EN
Е, вярвам, че ще бъдете развълнувани да създадете няколко пластмасови играчки или части от вашия училищен проект. Или искате да станете опитни в производството на пластмасови неща? Инжекционно формоване е уникален процес за производство на пластмасови изделия и ние можем да ви предоставим най-доброто ръководство за всякакви персонализирани козметични, многостартови форми, направени от Swords Precision.
Разбиране на процеса:
Инжекционното формоване често се използва при създаването на различни пластмасови изделия. Започва, когато малки пелети от пластмаса се стопят във вискозна течност. След това течната пластмаса се изстисква във форма, наречена матрица. Излива се във формата в течна форма, охлажда се и този процес на охлаждане втвърдява течността в готовата част, която правите.
Формата се състои от 2 половини, които се свързват една с друга. Част от формата помага за оформянето на продукта, докато част е предназначена за създаване на чист и спретнат вид на повърхността му. Това е бърз начин и се използва за огромно производство, поради факта, че помага за бързото производство на голям брой артикули. Използва се за производството на широка гама от ежедневни продукти, включително автомобилни части, контейнери за храна и капаци за мобилни телефони.
Избор на материали за леене под налягане: Как да го направите правилно
Не забравяйте, че не всички пластмаси са еднакви. Шприцоване. За какво ще използвате крайния продукт ще помогне да се определи какъв вид пластмаса е съставка. Пластмасите имат различни свойства в зависимост от използваните видове полимери. Основните от тях са следните; Често срещани видове пластмаси при леене под налягане.
Полипропилен – Лек, здрав и гъвкав. Обикновено се използва за създаване на контейнери за храна, играчки или в автомобилни производители.
Полистирен - Тази много твърда крехка пластмаса се използва в чаши, чинии и други предмети за еднократна употреба като солиден мърчандайзер.
ABS (акрилонитрил бутадиен стирен): ABS е невероятно здрава, здрава и топлоустойчива разновидност на пластмасата. Най-често се използва в приложения като (но не само): компютърни клавиатури, играчки и багаж.
Полиетилен: Това е гъвкава пластмаса, която може лесно да се формова. Често се използва в производството на найлонови торбички, бутилки, както и много играчки.
Дизайн на шприцформи за ефективност и оптимизиране на качеството
Дизайнът на формата е от съществено значение за постигане на възможно най-добри резултати при леене под налягане. Пластмасово леене под налягане има изключително способни инженери, които могат да ви помогнат да проектирате перфектната форма за вашето приложение. Неща, които трябва да имате предвид, когато проектирате матрица:
Проектирайте частта: Ще трябва да проектирате, освободен според вашия проект и подходящ за формоване.
Водач: Водачът е каналът, през който разтопената пластмаса се придвижва към матрицата. Начинът, по който е проектиран плъзгачът, значително влияе върху цялостната здравина на частта и времето на цикъла на процеса.
Охладителна система: Правилното охлаждане е от съществено значение, за да може пластмасата да се втвърди правилно. Позиционирането и конструкцията на охладителната система имат важна роля за твърдостта и все още имат контрол върху повторната употреба на матрицата или изискването за допълнителна обработка.
Често срещани проблеми с леенето под налягане
Процесът на леене под налягане понякога обаче може да има проблеми. С нашия опитен екип Swords Precision може да реши всички проблеми, с които може да се сблъскате. Тук можете да намерите често срещаните проблеми, които може да срещнете, и някои решения за отстраняването им:
Изкривено: Изкривяване възниква, когато пластмасата се охлажда неравномерно и частта се огъва по странни начини. За да се преодолее това, формата ще трябва да бъде сменена, за да може пластмасовият пластмасов материал да се охлажда постоянно.
Мига: Понякога по време на формоване процес, допълнителна пластмаса изтича от шева на матрицата и оставя груб ръб на крайния продукт. Този проблем може да бъде елиминиран чрез промяна на силата на затягане на матрицата или чрез промяна на дизайна на плъзгачите, за да се сведе до минимум налягането, отговорно за създаването на фланеца.
Следи от потъване: Когато пластмасата се охлади твърде бързо по време на процеса на шприцване, това причинява свиване, което води до несъвършенства в повърхността на частта, като малки вдлъбнатини или вдлъбнатини. Това може да се реши чрез промяна на размера или локалната настройка на системата върху матрицата, също така да се промени колко бързо (или бавно) тази пластмаса се охлажда.
Тенденции и иновации, за които да следите
Технологията на шприцоване се развива и Swords Precision продължава да е в крак с най-новите разработки и иновации в индустрията. Акценти от нови скорошни постижения.
Адитивно производство (3D печат, което се отнася до използването на технология за 3D печат при създаване на форми) и набира своята популярност. Той ограничава разходите и времето във фазата на производство на всеки проект.
Зелени материали: има нарастваща загриженост за околната среда, което доведе до използването на „зелени“ или екологични материали (биоразградими/растителни пластмаси). Те също стават все по-популярни, хората се опитват да бъдат по-устойчиви.
Роботика и автоматизация: С увеличаване на автоматизираните машини, използвани за сглобяване на продукти, както и проверка на качеството. Тъй като по време на тази операция няма разрешаване на тумора, цялото действие става по-бързо и по-прецизно.
В обобщение, леенето под налягане е труден, но завладяващ процес в производството на много пластмасови продукти. Ние, от Swords Precision, сме тук, за да държим ръката ви, докато избирате материала и проектирате тази перфектна форма. Така че се отпуснете, вие сте в добри ръце и с нашите експертни познания за плетене можем да гарантираме, че вашият проект ще се окаже невероятен.