Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
রবিবার বন্ধ
সিল একটি বহুমুখী উপাদান যা আমরা বিভিন্ন ধরনের জিনিস তৈরির জন্য ব্যবহার করতে পারি। এয়ারোস্পেস প্রিসিশন অংশ স্যান্ড কাস্টিং হল বালি ব্যবহার করে ধাতু আকৃতি তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি। Swords Precision স্যান্ড কাস্টিং পদ্ধতিতে ধাতু থেকে বিভিন্ন জিনিস তৈরি করে। এগুলোর মধ্যে যাতায়াতের যন্ত্রাংশ, শিল্পীদের ভাস্কর্য এবং বিলাসী জুয়েলারির অংশও অন্তর্ভুক্ত। এই লেখায় আমরা স্যান্ড কাস্টিং সম্পর্কে জানবো, এই পদ্ধতির সুবিধা ও অসুবিধা, এটি উন্নয়ন করার উপায় এবং অন্যান্য ধাতু তৈরির প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করবো।
যখন মল্টি শুকিয়ে প্রস্তুত হয়, আমরা গরম দ्रব ধাতু নিই এবং তাকে মল্টি থেকে তৈরি এই জায়গায় ঢালি। তারপর গরম ধাতু মল্টির সব অংশে প্রবাহিত হয়, গহ্বরটি দ্রব দিয়ে ভরে এবং তার আকৃতি গ্রহণ করে। যখন ধাতুটি শীত হয়ে ঠকা হয়, আমরা মল্টিটি ধীরে ধীরে খুলতে পারি যাতে সঠিকভাবে আকৃতি দেওয়া ধাতব বস্তুটি উপস্থাপিত হয়। কখনও কখনও, আমাদের বস্তুটি চকচকে এবং মসৃণ দেখায় এমনভাবে পোলিশ বা ফিনিশ করতে হতে পারে।
ডান্ডি পোশাক প্রক্রিয়াটি ধাতব বস্তু তৈরির সময় কিছু সুবিধা প্রদান করে। এর একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল, এটি বিভিন্ন প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় যেকোনো আকার বা আকৃতির ধাতব অংশ উৎপাদন করতে পারে। এছাড়াও, ডান্ডি পোশাক অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় সস্তা এবং কোনো জটিল বা খরচবহুল সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই। সঠিক প্রশিক্ষণের মাধ্যমে, অনেক শ্রমিককে ডান্ডি পোশাক করার জন্য প্রশিক্ষিত করা যেতে পারে, যা এটিকে আরও বেশি শ্রমিকের জন্য সহজভাবে উপযোগী করে তোলে। ডান্ডি পোশাকের অন্য একটি সুবিধা হল তার দ্রুত তৈরি প্রক্রিয়া, আমরা এক দিনে অনেক জিনিস উৎপাদন করতে পারি।
কিন্তু আমাদের বালি পোড়ানোর অসুবিধাগুলোও জানা থাকতে হবে। প্রধান সমস্যা হল একই বস্তুটি বালি পোড়ানোর মাধ্যমে তৈরি হলে তার উপাদানের গুণগত মানে ভিন্নতা হতে পারে। ভাল গুণের বস্তু তৈরি করতে দক্ষতা ও অভিজ্ঞতা প্রয়োজন, কারণ মল্টি ঠিকভাবে তৈরি না করলে ধাতব বস্তুটি ভালোভাবে দেখতে না হবে। কখনও কখনও পোড়ানোর সময় মল্টিটাও ভেঙে যেতে পারে এবং তা ঠিক করতে অনেক সময় লাগে (যা খুবই বিরক্তিকর)।
বালি পোড়ানোর প্রক্রিয়াটি সাধারণত গুণগত মান বাড়ানোর জন্য কিছু প্রয়োজনীয় ধাপ অন্তর্ভুক্ত করে। আমাদের সবসময় উপযুক্ত অনুপাতে বাঁধন মিশ্রণ সহ গুণগত মানের বালি ব্যবহার করতে হবে। এটি বালিকে একসাথে বাঁধে এবং আকৃতি ধারণ করে যাতে পোড়ানোটি ফেটে পড়া বা ভেঙে যাওয়া বন্ধ থাকে। এছাড়াও উপযুক্ত ধাতুর ধরনকে প্রক্রিয়াকর তাপমাত্রায় গলানোও গুরুত্বপূর্ণ। এটি ধাতুর ভালোভাবে প্রবাহিত হওয়া এবং মল্টিটি ঠিকভাবে ভরতি হওয়া গ্যারান্টি করে, যা বেশি ভালো চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করে।
CAD (কম্পিউটার-এড ডিজাইন) নামে পরিচিত বিশেষ কম্পিউটার সফটওয়্যার ব্যবহার করে মল্ট তৈরির সাহায্য করা স্যান্ড কাস্টিং গুণগত মান উন্নয়নের আরেকটি উত্তম উপায়। এই সফটওয়্যার ব্যবহার করলে একে অপরের তুলনায় আরও সঙ্গত এবং সঠিক মল্ট তৈরি করা যায়, যা উচ্চমানের ধাতব বস্তু তৈরির কারণ হয়। এছাড়াও, 3D প্রিন্টিং সহ নতুন প্রযুক্তি স্যান্ড কাস্টিং প্রক্রিয়া উন্নয়ন করে দেয় এবং কার্যকর ফলাফল সহ আরও বেশি ক্রিয়েটিভিটি দেয়।
অনুদেশ কাস্টিং: অন্য নামে লস্ট-ওয়েক্স কাস্টিং, এখানে প্রথমে বস্তুটির ওয়েক্স মল্ট তৈরি করা হয়। এই ওয়েক্স মল্টটি ব্যবহার করে একটি সিরামিক মল্ট তৈরি করা হয় এবং তারপর ধাতব বস্তুটি সিরামিক মল্টে কাস্ট করা হয়। যদিও অনুদেশ কাস্টিং বিস্তৃত বিস্তারের বিস্তারিত এবং জটিল আকৃতির অংশের জন্য উপযোগী, এটি ব্যয়বহুল টুলিং সেটআপ প্রয়োজন করে এবং তাই ছোট প্রকল্পের জন্য ভাল বাস্তবায়ন নয়।
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — গোপনীয়তা নীতি —ব্লগ