Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
مغلق يوم الأحد
النوع: التوسيع، الحفر، النقش/تصنيع كيميائي، تصنيع بالليزر، التسوية، خدمات أخرى للتصنيع، الدوران، EDM السلك، النموذج السريع
رقم الطراز: OEM
كلمة مفتاحية: خدمات التصنيع باستخدام الحاسوب CNC
المادة: ستانلس ستيل
طريقة المعالجة : تصنيع باستخدام الحاسوب CNC
وقت التسليم: 7-15 يومًا
الجودة: جودة عالية المستوى
الشهادة: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: قطعة واحدة
تفاصيل المنتج
نظرة عامة على المنتج
تُستخدم مكونات المعادن المهنية لدينا على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل المachinery، السيارات، الفضاء، وما إلى ذلك. تم معالجة هذه المكونات بدقة عالية، حيث تتمتع بدقة ممتازة وجودة رائعة، ويمكنها تلبية متطلبات مختلف البيئات الصناعية المعقدة.
مواد المعالجة
1.سلسلة الفولاذ
يشمل الصلب الكربوني (مثل Q235، الصلب 45، إلخ) حيث يتمتع بقوة ومتانة جيدة، ويُستخدم في المكونات الهيكلية التي يمكنها تحمل الأحمال المحددة. أما الصلب合金 (مثل الصلب الكروم موليبدينوم، الصلب النيكل كروم، إلخ) فيُستخدم في السيناريوهات التي تتطلب صلابة عالية، مقاومة للتآكل، ومقاومة لل摩损، مثل مكونات المحركات العاملة في بيئات ذات درجات حرارة وضغط مرتفع.
2.سبيكة الألمنيوم
سبائك الألومنيوم مثل 6061 و7075 خفيفة الوزن، قوية ولديها خصائص معالجة جيدة. تُستخدم بشكل شائع في تصنيع المكونات الفضائية، مما يساهم في تقليل الوزن الإجمالي بينما تلبّي متطلبات القوة الهيكلية.
3.ستانلس ستيل
مواد مثل الصلب غير القابل للصدأ من نوع 304 و316 تتمتع بمقاومة للتآكل ممتازة وتُستخدم بشكل شائع في إنتاج المكونات المعدنية مثل معدات معالجة الأغذية والأجهزة الطبية التي تتطلب نظافة عالية ومقاومة للتآكل.
تكنولوجيا المعالجة
1.عملية القطع
من خلال تبني تقنية القطع بالليزر المتقدمة، يمكن قص المواد الخام بدقة إلى الشكل والحجم المطلوبين، مع حuts ناعمة ودقيقة وتأثير حراري صغير. بالنسبة للمواد المعدنية السمike، يمكن أيضًا استخدام تقنية القطع باللهب CNC أو القطع البلازما لضمان جودة وكفاءة القطع.
2.عملية التشكيل
تشكيل المواد المعدنية من خلال التزوير والختم وغيرهما من الطرق. تساعد تقنية التزوير على تحسين بنية الحبيبات المعدنية، مما يعزز الخواص الميكانيكية للقطع، وهي مناسبة لتصنيع المكونات الرئيسية التي يمكنها تحمل الأحمال الثقيلة مثل العجلات والمحاور وما إلى ذلك. تُستخدم تقنية الطوابع لإنتاج كميات كبيرة من المكونات الرقيقة ذات الأشكال المنتظمة، وهي عملية فعالة ومنخفضة التكلفة.
3.عملية التصنيع
استخدام ماكينات CNC عالية الدقة، وماكينات الحفر والتصنيع باستخدام الحاسوب وغيرها من المعدات للمعالجة. يمكن أن تُجري عملية التورنинг معالجة دقيقة للأسطح ذات الشكل الدائري، مما يضمن الدقة الأبعادية وخشونة السطح. يمكن لماكينات الطحن إنتاج مسارات مختلفة وأشكال معقدة مثل الأسطح المستوية والأخاديد. تُستخدم عملية الحفر لمعالجة الهياكل الثقوبية التي تستطيع تلبية متطلبات المعالجة لأقطار وعمق ثقوب مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تشمل العمليات الدقيقة الأخرى مثل الحفر الداخلي (boring) والطحن لتحسين دقة المكونات وجودة سطحها.
4.عملية معالجة السطح
لتحسين مقاومة التآكل، ومقاومة الاحتكاك، وجاذبية المكونات المعدنية، نقدم مجموعة متنوعة من طرق معالجة السطح. يمكن لعمليات الكهرباء مثل تغليف الزنك والكروم تشكيل فيلم حماية معدني موحد على سطح المكونات؛ يمكن لمعالجة الأكسدة تحسين مقاومة التآكل وصلابة مكونات سبائك الألومنيوم؛ هناك أيضًا معالجة الرش بال就给大家، ومعالجة الفوسفات وغيرها. اختر الطريقة المناسبة لمعالجة السطح بناءً على الاحتياجات المختلفة للاستخدام.
س: ما أنواع القطع المعدنية التي ت behandلونها وتصنعوها؟
أ: نقوم بمعالجة مجموعة متنوعة من المكونات المعدنية، بما في ذلك但不限于 المكونات الهيكلية الميكانيكية (مثل المحاور، العجلات، الصناديق، إلخ)، والمكونات السيارات (أجزاء المحرك، أجزاء الهيكل، إلخ)، والمكونات الجوية الفضائية (وصلات الأجنحة، شفرات المحرك، إلخ)، بالإضافة إلى الإغلفة المعدنية والدعامات لأجهزة إلكترونية. يشمل ذلك المكونات المختلفة من البسيطة إلى المعقدة، ومن الصغيرة إلى الكبيرة.
س: ما هي تقنيات المعالجة التي تستخدمونها؟
ج: نحن نعتمد تقنيات معالجة متقدمة، تشمل تقنيات القطع (القطع بالليزر، قطع CNC باللهب، القطع بالبلازما)، وتقنيات التشكيل (التشكيل بالمطرقة، الطوابع)، وتقنيات التشغيل (مخارط CNC، آلات الحفر، آلات الحفر، وكذلك التشغيل الدقيق مثل الحفر والطحن)، وتقنيات معالجة السطح (الزنك، الكروم، التحليل الكهربائي، الرش بالرمل، الفوسفات، وما إلى ذلك). هذه العمليات تضمن جودة عالية ودقة للمكونات.
س: ما مدى دقة التشغيل التي يمكن تحقيقها؟
ج: تختلف دقة معالجتنا بناءً على معدات المعالجة المختلفة والتقنيات المستخدمة. بشكل عام، يمكن لدقة الأبعاد الخاصة بمعدات CNC أن تصل إلى ± 0.01 مم أو حتى أكثر، ويمكن تعديل وتوفير المتطلبات الدقيقة وفقًا لمتطلبات تصميم العميل.
س: كيف يتم ضمان جودة المنتج؟
ج: نحن مجهزون بمعدات اختبار متقدمة مثل أجهزة قياس الإحداثيات، ومقيّمات الصلابة، وأجهزة الكشف عن الشقوق، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، نتبع نظام إدارة الجودة الصارم ISO9001، بدءًا من شراء المواد الخام، رصد العمليات التصنيعية وحتى فحص المنتج النهائي، حيث يوجد لكل مرحلة معايير وعمليات تحكم دقيقة في الجودة، بما في ذلك الفحوصات العشوائية والكاملة لضمان أن يكون معدل اجتياز المنتجات في مستوى رائد في الصناعة.
س: كم مدّة دورة التطوير للمنتجات المخصصة؟
الإجابة: يعتمد دورة التطوير على عوامل مثل تعقيد المكونات، متطلبات التخصيص، وكمية الطلب. يمكن إكمال المكونات المخصصة البسيطة في غضون أيام إلى أسابيع، بينما قد تستغرق المكونات المعقدة التي تتطلب دقة وآداء عالي عدة أشهر. سنقوم بالتواصل مع العميل بعد استلام الطلب وتحديد جدول زمني تقريبي.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — سياسة الخصوصية—مدونة