Gebou 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang-distrik
Sondag gesluit
Tipe: Skeurwerk, BOOR, Ets / Chemiese bewerking, Laserbewerking, Freeswerk, Ander bewerkingsdienste, Draai, Draad EDM, Vinnige Prototipering
Modelnommer: OEM
Sleutelwoord:CNC-bewerkingsdienste
materiaal:vleklose staal
Verwerking metode:CNC-frees
Afleweringstyd: 7-15 dae
Kwaliteit: Hoë kwaliteit
Sertifisering: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 stukke
PRODUKBESONDERHEDE
Produk Oorsig
Ons professionele metaalkomponente word wyd gebruik in verskeie velde soos masjinerie, motors, lugvaart, ens. Hierdie komponente is fyn verwerk, met hoë presisie en uitstekende gehalte, en kan aan die vereistes van verskeie komplekse industriële omgewings voldoen.
Verwerkingsmateriaal
1.Staal reeks
Insluitend koolstofstaal (soos Q235, 45 staal, ens.), het dit goeie sterkte en taaiheid, en is geskik vir strukturele komponente wat sekere vragte kan weerstaan. Legeringstaal (soos chroommolibdeenstaal, nikkelchroomstaal, ens.) Word gebruik in scenario's wat hoë hardheid, slytasieweerstand en korrosiebestandheid vereis, soos enjinkomponente wat in hoëtemperatuur- en hoëdrukomgewings werk.
2.aluminiumlegering
Aluminiumlegerings soos 6061 en 7075 is liggewig, sterk en het goeie verwerkingseienskappe. Hulle word algemeen gebruik in die vervaardiging van lugvaartkomponente, wat die algehele gewig effektief verminder terwyl daar aan strukturele sterktevereistes voldoen word.
3.vleklose staal
Materiale soos 304 en 316 vlekvrye staal het uitstekende korrosiebestandheid en word algemeen gebruik in die vervaardiging van metaalkomponente soos voedselverwerkingstoerusting en mediese toestelle wat hoë higiëne en korrosiebestandheid vereis.
Verwerkingstegnologie
1.Sny proses
Deur gevorderde lasersny-tegnologie aan te neem, kan grondstowwe akkuraat in die gewenste vorm en grootte gesny word, met gladde en hoë-presisie snitte en 'n klein hitte-geaffekteerde sone. Vir dikker metaalmateriaal kan CNC-vlamsny en plasmasny ook gebruik word om snykwaliteit en doeltreffendheid te verseker.
2.Vormingsproses
Vorming van metaalmateriaal deur smee, stamp en ander metodes. Smeedtegnologie kan metaalkorrels verfyn, die meganiese eienskappe van komponente verbeter, en is geskik vir die vervaardiging van sleutelkomponente wat swaar vragte kan weerstaan, soos ratte, asse, ens. Stamptegnologie word gebruik om 'n groot aantal dunplaatkomponente met gereelde vervaardiging te produseer vorms, wat doeltreffend en koste-effektief is.
3.Bewerkingsproses
Gebruik hoë-presisie CNC-draaibanke, freesmasjiene, boormasjiene en ander toerusting vir verwerking. Draai kan die oppervlak van sirkelvormige komponente akkuraat bewerk, wat dimensionele akkuraatheid en oppervlakruwheid verseker. Freeswerk kan verskeie plat, gegroefde en komplekse gevormde kontoere produseer. Boor word gebruik om gatstrukture te bewerk, wat aan die verwerkingsvereistes van verskillende gatdiameters en -dieptes kan voldoen. Boonop is presisiebewerkingsprosesse soos boor en slyp ook ingesluit om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van komponente verder te verbeter.
4.Oppervlakbehandelingsproses
Om die korrosiebestandheid, slytasieweerstand en estetika van metaalkomponente te verbeter, bied ons verskeie oppervlakbehandelingsmetodes. Elektroplateringsprosesse soos galvanisering en verchrooming kan 'n eenvormige metaalbeskermende film op die oppervlak van komponente vorm; Anodiseringsbehandeling kan die korrosiebestandheid en hardheid van aluminiumlegeringskomponente verbeter; Daar is ook skootpening, fosfateringsbehandeling, ens. Kies die toepaslike oppervlakbehandelingsmetode volgens verskillende gebruiksbehoeftes.
V: Watter tipe metaalonderdele verwerk en vervaardig jy?
A:Ons verwerk verskeie tipes metaalkomponente, insluitend maar nie beperk nie tot meganiese strukturele komponente (soos asse, ratte, bokse, ens.), motorkomponente (enjinonderdele, onderstelonderdele, ens.), Lugvaartkomponente (vlerkverbindings, enjinlemme) , ens.), sowel as metaalomhulsels en hakies vir elektroniese toestelle. Dit dek verskeie komponente van eenvoudig tot kompleks, van klein tot groot.
V: Watter verwerkingstegnieke gebruik jy?
A: Ons neem gevorderde verwerkingstegnieke aan, insluitend snytegnieke (lasersny, CNC-vlamsny, plasmasny), vormingstegnieke (smee, stamp), masjineringstegnieke (CNC-draaibanke, freesmasjiene, boormasjiene, sowel as presisiebewerking soos bv. boor en slyp), en oppervlakbehandelingstegnieke (galvanisering, verchrooming, anodisering, skootpening, fosfatering, ens.). Hierdie prosesse verseker hoë gehalte en akkuraatheid van die komponente.
V: Hoeveel bewerking akkuraatheid kan bereik word?
A: Ons verwerkingsakkuraatheid wissel na gelang van verskillende verwerkingstoerusting en -tegnieke. Oor die algemeen kan die dimensionele akkuraatheid van CNC-bewerkingstoerusting bereik word ± 0.01mm of selfs hoër, en die spesifieke akkuraatheidsvereistes kan aangepas en gewaarborg word volgens die kliënt se ontwerpvereistes.
V: Hoe om kwaliteit van die produk te verseker?
A: Ons is toegerus met gevorderde toetstoerusting soos koördinaatmeetmasjiene, hardheidtoetsers, foutdetektors, ens. Terselfdertyd, na aanleiding van die streng ISO9001 kwaliteitbestuurstelsel, van grondstofverkryging, verwerkingsmonitering tot voltooide produkinspeksie, elke skakel het gedetailleerde gehaltebeheerstandaarde en -prosesse, wat steekproefkontroles en volledige inspeksies uitvoer om te verseker dat die produkkwalifikasiekoers op die toonaangewende vlak in die bedryf is.
V: Hoe lank is die ontwikkelingsiklus vir pasgemaakte produkte?
A: Die ontwikkelingsiklus hang af van faktore soos die kompleksiteit van komponente, aanpassingsvereistes en bestelhoeveelheid. Eenvoudige pasgemaakte komponente kan binne 'n paar dae tot weke voltooi word, terwyl komplekse komponente wat hoë akkuraatheid en werkverrigting vereis 'n paar maande kan neem. Ons sal met die kliënt kommunikeer nadat ons die bestelling ontvang het en 'n rowwe skedule bepaal.
Kopiereg © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Alle regte voorbehou — Privaatheidsbeleid - Nuus