Gebou 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang-distrik
Sondag gesluit
Tipe: Skeurwerk, BOOR, Ets / Chemiese bewerking, Laserbewerking, Freeswerk, Ander bewerkingsdienste, Draai, Draad EDM, Vinnige Prototipering
Modelnommer: OEM
Sleutelwoord:CNC-bewerkingsdienste
materiaal:vleklose staal
Verwerking metode:CNC-frees
Afleweringstyd: 7-15 dae
Kwaliteit: Hoë kwaliteit
Sertifisering: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 stukke
Produk Oorsig
Pasgemaakte bewerking servofrees is 'n hoë-end vervaardigingstoerusting wat gevorderde tegnologie integreer, ontwerp om aan die bewerkingsbehoeftes van verskeie nywerhede vir hoë-presisie en komplekse gevormde komponente te voldoen. Dit integreer meganiese presisiestrukture, gevorderde servobeheerstelsels en intelligente bewerkingsagteware, wat gebruikers van eenstoppasgemaakte bewerkingsdienste van ontwerp tot voltooide produkte voorsien.
Kenmerkende
Deur hoë-presisie servostelsels, hoogs pasgemaakte bewerking, gevorderde freestegnologie, intelligente bewerking en gehalteversekering te integreer, het dit 'n wye reeks materiaalaanpasbaarheid en voldoen aan die presisievervaardigingsbehoeftes van verskeie velde soos lugvaart en motor.
Materiële aanpasbaarheid
aluminiumlegering
Vir aluminiumlegeringsmateriale kan ons toerusting sy voordele van hoëspoedsny en hoë-presisie bewerking ten volle benut. By die verwerking van strukturele komponente van aluminiumlegering vir lugvaart- of aluminium-allooiwiele vir motors, is dit maklik om die lae hardheid en hoë termiese geleidingseienskappe van aluminiumlegerings te hanteer, wat doeltreffende en hoë kwaliteit verwerking bereik.
titanium legering
Titaanlegering is 'n moeilik bewerkbare materiaal, maar ons toerusting kan die uitdagings in die verwerking van titaniumlegerings effektief oorkom deur geoptimaliseerde snyparameters en gevorderde gereedskaptegnologie. In die lugvaartveld kan ons servo-freestoerusting bewerkingsakkuraatheid en oppervlakkwaliteit verseker vir titaniumlegeringskomponente, soos sleutelonderdele van enjins, wat aan hul hoësterkte- en hoëtemperatuurweerstandvereistes voldoen.
Vlekvrye staal en legeringstaal
Wanneer hoë-sterkte en hoë hardheid materiale soos vlekvrye staal en legeringstaal verwerk word, kan die hoë wringkrag-spil en gevorderde gereedskapbaanbeplanning van die toerusting 'n stabiele bewerkingsproses verseker. Beide vlekvrye staal toerustingonderdele in die voedselverwerkingsbedryf en legeringstaalonderdele in die meganiese vervaardigingsveld kan presiese maalverwerking bereik.
toepassingsarea
1. Ruimtevaart
In die lugvaartbedryf verskaf ons hoë-presisie freesdienste vir die vervaardiging van vliegtuigenjins, vlerkstrukture, satellietkomponente en meer. Hierdie komponente het uiters hoë vereistes vir kwaliteit en akkuraatheid, en ons produkte verseker dat elke onderdeel aan streng lugvaartstandaarde voldoen, wat versekering bied vir die veiligheid en werkverrigting van vliegtuie.
2. Motorvervaardiging
Die motorbedryf is een van ons belangrike klantegroepe. Ons bied pasgemaakte oplossings vir die verwerking van motorenjinsilinderblokke, transmissies, wielnawe, remstelsels en ander komponente. Deur hoë-presisie frees verwerking, is die kwaliteit en werkverrigting van motorkomponente verbeter, wat motorvervaardigers help om liggewig en hoëprestasie produkte te bereik, en voldoen aan die mark se vraag na motorenergiebesparing, omgewingsbeskerming en veiligheid.
3. Mediese toestelle
Die kwaliteit en akkuraatheid van mediese toestelle hou direk verband met die veiligheid van pasiënte se lewens. Ons verskaf presiese maalverwerking vir die vervaardiging van ortopediese inplantings, chirurgiese instrumente, omhulsels vir mediese toerusting, en meer. Hierdie komponente moet aan streng vereistes voldoen vir bioversoenbaarheid, dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit. Ons pasgemaakte servo-freesprodukte verseker dat elke mediese toestelonderdeel aan die hoë standaarde van die mediese industrie voldoen.
4. Elektroniese kommunikasie
Op die gebied van elektroniese kommunikasie verskaf ons dienste vir die verwerking van komponente vir kommunikasiebasisstasietoerusting, slimfone, rekenaars en ander produkte. Veral vir sleutelkomponente soos hittesinks, presisievorms en skyfieverpakkingstrukture, kan ons toerusting hoë-presisie en hoë doeltreffendheid verwerking bereik, wat voldoen aan die vereistes van elektroniese kommunikasieprodukte vir miniaturisering, hoë werkverrigting en hoë hitte-afvoer.
5. Vorm vervaardiging
Die vormvervaardigingsbedryf het uiters hoë vereistes vir presisie en verwerking van komplekse vorms. Ons pasgemaakte servo-freesprodukte kan hoëgehalte-verwerkingsdienste verskaf vir die vervaardiging van verskeie vorms, soos spuitgietvorms, gietvorms, stempelvorms, ens. Deur multi-as koppelingsbewerking en hoë-presisie freestegnologie is ons in staat om vervaardig vorms van hoë gehalte, verseker hul akkuraatheid en lewensduur, en verskaf betroubare vormondersteuning vir die vervaardiging van plastiek- en metaalprodukte.
V: Watter materiale kan verwerk word?
A: Ons pasgemaakte servo-freestoerusting het uitstekende verwerkingsvermoëns vir verskeie materiale, insluitend maar nie beperk nie tot metaalmateriale soos aluminiumlegering, titaniumlegering, vlekvrye staal, legeringstaal, sowel as sommige hoëprestasie-ingenieursplastiek. Vir verskillende materiale sal ons verwerkingsparameters aanpas en toepaslike snygereedskap kies op grond van hul hardheid, taaiheid, termiese geleidingsvermoë en ander eienskappe om verwerkingskwaliteit te verseker. Byvoorbeeld, wanneer moeilik bewerkbare materiale soos titaniumlegerings verwerk word, gebruik ons spesiale snystrategieë en gereedskap om hul verwerkingsprobleme te oorkom.
V: Hoe is die aanpassingsproses?
A: Eerstens voorsien u ons van die ontwerptekeninge, tegniese vereistes en verwagte gebruik van die onderdele. Ons ingenieurspan sal hierdie inligting evalueer en met jou kommunikeer om die besonderhede te bevestig. Dan sal ons 'n gedetailleerde bewerkingsplan ontwikkel gebaseer op u vereistes, insluitend die keuse van toepaslike gereedskap en toebehore, die bepaling van die bewerkingsvolgorde en snyparameters. Tydens die verwerking sal ons u gereeld van vorderingterugvoer gee. Indien nodig, kan ons die verwerkingsplan aanpas op grond van jou terugvoer. Laastens word streng gehalte-inspeksie na verwerking uitgevoer om te verseker dat die produk aan u vereistes voldoen voor aflewering.
V: Hoe lank neem dit om 'n komplekse deel te verwerk?
A: Die tyd wat nodig is om 'n komplekse onderdeel te verwerk hang af van verskeie faktore, insluitend die kompleksiteit, grootte, materiaal eienskappe en vereiste akkuraatheid van die onderdeel. Oor die algemeen, vir dele van matige kompleksiteit en grootte, met behulp van ons pasgemaakte bewerking servo-freestoerusting, kan die verwerkingstyd wissel van etlike ure tot tientalle ure. Ons sal vir jou 'n rowwe skatting gee van die verwerkingstyd wanneer die verwerkingsplan ontwikkel word, en probeer om die verwerkingstyd soveel as moontlik te verkort deur die proses te optimaliseer.
Kopiereg © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Alle regte voorbehou — Privaatheidsbeleid - Nuus