Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Alle Kategorieë
CNC-bewerking

Tuisblad /  Produkte /  CNC-bewerking

Draai metaal CNC
Draai metaal CNC

Draai metaal CNC

Tipe: Brokkel, BORING, Etsering / Chemiese Werking, Laser Werking, Fras, Ander Werkmateriaal Diens, Draai, Draad EDM, Vinnige Prototipering

Modelnommer: OEM

Sleutelwoord:CNC Werkmateriaal Diens

Materiaal: metaal

Verwerkingmetode :CNC Draaiing

Levertyd:7-15 dae

Kwaliteit:Hoë Kwaliteit

Sertifikaat:ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ:1Stukke

  • Inleiding
  • Positiewe Terugvoer
  • Verwerkingsmateriaal

Inleiding

Produkbesonderhede

Draaiende metaal CNC (Computer Numeriese Beheer) bewerk is 'n hoë-nogsgenheid en hoë-effektiwiteit metaalbewerkings tegnologie wat wydverspreid in masjienebou, motor, lugvaart en ander velde gebruik word.

1Produk Kenmerke

Hoë presisie bewerking

Deur gevorderde numeriese beheersisteme te gebruik, kan die bewegingstraject en snyparameters van snygereedskap akkuraat beheer word, wat hoë-nogsgenigheids draai-bewerkstelling moontlik maak. Die bewerkingsnogsgenigheid kan tot die mikrometerpeil bereik word, wat die afmetingsnogsgenigheid en oppervlak-kwaliteit van die komponente verseker.

Uitrusting met hoë-naukeurige spil en voerselstelsel om die stabiliteit en akkuraatheid van die bewerkingsproses te verseker. Hoë spysnelheid en -koppel kan die bewerkingsbehoeftes van verskillende materialite virvervul; Die voerselstelsel het hoë akkuraatheid en vinnige reaksie, en kan presiese voerselbeheer bereik.

Turning metal CNC details

Doeltreffende produksie

Hoë graad van outomatisering, in staat tot kontinue bewerkings en multi-proses samegestelde bewerkings. Deur programmeringsbeheer kan verskeie bewerkingsstappe eenmalig voltooi word, wat die aantal klemgeleenthede en bewerkings tyd verminder en produksie-effektiwiteit verbeter.

Vinnige bewerkingsnelheid en hoë sny-efektiwiteit van snymiddele. Die CNC-stelsel kan outomaties snyparameters aanpas gebaseer op die eienskappe van die bewerkingsmateriaal en -middel, wat die beste bewerkingsresultaat bereik. Tegelyktyd kan hoë-snelheidsnyn ook middelversletening verminder en middellewe verleng.

Wye toepasbaarheid van bewerkingsmaterialen

Geskik vir draaiwerk van verskeie metaalmateriaalle, insluitend staal, yster, aluminium, koper, titanium, ens. Verskillende materiaalle kan verskillende snywerktuie en snyparameters kies om die beste bewerkingsresultaat te bereik.

Vir materiaalle met hoë hardheid, soos gekwasde staal, harde legeringe ens., kan doeltreffende bewerkings ook uitgevoer word. Deur geskikte snywerktuie en bewerkingsmetodes te kies, kan bewerkingskwaliteit en effektiwiteit verseker word.

Vermoe van komplekse vormbewerkings

In staat om verskeie kompleks gevormde komponente te bewerk, soos cilindere, keëls, draade, oppervlakke ens. Deur programmeringbeheer kan meerass-verbindingsbewerkings van snywerktuie bereik word om die bewerkingsbehoeftes van komplekse komponente te voldoen.

Vir sommige spesiale gevormde komponente, soos onreëlmatige asse, tandeiete ens., kan bewerkings ook deur aanpassing van gespesialiseerde werktuie en vaste onderdelle bereik word.

2Bewerkings tegnologie

Programmering en Ontwerp

Volgens die tekeninge en verwerking vereistes van die onderdele, gebruik professionele CAD/CAM sagteware vir programmering en ontwerp. Programmeurs kan CNC-programme genereer op grond van bewerkingsprosesse en werktuigpaaie, en simulasie-verifikasie uitvoer om die korrektheid en haalbaarheid van die programme te verseker.

Tydens die ontwerpproses moet faktore soos die strukturele kenmerke van die onderdele, bewerkingsakkuraatheid vereistes, materiaaleienskappe, ens. oorweeg word, en geskikte bewerkingsprosesse en snywerktuie gekies word. Teen dieselfdertyd moet die ontwerp en installasie van vaste middels oorweeg word om die stabiliteit en akkuraatheid van die onderdele tydens die bewerkingsproses te verseker.

stoor reserve

Kies geskikte metaalmateriaal volgens die bewerkingsvereistes van die onderdele, en voer voorverwerking soos sny, smeed en giet uit. Die voorverwerk materiaal moet geïnspekteer en gemeet word om se dimensionele akkuraatheid en kwaliteit te verseker.

Voor verwerking moet oppervlakbehandeling op die materiaal uitgevoer word, soos die verwydering van onreinighede soos oksideskerm en oliespore, om bewerkingskwaliteit te verseker.

Bewerkingsbewerking

Installeer die voorverwerk materiaal op die draaibank en vasmaak dit met vasteapparate. Dan, volgens die geprogrammeerde CNC-program, begin die masjien vir verwerking. Tydens die bewerkingsproses moet aandag geskenk word aan die versleten van snyskeerders en die aanpassing van snyparameters om bewerkingskwaliteit en doeltreffendheid te verseker.

Voor sommige kompleks gevormde onderdele word多重klemming en verwerking moontlik vereis. Voordat elke klemming plaasvind, word presiese meting en aanpassing benodig om die verwerkingnaukeurigheid van die onderdele te verseker.

Kwaliteitsinspeksie

Nadat die verwerking voltooi is, word 'n kwaliteitsinspeksie van die onderdele vereis. Die toetsitems sluit in afmetingsnaukeurigheid, vormnaukeurigheid, oppervlakruwigheid, hardheid, ens. Gewone toetstoeapparate en -uitrusting sluit in koördinattoestel, ruwigheidsmetertjies, hardheidsmetertjies, ens.

As kwaliteitsprobleme in die onderdele tydens die inspeksie gevind word, is dit nodig om die redes te analiseer en ooreenstemmende maatreëls vir verbetering te tref. Byvoorbeeld, as die grootte buite die toleransie lê, mag dit nodig wees om die verwerkingsproses en werktuigparameters aan te pas en die verwerking opnieu te doen.

3Aansoekvelde

Meganiese vervaardiging

CNC-kerfverwerking van metaal word in die veld van meganiese vervaardiging wyd toegepas. Dit kan verskeie meganiese komponente verwerk, soos asse, tandeëls, moue, flanses, ens. Hierdie komponente vereis gewoonlik hoë presisie, hoë oppervlak-kwaliteit en komplekse vorms, wat CNC-kerfverwerking kan lewer.

In meganiese vervaardiging kan CNC-kerfverwerking ook gekombineer word met ander kerfprosesse, soos frees, borer, draad, ens., om multi-proses samegestelde kerfverwerking te bereik, waarmee produksie-effektiwiteit en kerfakkuraatheid verbeter word.

Motorvervaardiging

Motorvervaardiging is een van die belangrike toepassingsgebiede van CNC-kerfverwerking vir metaal. Dit kan motorkomponente soos motoronderdele, oorgangonderdele, kassiskomponente ens. verwerk. Hierdie onderdele vereis gewoonlik hoë presisie, hoë sterkte en hoë betroubaarheid, en CNC-kerfverwerking kan die realisering van hierdie vereistes verseker.

In die vervaardiging van motorvoertuie kan CNC-snysel ook outomatiese produksie bereik, waarmee die produktiwiteit en kwaliteitsstabielheid verbeter word. Gelyktydig kan aangepaste verwerking volgens die behoeftes van verskillende motormodelle uitgevoer word om persoonlike markbehoeftes te voldoen.

Lugvaart

Die lughemruimtebedryf het uiterst hoë eise aan die snysnetyke en kwaliteit van komponente, en draai metaal CNC-snysel het ook belangrike toepassings in hierdie veld. Kan lugvaartmotoronderdele, ruimtevaartonderdele ens. prosesseer. Hierdie onderdele vereis gewoonlik die gebruik van hoogssterkte, hoë-temperatuurweerstandige en korrosieweerstandige materialen, en CNC-snysel kan die snyskwaliteit en -akkuraatheid van hierdie materialen verseker.

In die lughemruimteveld kan CNC-snysel ook die verwerking van kompleks gevormde onderdele, soos turbinblaaie, impellors ens., bereik. Hierdie onderdele het komplekse vorms en is moeilik om te verwerk. CNC-snysel kan deur multi-asverbindingsverwerking hoë-akrueitverwerking bereik.

Elektroniese kommunikasie

Sommige metalendele in elektroniese kommunikasieapparate kan ook met behulp van draaiende metaal CNC-snys bedwerf word. Byvoorbeeld, telefoonhuise, rekenaarwarmtesinkings, kommunikasiebasisstasiekomponente, ens. Hierdie dele vereis gewoonlik hoë presisie, hoë oppervlak-kwaliteit en komplekse vorms, wat deur CNC-sny te bereik is.

In die veld van elektroniese kommunikasie kan CNC-sny ook kleinseriewe en veelsortegoeiematig produksie bewerkstellig, wat die vinnig veranderende markvraag bevredig.

4Kwaliteitsversekering en naverkoopdiens

Kwaliteitsversekering

Ons hou streng aan internasionale kwaliteitsbestuursstelselstandaarde, deur streng kwaliteitsbeheer op elke stadium van rooimateriaalverkryging tot produkaflewering uit te voer. Ons maak gebruik van hoë-kwaliteit metaalmateriaal en stig langtermynverbande met bekende verskaffers om die stabiele en betroubare kwaliteit van rooimateriaal te verseker.

Tijdens die verwerking maak ons gebruik van gevorderde verwerkingsuitrusting en toetsingsmetodes om elke produk volledig te inspekteer en te moniteer. Ons professionele tegnici het ryk ervaring en professionele kennis, en is in staat om probleme wat tydens die produksieproses ontstaan vinnig te identifiseer en op te los, om sodoende te verseker dat produkklip aan klanteverwagtinge voldoen.

Na-verkope diens

Ons is toegewyd aan die verskaffing van hoëkwaliteit naverkoopsdienste. As kliënte enige probleme ondervind terwyl hulle ons produk gebruik, sal ons vinnig reageer en tegniese ondersteuning verskaf. Ons kan na kliëntebestellings produktiewe herstel, instandhouding, vervanging en ander dienste aanbied.

Ons sal ook regelmatig kliënte besoek om hul gebruik en terugvoer oor ons produkte te verstaan en onophoulik ons produkte en dienste te verbeter om hul behoeftes en verwagtinge te voldoen.

Kortom, draaien van metaal met CNC-verwerking is 'n hoë-nakkerigheids- en hoë-effektiwiteitsmetaalverwerkings tegnologie met wyd toepassingsmoontlikhede. Ons sal voortgaan om aan die beginsel van kwaliteit eerste en kliënt eerste vas te hou, deur kliënte te verskaf met hoë-kwaliteitsprodukte en dienste.

Verwerkingsmateriaal

VRG

1Produkkenryke en Tegnologie

Vraag 1: Wat is metaal draaien met CNC?

A: CNC-kerfmetale is 'n metode om metale te sny deur gebruik te maak van rekenaar-digitale beheertechnologie. Deur presies die snybeweging van die houer op 'n roterende werkvlak te beheer, kan hoë-naukeurige en kompleks gevormde metalasdeelte onder produksie wees.

V2: Wat is die voordele van CNC-sny vir metaal?

A

Hoë noukeurigheid: in staat om baie presiese groottebeheer te bereik, met verwerkingnaukeurigheid wat die mikrometerpeil bereik.

Hoë doeltreffendheid: Met 'n hoë mate van outomatisering is kontinue verwerking moontlik, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.

Vermoë tot komplekse vormverwerking: in staat om verskeie komplekse rotasievormige vorme te verwerk, soos cilinders, keëls, draadpatrone, ens.

Goede konsistensie: Verseker dat massaprodukte dele 'n hoë mate van konsistensie het.

V3: Watter metalasmaterialen is geskik vir verwerking?

A: Wye van toepassing op verskeie metaalmateriaalle, insluitend maar nie beperk tot staal, yster, aluminium, koper, titanium alloys, ens. Verskillende materiaalle kan verskillende snyinstrumente en verwerkingparameters kies om die beste verwerkingsresultaat te bereik.

2Verwerking en Kwaliteitbeheer

V4: Wat lyk die verwerkingsprosedure soos?

A: Eersens, programmeer en ontwerp gebaseer op die onderdeeldrawings of monsters wat deur die kliënt verskaf word. Dan, installeer die ruwe materiaal op die draaibank, start die CNC-stelsel, en die snyinstrumente voer snyding uit volgens die voorprogrammeerde program. Tydens die verwerking sal reëltydige toezicht en aanpassing plaasvind om die kwaliteit van die verwerking te verseker. Nadat verwerking voltooi is, word kwaliteitsinspeksie gedoen.

V5: Hoe verseker jy verwerkingkwaliteit?

A: Ons maak gebruik van gevorderde verwerkingstoerusting en hoë-nogtegniese snyinstrumente om verwerkingparameters streng te beheer. Tydens die verwerking word verskeie kwaliteitskontroles gedoen, insluitend groottemeting, oppervlakruwheidstoetsing, ens. As kwaliteitsprobleme ontdek word, moet tydige aanpassings en verbeterings aangebring word.

Vraag 6: Hoeveel verweringsakkuraatheid kan bereik word?

A: Algemeen gesproke kan die verweringsakkuraatheid bereik word ± 0.01mm of selfs hoër, afhangende van faktore soos die kompleksiteit van die onderdele, materialen en verwergingsvereistes.

3Bestelling en Levering

Vraag 7: Hoe plaas ek 'n bestelling?

A: Jy kan ons deur telefoon, e-pos of 'n online-platform kontak om onderdeeldrawings of monsters sowel as verwergingsvereistes te verskaf. Ons tegnici sal dit evalueer en jou 'n gedetailleerde offerte en lewerdatum verskaf.

Vraag 8: Wat is die lewerdatum?

A: Die lewer tyd hang af van faktore soos die kompleksiteit, kwantiteit en verwerkingsmoeilikheid van die dele. Algemeen gesproke kan eenvoudige dele binne 'n paar dae gelewer word, terwyl komplekse dele verskeie weke of langer kan neem. Ons sal jou 'n akkurate lewer tyd verskaf wanneer ons die bestelling aanvaar.

V9: Kan ek die bestelling versnel?

A: Bestellings kan onder sekere voorwaardes versnel word. Versnelde verwerking kan egter addisionele koste inhou, en die spesifieke situasie moet op grond van die omstandighede van die bestelling geëvalueer word.

4Prys en Koste

V10: Hoe word die pryse bepaal?

A: Die prys hang hoofsaaklik af van faktore soos die materiaal, grootte, kompleksiteit, verwerkingsakkuraatheid vereistes en kwantiteit van die dele. Ons sal op grond van jou spesifieke vereistes evalueer en jou 'n redelike offerte verskaf.

V11: Is daar korting vir massaproduksie?

A: Vir grootseriewe bestellings sal ons sekere pryskortings aanbied. Die spesifieke kortingsbedrag hang af van faktore soos die aantal bestellings en verwerkingsswierigheid.

5Na Verkope Diens

V12: Wat moet ek doen as ek ontevrede is oor die verwerkde dele?

A: As jy ontevrede is oor die verwerkde dele, kontak ons asseblief vinnig. Ons sal die probleem evalueer en toepaslike maatreëls neem om dit te verbeter of opnieuw te verwerk om jou tevredenheid te verseker.

V13: Is daar naverkoopservice beskikbaar?

A: Ons verskaf omvattende naverkoopservice, insluitend kwaliteitsversekering, tegniese ondersteuning en reperasie dienste. As daar enige probleme tydens gebruik is, sal ons dit vir jou vinnig oplos.

Ek hoop dat die bostaande V&H jou kan help om beter CNC-produkte vir metaalbewerkings te verstaan. As jy enige ander vrae het, aarzel nie om ons enigiets te kontak nie.

Positiewe Terugvoer

Kry 'n Gratis Offerte

Ons verteenwoordiger sal gou met u kontak maak.
Email
Naam
Bedrijsnaam
Boodskap
0/1000

VERWANTE PRODUK

Kry 'n Gratis Offerte

Ons verteenwoordiger sal gou met u kontak maak.
Email
Naam
Bedrijsnaam
Boodskap
0/1000