Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Неделя Затворено
Дали вие някога сте се чудили как се произвеждат пластмасови продукти като любимите ви играчки или чашки? Може би имате пластмасова играчка или дори пластмасова чашка вкъщи, която обичате. И че тези пластмасови неща се правят чрез процес, наречен оттисъчен формуване. По стъпки нека разгледаме този процес.
Инжекционното формуване е изключително увлекательен метод за производство на полимерни изделия. Процесът започва чрез топенето на пластмасата до лепкава вискозна течност. След това топената пластмаса се инжектира в метален предмет с форма на блок, наречен форма. Формата трябва да се разглежда като тестовина за бисквитки, но вместо бисквитки тя прави различни пластмасови форми! Формата се пълни с топена пластмаса и след като се охлажда, тя се затвердява и получава формата на формата. Пластмасата след това се оставя да се охлажда и затверде в формата преди да бъде премахната (воила!) Вашето пластмасово изделие е готово за употреба!
Когато използвате инжекционно формуване за създаване на пластмасови обекти, има няколко важни неща, които трябва да вземете предвид. Първата стъпка е да изберете правилния вид пластмаса за проектиранния от вас обект. Съществено това е важно, защото различните пластмаси се намират в различни състояния, когато се топят и охлаждат. Някои видове пластмаса ще се топят по-бързо от други. След това трябва да изберете подходящата температура и притисък за пластмасата, когато тя се топи. Това помага да се запълни точната форма на пластмасата вътре в формата, така че готовият обект да се извади правилно. И последно, самият дизайн на формата е много важен също. Трябва да определите размера на формата, нейния дизайн и колко части искате да произведете наведнъж. Всички тези са отлични решения, за да се получи висококачествен и визуално привлекателен обект!
Процесът на инжекционно формуване изисква важен етап, който се отнася до контрола на качеството. Това означава, че трябва да се гарантира правилното производство на всички включени пластмасови продукти и техната безопасност за продължително използване. Затова качеството е нещо, което Swords Precision взема изключително сериозно. Използваме множество методи, за да потвърдим качеството на нашите продукти. Един от етапите, например, е визуалната проверка на всеки обект, за да видим дали има някакви грешки или не. Също така проверяваме размерите им, за да бъдат в зададения диапазон. Провеждаме тестове и за някои от стоките, за да се уверим, че ще функционират правилно. Всичко това ни води да се уверим, че всичко, което произвеждаме, отговаря на изискванията, които нашият клиенти очакват. Поддържаме работното си място чисто, за да гарантираме безопасност и качество.
Swords Precision използва висококачествени методи на инжекционното формуване, които ни помагат да ускорим процеса си и да разработваме превъзходен продукт. Тези техники включват автоматизация, която по същество е използването на машини, способни да изпълняват задачи самостоятелно, без нужда от човешко вмешателство. Това ни помага да завършваме работата бързо и точно, намалявайки грешките, докато увеличаваме производителността. Имаме също роботи, които ни помагат с тежките и сложни задачи, където е необходима екстремна прецизност и често повтаряне. Роботите могат да изпълняват тези задачи по начин, който гарантира, че всичко е направено перфектно. Използваме също CAD/CAM (компютърно поддържано проектиране и производство). Тази технология ни позволява да проектираме и производим обекти с отлична прецизност, която е критическа за качествените продукти.
Swords Precision знае, че всеки клиент ще има специфичен вид нужда, която търси, когато е необходима пластмаса. Пrecизно това е нашата услуга – персонализирано производство на пластмасови оттисъчни форми. Това означава, че можем да произвеждаме всяка компонента, за да отговаря на спецификацията на клиента. Всеки продукт се изготвя според най-високите стандартни качества, докато нашите талантливи инженери и дизайнири работят близо с всеки клиент. Детайли като прочуvenост и производителност никога не се игнорират по време на производствения процес, което гарантира удовлетвореността на клиентите с крайния продукт.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved —Политика за поверителност—Блог
EN
