تحويل المعادن باستخدام الحاسب الآلي

تفاصيل المنتج

المعالجة CNC (التوجيه العددي بواسطة الحاسوب) للمعادن هي تقنية معالجة معدنية عالية الدقة وكفاءة تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات، والسيارات، والطيران وغيرها من المجالات.

1、 ميزات المنتج

التصنيع الدقيق العالي

من خلال استخدام أنظمة تحكم عددية متقدمة، يمكن التحكم بدقة في مسار حركة الأدوات القاطعة ومعلمات القطع، مما يحقق معالجة دورانية عالية الدقة. يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى مستوى الميكرومتر، مما يضمن دقة الأبعاد وجودة سطح الأجزاء.

مجهزة بنظام الدقيق العالي للدبابيس والإمدادات لضمان استقرار ودقة عملية التصنيع. يمكن أن تلبي سرعة الدوران العالية ودورة الدوران احتياجات معالجة المواد المختلفة. نظام التغذية له دقة عالية واستجابة سريعة ، ويمكن تحقيق التحكم الدقيق في التغذية.

إنتاج فعال

درجة عالية من الأتمتة، قادرة على المعالجة المستمرة ومعالجة المركبات متعددة العمليات. من خلال التحكم بالبرمجة ، يمكن إكمال خطوات معالجة متعددة في وقت واحد ، مما يقلل من عدد أوقات التشبيك ووقت المعالجة ، ويحسن من كفاءة الإنتاج.

سرعة معالجة سريعة وكفاءة قطع عالية لأدوات القطع. يمكن لنظام CNC ضبط معايير القطع تلقائيًا بناءً على خصائص المواد والأدوات المصنعة ، لتحقيق أفضل تأثير في التصنيع. في الوقت نفسه، يمكن للقطع السريع أيضا أن يقلل من ارتداء الأداة ويمدد عمر الأداة.

قابلية التكيف الواسعة لمواد المعالجة

مناسب لتحويل مجموعة متنوعة من المواد المعدنية، بما في ذلك الصلب، الحديد، الألمنيوم، النحاس، التيتانيوم، وما إلى ذلك. يمكن اختيار أدوات القطع وبارامترات القطع المختلفة حسب نوع المادة للحصول على أفضل نتيجة معالجة.

يمكن تنفيذ معالجة فعالة للمواد ذات الصلابة العالية مثل الصلب المزودج والسبائك الصلبة وغيرها. من خلال اختيار أدوات القطع وتقنيات المعالجة المناسبة، يمكن ضمان جودة وكفاءة التشغيل.

قدرة على معالجة الأشكال المعقدة

قادر على معالجة مجموعة متنوعة من الأجزاء ذات الأشكال المعقدة، مثل الأسطوانات، المخاريط، الخيوط، الأسطح، وما إلى ذلك. من خلال التحكم بالبرمجة، يمكن تحقيق تشغيل متعدد المحاور لأدوات القطع لتلبية احتياجات معالجة الأجزاء المعقدة.

بالنسبة لبعض الأجزاء ذات الأشكال الخاصة، مثل المحاور غير المنتظمة، والعجلات الدندنة، وما إلى ذلك، يمكن تحقيق المعالجة عن طريق تخصيص أدوات وقوالب مخصصة.

2、 تكنولوجيا المعالجة

البرمجة والتصميم

وفقًا للرسومات والمتطلبات المعالجة للأجزاء، يتم استخدام برامج CAD/CAM المتخصصة لبرمجة التصميم. يمكن للمبرمجين إنشاء برامج CNC بناءً على عمليات التصنيع ومسارات الأدوات، وإجراء التحقق من خلال المحاكاة لضمان صحة وجدوى البرامج.

في عملية التصميم، يجب مراعاة العوامل مثل الخصائص الهيكلية للأجزاء، متطلبات دقة التصنيع، خصائص المواد، وما إلى ذلك، واختيار عمليات تصنيع ومناشير قطع مناسبة. في الوقت نفسه، يجب مراعاة تصميم وتثبيت القوالب لضمان استقرار ودقة الأجزاء أثناء عملية التصنيع.

المخازن تحتفظ

اختر مواد معدنية مناسبة وفقًا لمتطلبات التصنيع للقطع، وأجرِ المعالجة الأولية مثل القطع والتشكيل والصب. يجب فحص المادة المُعالجة أوليًا وقياسها لضمان دقة الأبعاد وجودتها لتلبية المتطلبات.

قبل المعالجة، من الضروري إجراء معالجة سطحية للمادة، مثل إزالة الشوائب مثل طبقة الأكسيد والبقع الزيتية، لضمان جودة التصنيع.

عملية التصنيع

قم بتثبيت المادة المُعالجة أوليًا على المخرطة وثبتها باستخدام أدوات التثبيت. بعد ذلك، وفقًا للبرنامج CNC المبرمج، قم بتشغيل الآلة للتصنيع. أثناء عملية التصنيع، يجب الانتباه إلى تآكل أدوات القطع وضبط معلمات القطع لضمان جودة وكفاءة التصنيع.

لبعض القطع ذات الأشكال المعقدة، قد يكون من الضروري التثبيت والمعالجة عدة مرات. قبل كل تثبيت، يتطلب الأمر قياسًا وضبطًا دقيقين لضمان دقة تصنيع القطعة.

فحص الجودة

بعد المعالجة، يجب إجراء فحص جودة للقطع. تشمل اختبارات الفحص الدقة البعدية، دقة الشكل، خشونة السطح، الصلادة، وما إلى ذلك. تشمل الأدوات والمعدات الشائعة للاختبار أجهزة قياس الإحداثيات، أجهزة قياس الخشونة، وأجهزة اختبار الصلادة، وما إلى ذلك.

إذا تم اكتشاف مشاكل في الجودة في القطع أثناء الفحص، فمن الضروري تحليل الأسباب وإتخاذ التدابير المناسبة للتحسين. على سبيل المثال، إذا تجاوز البعد الحدود المسموح بها، فقد يكون من الضروري ضبط عملية التصنيع ومواصفات الأدوات وإعادة التصنيع.

3、 مجالات التطبيق

تصنيع ميكانيكي

المعالجة CNC الدوارة للمعادن لها نطاق واسع من التطبيقات في مجال التصنيع الميكانيكي. يمكنها معالجة مختلف الأجزاء الميكانيكية مثل المحاور، العجلات المسننة، الأكمام، الفlangات وما إلى ذلك. عادةً ما تتطلب هذه الأجزاء دقة عالية، جودة سطح عالية وأشكال معقدة، والتي يمكن لمعالجة CNC تلبيتها.

في التصنيع الميكانيكي، يمكن دمج معالجة CNC مع عمليات تصنيع أخرى مثل الحفر، التثقيب، التفريز وما إلى ذلك لتحقيق معالجة متعددة العمليات، مما يعزز كفاءة الإنتاج ودقة المعالجة.

صناعة السيارات

صناعة السيارات هي واحدة من المجالات المهمة لتطبيق معالجة CNC الدوارة للمعادن. يمكن معالجة أجزاء محرك السيارة، أجزاء ناقل الحركة، أجزاء الهيكل وغيرها. عادةً ما تتطلب هذه الأجزاء دقة عالية، قوة عالية وموثوقية عالية، ويمكن لمعالجة CNC ضمان تحقيق هذه المتطلبات.

في صناعة السيارات، يمكن لعملية التصنيع باستخدام CNC تحقيق الإنتاج الآلي، مما يعزز كفاءة الإنتاج واستقرار الجودة. في الوقت نفسه، يمكن إجراء معالجة مخصصة وفقًا لاحتياجات أنواع مختلفة من السيارات لتلبية متطلبات السوق الشخصية.

الفضاء

تفرض صناعة الطيران والفضاء متطلبات عالية جدًا على دقة تصنيع الأجزاء وجودتها، وللتصنيع باستخدام CNC تطبيقات مهمة أيضًا في هذا المجال. يمكن تصنيع أجزاء محركات الطائرات وأجزاء المركبات الفضائية وما إلى ذلك. عادةً ما تتطلب هذه الأجزاء استخدام مواد مقاومة للحرارة العالية والقوة العالية والمقاومة للتآكل، ويمكن لتصنيع CNC ضمان جودة ودقة تصنيع هذه المواد.

في مجال الطيران والفضاء، يمكن لتصنيع CNC أيضًا تصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة مثل شفرات التوربينات والمراوح وغيرها. تحتوي هذه الأجزاء على أشكال معقدة وهي صعبة في المعالجة. يمكن لتصنيع CNC تحقيق معالجة بدقة عالية من خلال معالجة متعددة المحاور.

الاتصال الإلكتروني

يمكن أيضًا معالجة بعض الأجزاء المعدنية في أجهزة الاتصال الإلكتروني باستخدام عملية تشكيل المعادن CNC. على سبيل المثال، غلاف الهواتف، مبردات الكمبيوتر، مكونات محطات الاتصال الأساسية، وغيرها. عادةً ما تتطلب هذه الأجزاء دقة عالية، جودة سطحية عالية وأشكال معقدة، والتي يمكن لعملية التصنيع باستخدام CNC تحقيقها.

في مجال الاتصال الإلكتروني، يمكن أن تحقق عملية التصنيع باستخدام CNC إنتاجًا بكميات صغيرة وأنواع متعددة، لتلبية الطلب السوقى المتغير بسرعة.

4、 ضمان الجودة والخدمة بعد البيع

ضمان الجودة

نلتزم بشدة بمعايير نظام إدارة الجودة الدولية، ونقوم بإجراء تحكم صارم في الجودة في كل مرحلة من شراء المواد الخام حتى تسليم المنتج. نستخدم مواد معدنية عالية الجودة ونقيم شراكات طويلة الأمد مع موردين معروفين لضمان استقرار وموثوقية جودة المواد الخام.

خلال عملية المعالجة، نستخدم معدات معالجة متقدمة وطرق اختبار لفحص شامل ومراقبة كل منتج. يمتلك فنيونا المحترفون خبرة واسعة ومعرفة متخصصة، ويمكنهم تحديد المشكلات التي تنشأ أثناء عملية الإنتاج وحلها بسرعة، مما يضمن أن يكون جودة المنتج متوافقة مع متطلبات العملاء.

خدمة ما بعد البيع

نحن ملتزمون بتقديم خدمات ما بعد البيع عالية الجودة للعملاء. إذا واجه العملاء أي مشكلات أثناء استخدام منتجنا، سنستجيب على الفور ونقدم الدعم الفني. يمكننا تقديم خدمات إصلاح المنتج، الصيانة، الاستبدال وغيرها بناءً على احتياجات العملاء.

سنقوم أيضًا بزيارة العملاء بشكل دوري لفهم استخدامهم وآرائهم حول منتجاتنا، وتحسين منتجاتنا وخدماتنا باستمرار لتلبية احتياجاتهم وتوقعاتهم.

بالمختصر، معالجة المعادن باستخدام التوريد CNC هي تقنية معالجة معادن ذات دقة وكفاءة عاليتين ولها آفاق تطبيق واسعة. سنواصل الالتزام بمبدأ أولوية الجودة والعميل، بتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة للعملاء.