Висококачествени части от алуминиева сплавна плоча

Подробности за продукта

1、 Преглед на продукта

Качествени алуминиеви листови машинни части са ключови компоненти, тщателно проектирани и произведени за оборудването за листови машини. Използването на качествени алуминиеви материали, комбинирани с moden технология за обработка и строг систем за контрол на качеството, гарантира отлична производителност и надеждно качество, което може да отговори на изискванията за ефективна работа на плочовата машина в различни сложни работни среди.

2、 Характеристики на продукта

（1） Избор на висококачествени материали

Преимущества на алуминиевите материали

Избраните нами алуминиеви сплави разполагат с редица отлични характеристики. Първо, те разполагат с висока твърдост и твърдост, които могат да отстоят различните напрежения и товари, произведени от машината за вафли по време на функционирането, осигурявайки структурна стабилност и продължителност на частите. Второ, сравнително ниската плътност на алуминиевия сплав прави частите по-леки, което помага за намаляване на общия вес на машината за вафли, подобрява преносимостта и оперативната гъвкавост на оборудването и също така намалява енергопотреблението. Освен това, алуминиевият сплав разполага с добри термични и elektricheski проводими свойства, които могат ефективно да пресят топлина и ток, което е полезно за отмятането на топлина и електрическата стабилност на машината за вафли.

Строго контролиране на качеството на материалите

За да гарантираме качеството, стабилността и надеждността на алуминиевите сплавове, стриктно контролираме от процеса на закупуване на суровините. Сътрудничаваме се само с известни доставчици на материали и всяка партида суровина трябва да премине през строги проверки и тестове, включително химически анализ на състава, механични свойства, металографски тестове и др., за да се уверим, че отговарят на националните стандарти и нашите вътрешни изисквания за качество. Самите суровини, които успешно минават проверката, могат да влязат в производствения процес, осигурявайки високото качество на машинните части от източника.

（2） Технология за прецизна обработка

Съвременна CNC механозаготовка

Използваме moden CNC оборудване и технологии, за да гарантираме, че прецизионната точност на листовите машинни части достига много високо ниво. Числовото управление може да осъществява прецизно обработване на сложни форми, което гарантира, че размерната точност и толеранциите на формата и позицията на частите отговарят на строгите проектни изисквания. Чрез прецизно програмиране и контрол можем да обработим различни високопрецизни конструкции като дупки, борови и повърхности, за да удовлетворим разнообразните проектни нужди на листовите метални части. Едновременно, CNC обработката има също предимствата на висока обработваща ефективност и добро съответствие, което може да гарантира стабилно и надеждно качество при масовото производство на части.

Процес на повърхностна обработка

За да подобрим качеството на повърхността и производителността на машинните части, сме приели различни процеси за обработка на повърхността. Например, анодната обработка може да образува твърда и густа окислена филма върху повърхността на частта, което не само подобрява нейната твърдост и износна устойчивост, но и повишава корозионната и изолационната й устойчивост, а същевременно наделява частта с прекрасен повърхностен цвят. Освен това, според нуждите на клиентите, можем също да предлагаме други видове обработки на повърхността като шлакуване, насочено чупене, електрооблагане и др., за да удовлетворим различните приложни сценарии и персонализирани изисквания.

Стриктен контрол върху качеството на обработката

През процеса на обработката ние сме установили строг систем за контрол на качеството и провеждаме строг надзор и тестове на всеки етап на обработката. От рязането и обработката на суровините до проверката на готовите продукти, има професионални инспектори за качество, които гарантират, че всяка част отговаря на висококачествени стандарти. Използваме modenо измерващо оборудване и прибори, като координатно-измервателни машини, апарати за измерване на гладкостта, твърдомери и др., за да измерим точно и оценяваме ключовите параметри като размерна точност, повърхностна гладкост и твърдост на деталите. Ако бъдат открити проблеми, те се коригират и решават незабавно, за да се предотврати преминаването на некачествени продукти в следващия процес.