EN
Е, вярвам, че бихте били възхитени да създадете някои пластмасови играчки или части от проекта за училище. Или искате да станете умели в производството на пластмасови неща? Инжекционно оформяне е уникален процес за производство на пластмасови артикули, а ние можем да ви предоставим окончателен гайд за всеки персонализиран косметичен, многостартен форми, направени от Swords Precision.
Разбиране на процеса:
Инжекционното формуване често се използва при създаването на различни пластмасови артикули. Процесът започва, когато малки пластмасови гранули се топят до високовизкосяна течност. Течната пластмаса след това се притискат в форма, наречена матрица. Тя се изливат в формата в течен вид, се охлажда и този процес на охлаждане затвердява течността до готовата част, която правите.
Формата се състои от две половини, които се съединяват една с друга. Част от формата помага за формирането на продукта, докато другата част е проектирана да създаде чист и аккуратен вид на повърхността му. Това е бърз начин и се използва за големи производствени обеми, поради факта, че позволява производство на голямо количество артикули бързо. Използва се за производство на широк спектър от повседневни продукти, включително автомобилни части, съдове за храна и покрития за мобилни телефони.
Избор на материали за инжекционно формуване: Как да се направи правилно
Помни, че не всички пластмаси са еднакви. Инжекционно формуване. За каква цел ще използвате крайния продукт ще помогне да определите какъв вид пластмаса трябва да се използва като съставна част. Пластмасите имат различни свойства в зависимост от използваните полимери. Основните са следните: Общи видове пластмаси при инжекционното формуване.
Полипропилен – Лек, силен и гъвкав. Често се използва за създаване на съдове за храна, играчки или в автомобилната промишленост.
Полистирен – Този много твърд и ломкав пластик се използва в производството на одноразови чашки, талпи и други стоки като твърд мерчандайзер.
АБС (Акрилонитрил-бутидиен-стирен): АБС е невероятно дебел, силен и устойчив към температурите вид пластмаса. Най-често се използва в приложения като (но не ограничено до): клавиатури за компютри, играчки и багаж.
Полиетилен: Това е гъвкав пластик, който може лесно да се формува. Често се използва при производството на пластмасови торби, бутилки и много играчки.
Проектиране на инжекционни форми за повишаване на ефективността и качеството
Проектирането на формата е от съществено значение за постигане на най-добри резултати при инжекционното ливене. Пластмасова инжекция има много компетентни инженери, които могат да ви помогнат да проектирате идеалната форма за вашето приложение. Неща, които трябва да имате предвид при проектирането на форма:
Проектиране на детайла: Трябва да проектирате според вашия проект и така, че да може да бъде изливан.
Тракт: Трактът е каналът през който плавен пластмасов материал стига до формата. Проектирането на тракта значително влияе върху общата прочност на детайлите и времето за цикъл на процеса.
Система за охлаждане: Правилното охлаждане е важно, за да се консолидира пластмасата правилно. Позиционирането и конструкцията на системата за охлаждане играят важна роля в твърдостта и контрола при повторното използване на формата или необходимостта от допълнителна обработка.
Често срещани проблеми при инжекционното ливене
Процесът на инжекционно формуване понякога може да срещне проблеми. С нашата изкуствена екип, Swords Precision може да решава всички проблеми, с които можете да срещнете. Тук можете да намерите най-честите проблеми, които може да срещнете, и някои решения за тях:
Искривен: Искривяването се случва, когато пластмасата охлажда неравномерно и частта се изкривява по странни начини. За да се преодолее това, формата трябва да бъде променена, така че пластмасовият материал да се охлажда посредствено.
Презрив: Понякога по време на Образуване на форма процеса допълнителна пластмаса се изливаше от швата на формата и оставя груб ръб на крайния продукт. Този проблем може да бъде eliminiran чрез промяна на силата на зажимане на формата или чрез промяна в дизайна на пистите, за да се минимизира давнието, отговорно за създаването на фланга.
Отпечатъци от синкаване: Когато пластмасата се охлажда прекалено бързо по време на процеса на инжекция, това причинява намаление, което води до несъвършенства в повърхността на частта, като малки изпъкнали или вмъкнати части. Това може да се реши чрез промяна на размера или местоположението на системата в формата, както и чрез регулиране на скоростта (или забавянето), с която пластмасата се охлажда.
Тенденции и иновации, които трябва да следите
Технологията на инжекционното формуване се развива, а Swords Precision продължава да следи най-новите разработки и иновации в отрасъла. Преглед на най-новите последни напредъци.
Добавително производство (3D печат, което се отнася до използването на технология за 3D печат при създаването на форми) набира популярност. То ограничава разходите и времето през фазата на производство на всеки проект.
Зелени материали: съществува все по-голяма загриженост за околната среда, поради което използваме „зелени“ или екологични материали (биоразлагаеми / пластмаси на растителна основа). Те също стават все по-популярни, докато хората се стремят да бъдат по-устойчиви.
Роботика и автоматизация: С увеличаването на използването на автоматизирана машинария за събиране на продукти, както и за проверка на качеството. Тъй като няма туморно разрешение по време на тази операция, целият процес става по-бърз и по-точен.
Кратко казано, инжекционното формуване е труден, но увлекательен процес при производството на много пластмасови продукти. Ние в Swords Precision сме тук, за да ви помогнем да изберете правилния материал и да създадем идеалната форма. Така че.relax, вие сте в добри ръце и с нашата експертна знания в плетенето можем да гарантираме, че проектът ви ще стане впечатляващ.