Обработка на метал CNC

Подробности за продукта

Фрезеруване на метал с CNC (компютърно числов управляем) обработка е високопrecизна и ефикасна технология за обработка на метали, широко използвана в машиностроенето, автомобилната и авиационната промишленост.

1、 Характеристики на продукта

Високо прецизна обработка

Чрез прилагането на напреднали числови системи за управление може да се контролират точно траекторията на движение и режещите параметри на инструментите, достигайки висока точност при фрезеруването. Точността на обработката може да достигне микрометърния ниво, което гарантира размерната точност и качеството на повърхността на детайлите.

Оснащен с високопrecизен шпиндел и система за подаване, които гарантират стабилността и точността на процеса на обработване. Високата скорост и момент на шпинделя могат да отговарят на нуждите за обработка на различни материали; Системата за подаване разполага с висока точност и бърза реакция и може да постигне прецизен контрол на подаването.

Ефективно производство

Висока степен на автоматизация, способна да извършва непрекъсната обработка и многостепенна композитна обработка. Чрез програмно управление могат да бъдат извършени множество стъпки на обработване едновременно, намалявайки броя на зажиманията и времето за обработка, което повишава производствената ефективност.

Бърза скорост на обработка и висока ефективност при резането на режиците. CNC системата автоматично регулира параметрите на резането според характеристиките на материалът за обработка и режицата, постигайки най-добрия ефект на обработване. Понеже високоскоростното резане също намалява износа на режиците, това продължава живота на режиците.

Широка приложимост на обработваните материали

Подходящ за търкане на различни метални материали, включително стомана, желязо, алуминий, мед, титан и др. Различни материали могат да избират различни режещи инструменти и режими на резане, за да се постигне най-добрия ефект от обработката.

За материали с висока твърдост, като закалена стомана, твърди сплави и др., може да се проведе ефективна обработка. Чрез избор на подходящи режещи инструменти и технологии на обработка може да се гарантират качеството и ефективността на обработката.

Способност за обработка на сложни форми

Може да обработва различни части със сложни форми, като цилиндри, конуси, винтови ниши, повърхнини и др. Чрез програмно управление може да се постигне многомерна свързана обработка на режещите инструменти, за да се удовлетворят нуждите за обработка на сложни части.

За някои специални форми на части, като нерегулярни валове, зъбчета и др., обработката може да се осъществи чрез проектиране на специализирани инструменти и фиксации.

2、 Технология на обработка

Програмиране и дизайн

Според чертежите и изискванията за обработка на деталите, използвайте професионално програмно обеспечение CAD/CAM за програмиране и проектиране. Програмистите могат да генерират CNC програми според технологичните процеси и пътищата на инструмента и да провеждат симулационна верификация, за да се гарантира правилността и възможността на програмите.

При проектирането е необходимо да се имат предвид фактори като конструктивните особености на деталите, изискванията за точност при обработката, свойствата на материалите и т.н., и да се изберат подходящи обработки и режещи инструменти. Едновременно трябва да се разглежда проектирането и монтирането на фиксажите, за да се осигури стабилността и точността на деталите по време на обработката.

магазини резерв

Изберете подходящи метални материали според технологичните изисквания на частите и извършете предварителна обработка, като сечење, ковачене и ливене. Предварително обработеният материал трябва да бъде проверен и измерен, за да се гарантира, че неговите размерни точност и качество отговарят на изискванията.

Преди обработката е необходимо да се извърши повърхностна обработка на материал, като премахване на загадения като окисленична плева и маслени петна, за да се гарантира качеството на обработката.

Операция по обработка

Монтирайте предварително обработения материала на токарния стан и закрепете го с фиксатори. След това, според програмираната CNC програма, стартирайте стана за обработка. През процеса на обработката трябва да се обърне внимание на износа на резачните инструменти и корекцията на параметрите на рязането, за да се гарантира качеството и ефективността на обработката.

За някои детайли със сложна форма може да бъде необходима многостепенна фиксация и обработка. Преди всяка фиксация е необходимо да се извършат прецизни измервания и корекции, за да се гарантира точността на обработката на деталите.

Контрол на качеството

След обработката трябва да се проведе качествена проверка на деталите. Тестваните параметри включват размерна точност, формова точност, повърхностна гладкост, твърдост и др. Общи тестови инструменти и оборудване включват координатни измервателни инструменти, апарати за измерване на гладкост, твърдомери и др.

Ако по време на проверката се установят качествени проблеми с деталите, е необходимо да се анализират причините и да се предприемат съответни мерки за подобряване. Например, ако размерът надхвърля допустимото отклонение, може да бъде необходимо да се коригират процесите на обработка и параметрите на инструментите и да се повтори обработката.

3、 Области на приложение

Механично производство

Фрезерната обработка на метал при CNC има широк спектър от приложения в областта на механичното производство. Може да обработва различни механични части като валове, зъбчета, муflи, фланси и др. Тези части обикновено изискват висока прецизност, високо качество на повърхността и сложни форми, които CNC обработката може да удовлетвори.

В механичното производство CNC обработката също може да бъде комбинирана с други процеси на обработка, като фрезеруване, бурене, метачене и др., за да се постигне многопроцесна композитна обработка, което подобрява производствената ефективност и точността на обработката.

Производство на автомобили

Производството на автомобили е една от важните области на приложение на CNC обработката за фрезеруване на метал. Може да обработва автomoбилни части за мотора, трансмисията, ходоспособните части и др. Тези части обикновено изискват висока прецизност, висока твърдост и висока надеждност, а CNC обработката може да гарантира реализацията на тези изисквания.

В автомобилното производство CNC обработка може също да постигне автоматизирано производство, което подобрява ефективността на производството и стабилността на качеството. Едновременно могат да се провеждат персонализирани процеси според нуждите на различните модели на автомобили, за да се отговори на индивидуалните пазарни изисквания.

Аерокосмическа

Авиационната промишленост има изключително високи изисквания към точността на обработката и качеството на деталите, а метална CNC обработка намира важни приложения и в тази област. Може да обработва детали за авиен двигател, космически апарати и др. Тези детали често изискват използването на материали с висока твърдост, устойчивост към високи температури и корозия, а CNC обработката може да гарантира качеството и точността на обработката на тези материали.

В авиационната област CNC обработка може също да осъществява обработването на детайли с комплексни форми, като турбинни лопasti и центробежни колела. Тези детали имат сложни форми и са трудни за обработка. CNC обработката може да постигне високоточна обработка чрез многоосова свързана обработка.

Електронна комуникация

Някои метални части в уредите за електронна комуникация могат също да бъдат обработени чрез CNC обработка на врътливи метали. Например, чекмеджета на телефони, радиатори на компютри, компоненти на базови станции за комуникация и др. Тези части обикновено изискват висока прецизност, висококачествена повърхност и сложни форми, които CNC обработката може да осигури.

В областта на електронната комуникация CNC обработката може също да осъществява производство с малки серийности и многообразие на продукти, отговаряйки на бързо променящите се пазарни изисквания.

4、 Гаранция за качество и следпродажби услуги

качествена гаранция

Строго спазваме международните стандарти за качествено управление, провеждайки строг контрол на качество на всеки етап от закупуването на суровини до доставка на продукта. Използваме висококачествени метални материали и сме сключили продължителни партньорства с признати доставчици, за да гарантираме стабилно и надеждно качество на суровините.

През процеса на обработката използваме moden оборудван и методи за тестове, за да проверяваме и контролираме всеки продукт. Нашите професионални техници разполагат с богат опит и специализирано знание, което им позволява да откриват и решават възникнали проблеми по време на производствения процес, гарантирайки, че качеството на продукта отговаря наискос клиентските изисквания.

следпродажбено обслужване

Задължени сме да предлагаме на клиентите висококачествено следпродажно обслужване. Ако клиентите срещнат някакви проблеми при използването на нашия продукт, ще отговорим бързо и ще предоставим техническа поддръжка. Според нуждите на клиентите можем да предлагаме услуги за ремонт, поддръжка, замяна и други.

Ще правим също така регулярни визити към клиентите, за да разберем тяхното използване и обратната връзка относно нашите продукти и непрекъснато да подобряваме нашите продукти и услуги, за да отговаряме на техните нужди и очаквания.

Кратко казано, токарната обработка на метал през CNC е технология за обработка на метал с висока прецизност и ефективност, с широки перспективи за приложение. Ние ще продължим да следваме принципа качеството първо и клиентът първо, предлагайки на клиентите висококачествени продукти и услуги.