNC) tegnologie verseker presiese beheer oor snygereedskap, wat komplekse geometrieë en streng toleransies moontlik maak.
2.Draai en frees: Draai word vir silindriese dele soos toebehore en kleppe gebruik, terwyl maalwerk gebruik word vir ingewikkelde vorms en kenmerke.
3.Boor en tap: Skep gate en drade in koperkomponente met akkuraatheid, noodsaaklik vir samestelling en funksionaliteit.
Ontwerp-oorwegings
Die ontwerp van koperonderdele vir bewerking vereis noukeurige oorweging van verskeie faktore:
1.toleransies: Spesifiseer streng toleransies om te verseker dat onderdele naatloos in samestellings pas en aan funksionele vereistes voldoen.
2.Oppervlak afwerking: Bepaal die vereiste afwerking (bv. gepoleer, geborsel) gebaseer op estetiese en funksionele behoeftes, bereikbaar deur masjinering en afwerkingsprosesse.
3.Materiële keuse: Kies die toepaslike koperlegering gebaseer op meganiese eienskappe, korrosiebestandheid en verenigbaarheid met die beoogde omgewing.
aansoeke
Koperonderdele wat met presisie gemasjineer is, vind toepassings oor verskeie nywerhede:
1.loodgieter: Kleppe, toebehore en verbindings trek voordeel uit koper se korrosiebestandheid en betroubaarheid.
2.elektronika: Koppelstukke en omhulsels waar elektriese geleidingsvermoë en duursaamheid van kardinale belang is.
3.Automotive: Komponente soos busse, ratte en dekoratiewe afwerking as gevolg van koper se sterkte en estetiese aantrekkingskrag.
gehalteversekering
Om die kwaliteit van gemasjineerde koperonderdele te verseker, behels streng inspeksie en toetsing:
1.Dimensionele akkuraatheid: Gebruik presisie-meetgereedskap om afmetings en toleransies te verifieer.
2.Oppervlakte inspeksie: Gaan oppervlakafwerkings na om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde vereistes voldoen.
3.Materiële toetsing: Voer toetse uit vir meganiese eienskappe soos hardheid en treksterkte om duursaamheid en werkverrigting te verseker.
,
Kopiereg © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Alle regte voorbehou — Privaatheidsbeleid - Nuus