Висококачествени персонализирани титанови части с ЦПУ

Преглед на продуктa

Ние се фокусираме върху областта на CNC машинната обработка на титанови части, предоставяйки висококачествени и високопрецизни титанови части на глобални клиенти с изящно майсторство и напреднала технология. Титановият метал заема незаменима позиция в много индустриални области от висок клас поради отличната си здравина, ниска плътност, отлична устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура. Нашата CNC машинна технология допълнително подобрява производителността и точността на титаниеви части до крайност.

Материални характеристики

1.Съотношение висока якост към ниска плътност

Якостта на титана е сравнима с тази на стоманата, но плътността му е само около 60% от тази на стоманата. Това позволява на частите, изработени от титанов материал, значително да намалят общото тегло, като същевременно издържат натоварвания с висока якост. В аерокосмическата област намаляването на теглото може директно да подобри горивната ефективност, да увеличи полезния товар и да подобри полетните характеристики на структурните компоненти и двигателите на самолета. Например, греди на крилата от титаниева сплав значително намаляват теглото на самолета и оперативните разходи, като същевременно гарантират структурната здравина на самолета.

2.Отлична устойчивост на корозия

Титанът проявява изключителна устойчивост на корозия в различни тежки среди, поддържайки добра стабилност независимо дали в морска вода, окислителни киселини, алкални разтвори или влажна атмосферна среда. Следователно, в индустрии като корабостроене и океанско инженерство, химическо инженерство и т.н., титаниевите части могат да устоят на ерозията на корозивни среди за дълго време, като ефективно удължават експлоатационния живот на оборудването, намаляват разходите за поддръжка и престоя. Структурните компоненти от титанова сплав на офшорни платформи могат да работят надеждно в продължение на много години в морска среда с висока соленост и висока влажност без честа подмяна.

3.Добра устойчивост на висока температура

Титановите сплави имат способността да поддържат отлични механични свойства при високи температури и могат да издържат на температури от няколкостотин градуса без значително влошаване на производителността. В сценарии на приложение като високотемпературни компоненти на авиационни двигатели и ключови компоненти във високотемпературни пещи, характеристиката на титаниевите части осигурява стабилна работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването при екстремни температурни условия, гарантирайки безопасността и надеждността на цялата система.

CNC технология за обработка

1.Възможност за обработка с висока точност

Ние сме оборудвани с водещо в международен план многоосно свързващо CNC машинно оборудване, комбинирано с високопрецизни системи от инструменти и усъвършенствани устройства за обратна връзка при измерване, които могат да постигнат точност на обработка на ниво микрометър или дори под микрометър. Независимо дали става въпрос за сложни 3D повърхностни контури, фини отвори и резби или строги изисквания за толеранс, ние можем прецизно да контролираме и гарантираме, че всяка титаниева част напълно отговаря на спецификациите за точност на проектните чертежи. Например в областта на медицинските имплантни устройства, като изкуствени стави и зъбни импланти, високопрецизните процеси на обработка осигуряват идеалното прилягане между частите и човешкия скелет, подобрявайки стабилността и качеството на живот на пациентите след имплантирането.

2.Разнообразни методи за обработка

Той обхваща изчерпателно различни процеси на обработка с ЦПУ като струговане, фрезоване, пробиване, пробиване и шлайфане и може да бъде гъвкаво комбиниран и прилаган според специфичната форма, структура и технически изисквания на частите. Чрез усъвършенствани техники за програмиране и оптимизация на процесите е постигнат ефективен и прецизен контрол на целия процес от груба обработка до прецизна обработка на титанови части. Когато обработваме лопатки на авиационни двигатели със сложни канали за вътрешен поток и тънкостенни структури, ние използваме технология за фрезоване с пет оси, която може да ги формира наведнъж, като ефективно избягва натрупването на грешки, причинени от многократно затягане и обработка, гарантирайки висока производителност и надеждност на лопатките.

3.Стриктен контрол и оптимизация на процесите

От първоначалното подаване на титанови материали до инспекцията и опаковането на крайните завършени части, всеки производствен процес следва строги стандарти на процеса и процедури за контрол на качеството. Нашият професионален технически екип провежда задълбочени изследвания на материалните свойства на титановите сплави и прецизно оптимизира параметрите на рязане като скорост на рязане, скорост на подаване, дълбочина на рязане и т.н. за различни задачи на обработка, за да минимизира въздействието на силата на рязане и намаляване на топлината върху качеството на частите по време на процеса на обработка и ефективно предотвратяване на дефекти като деформация и пукнатини в титанови части. В същото време се въвеждат усъвършенствани алгоритми за планиране на пътя на инструмента и технология за адаптивен контрол за допълнително подобряване на ефективността на машинната обработка и качеството на повърхността на частите, гарантирайки, че всяка партида от титанови части може да поддържа висока последователност и стабилност.

Области на приложение на продукта

1. космически

Компонентите на двигателя, като турбинни лопатки, компресорни дискове, части на валове и др., работят при екстремни условия на висока температура, високо налягане и висока скорост, което изисква изключително висока якост на материала, устойчивост на висока температура и устойчивост на умора. Нашите титаниеви CNC продукти осигуряват солидни гаранции за ефективна и надеждна работа на самолетни двигатели с отлична производителност и точност, като помагат на самолетите да постигнат по-високи съотношения на тяга към тегло и полетни характеристики.

Структурни компоненти на самолета: включително важни структурни части като греди на крилата, колесник и рамка на фюзелажа. Прилагането на структурни компоненти от титаниева сплав не само намалява общото тегло на самолетите, подобрява икономията на гориво, но също така подобрява структурната здравина и устойчивостта на удари на самолетите и се използва широко в съвременната гражданска авиация и военните самолети.

2. Медицински грижи

Имплантирани инструменти: като изкуствени тазобедрени стави, коленни стави, гръбначни фиксатори, зъбни импланти и др. Отличната биосъвместимост на титана го прави идеален материал за човешки имплантни устройства, а нашият високопрецизен CNC машинен процес осигурява прецизно адаптиране на имплантните устройства към човешки кости, насърчаване на растежа и заздравяването на костната тъкан, намаляване на следоперативните усложнения и подобряване на качеството на живот и рехабилитация на пациентите резултати.

Компоненти на медицинско оборудване: като хирургически инструменти, ротори на медицински центрофуги, прецизни скоби за CT скенери и др. Тези компоненти изискват изключително висока прецизност, качество на повърхността и хигиенни стандарти. Нашите титаниеви CNC продукти могат да отговорят на строгите изисквания на производителите на медицинско оборудване за висококачествени и високопроизводителни компоненти, осигурявайки силна подкрепа за напредъка на медицинската технология и развитието на прецизната медицина.

3. Корабно и океанско инженерство

Компоненти на морската система за задвижване: като витла, валове, компоненти на руля и др. Устойчивостта на корозия и високата якост на титановата сплав в морска вода я правят отлична в системите за задвижване на кораби. Може ефективно да намали кавитационната корозия и шума на витлата, да подобри ефективността на задвижването, да удължи експлоатационния живот, да намали разходите за поддръжка и времето за престой на корабите и да подобри надеждността и издръжливостта на корабите в морска среда.

Структурни компоненти на офшорна платформа: ключови структурни части, използвани в широкомащабни офшорни инженерни съоръжения, като офшорни платформи за сондиране на нефт и офшорни платформи за генериране на вятърна енергия. Титаниевите части могат да издържат на множество тестове като силни ветрове и вълни, корозия в морската вода и закрепване на морски организми в морска среда, осигурявайки безопасна и стабилна работа на офшорни платформи в сурови морски условия и осигурявайки надеждна инфраструктурна подкрепа за разработването и използването на морски ресурси.

4. Химическа промишленост

Обвивка на реактора, тръбна плоча на топлообменник, бъркалка и др.: В процеса на химическо производство тези компоненти често влизат в контакт с различни корозивни среди и среда с висока температура и високо налягане. Отличната устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура на титаниевите части ефективно предотвратява корозията на оборудването и изтичането по време на химически реакции, осигурявайки непрекъснатост, безопасност и стабилност на химическото производство и качеството на продукта, намалявайки риска от производствени аварии и икономически загуби, причинени от повреди на оборудването.

Персонализирани услуги

Ние добре знаем, че различните клиенти имат уникални персонализирани нужди от титаниеви части в различни сценарии на приложение, така че ние предоставяме цялостни персонализирани сервизни решения.

1.Дизайнерско сътрудничество

Нашият професионален дизайнерски екип може да работи в тясно сътрудничество с клиентите, намесвайки се от етапа на проектиране на продуктовата концепция, използвайки усъвършенствани CAD/CAM софтуерни инструменти за съвместно оптимизиране на дизайна на титанови части въз основа на специфичните функционални изисквания на клиентите, показатели за ефективност и ограничения на пространството. Независимо дали става въпрос за подобряване и усъвършенстване на съществуващи дизайни или разработване и проектиране на нови продукти, ние можем да предоставим професионален съвет за дизайн и техническа поддръжка, за да гарантираме, че крайното дизайнерско решение не само отговаря на персонализираните нужди на клиентите, но също така напълно отчита обработката технология и рентабилност на титаниеви части, постигайки перфектен баланс между производителност на продукта и икономичност.

2.Бързо прототипиране

За да помогнем на клиентите бързо да проверят осъществимостта на дизайнерските решения по време на разработването на продукта, ние оборудвахме оборудване за бързо прототипиране, което може бързо да произвежда прототипни проби на титанови части въз основа на чертежи на дизайна или цифрови модели, предоставени от клиентите. Чрез действително тестване и оценка на проби от прототипи клиентите могат незабавно да идентифицират проблеми с дизайна и да направят корекции и оптимизации, значително съкращавайки цикъла на разработка на продукта и намалявайки разходите за разработка.

3.Малкосерийно пробно производство и масово персонализиране

След завършване на валидирането на прототипа, ние можем да проведем пробно производство в малък мащаб според нуждите на клиента, допълнително да оптимизираме производствените процеси и процедурите за контрол на качеството и да гарантираме стабилността и последователността на продукта по време на масовото производство. За групови персонализирани поръчки имаме силни производствени възможности и гъвкава система за планиране и планиране на производството, която може да организира производствените ресурси разумно въз основа на фактори като количество на поръчката на клиента и изисквания за доставка, като гарантира навременно и висококачествено изпълнение на задачите за доставка на поръчката. Независимо от размера на поръчката, ние се отнасяме към нея със същия професионален дух и стриктно отношение, ангажирани да предоставяме на клиентите задоволителни персонализирани продукти и услуги за титанови части.