বিল্ডিং 49, ফুমিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, পিংহু গ্রাম, লংগাং জেলা
রবিবার বন্ধ
হোম / পণ্য / সিএনসি মেশিন
প্রকার: ব্রোচিং, ড্রিলিং, এচিং / কেমিক্যাল মেশিনিং, লেজার মেশিনিং, মিলিং, অন্যান্য মেশিনিং পরিষেবা, টার্নিং, ওয়্যার ইডিএম, দ্রুত প্রোটোটাইপিং
মডেল নম্বর: OEM
কীওয়ার্ড: সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা
উপাদান:মরিচা রোধক স্পাত
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি:CNC মিল
ডেলিভারি সময়: 7-15 দিন
গুণমান: উচ্চ শেষ গুণমান
সার্টিফিকেশন:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 টুকরা
পণ্য বিবরণী
পন্যের স্বল্প বিবরনী
আমাদের পেশাদার ধাতব উপাদানগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, মহাকাশ, ইত্যাদি। এই উপাদানগুলিকে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়া করা হয়েছে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার মানের অধিকারী, এবং বিভিন্ন জটিল শিল্প পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ
1.ইস্পাত সিরিজ
কার্বন ইস্পাত (যেমন Q235, 45 ইস্পাত, ইত্যাদি) সহ, এটির ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে এবং এটি নির্দিষ্ট লোড সহ্য করতে পারে এমন কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত। অ্যালয় স্টিল (যেমন ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম স্টিল, নিকেল ক্রোমিয়াম স্টিল, ইত্যাদি) এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেগুলির জন্য উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন ইঞ্জিনের উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে কাজ করে।
2.অ্যালুমিনিয়াম খাদ
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় যেমন 6061 এবং 7075 হালকা ওজনের, শক্তিশালী এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এগুলি সাধারণত মহাকাশের উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, কাঠামোগত শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সময় কার্যকরভাবে সামগ্রিক ওজন হ্রাস করে।
3.মরিচা রোধক স্পাত
304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপাদানগুলির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণত ধাতব উপাদান যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি
1.কাটার প্রক্রিয়া
উন্নত লেজার কাটিং প্রযুক্তি অবলম্বন করে, কাঁচামাল সঠিকভাবে পছন্দসই আকার এবং আকারে কাটা যায়, মসৃণ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাট এবং একটি ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল সহ। ঘন ধাতু উপকরণের জন্য, CNC শিখা কাটিং এবং প্লাজমা কাটিয়া কাটিয়া গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2.গঠন প্রক্রিয়া
ফরজিং, স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে ধাতব উপকরণ তৈরি করা। ফোরজিং প্রযুক্তি ধাতব শস্যগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে, উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে এবং প্রধান উপাদানগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত যা ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে, যেমন গিয়ার, শ্যাফ্ট ইত্যাদি৷ স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি নিয়মিতভাবে প্রচুর পরিমাণে পাতলা শীট উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় আকার, যা দক্ষ এবং সাশ্রয়ী।
3.যন্ত্র প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা CNC লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। বাঁক সঠিকভাবে বৃত্তাকার উপাদানগুলির পৃষ্ঠকে মেশিন করতে পারে, মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করে। মিলিং বিভিন্ন সমতল, খাঁজকাটা, এবং জটিল আকৃতির কনট্যুর তৈরি করতে পারে। ড্রিলিং মেশিনের গর্ত কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়, যা বিভিন্ন গর্ত ব্যাস এবং গভীরতার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। উপরন্তু, নির্ভুল মেশিনিং প্রক্রিয়া যেমন বোরিং এবং গ্রাইন্ডিং এছাড়াও উপাদানগুলির সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
4.পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ধাতব উপাদানগুলির নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি অফার করি। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া যেমন গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোম প্লেটিং উপাদানগুলির পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন ধাতব প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে পারে; অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধের এবং কঠোরতা বাড়াতে পারে; এছাড়াও শট পিনিং, ফসফেটিং ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি রয়েছে। বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি বেছে নিন।
প্রশ্ন: আপনি কি ধরনের ধাতব অংশ প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন করেন?
A:আমরা যান্ত্রিক কাঠামোগত উপাদান (যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ার, বাক্স ইত্যাদি), স্বয়ংচালিত উপাদান (ইঞ্জিনের অংশ, চ্যাসিস যন্ত্রাংশ ইত্যাদি), মহাকাশের উপাদান (উইং সংযোগকারী, ইঞ্জিন ব্লেড) সহ বিভিন্ন ধরনের ধাতব উপাদান প্রক্রিয়া করি। , ইত্যাদি), সেইসাথে ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য ধাতব আবরণ এবং বন্ধনী। এটি সহজ থেকে জটিল, ছোট থেকে বড় পর্যন্ত বিভিন্ন উপাদান কভার করে।
প্রশ্ন: আপনি কোন প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহার করেন?
উত্তর: আমরা কাটিং কৌশল (লেজার কাটিং, সিএনসি ফ্লেম কাটিং, প্লাজমা কাটিং), গঠনের কৌশল (ফরজিং, স্ট্যাম্পিং), মেশিনিং কৌশল (সিএনসি লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, সেইসাথে নির্ভুল মেশিনিং যেমন) সহ উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল গ্রহণ করি। বিরক্তিকর এবং নাকাল), এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশল (গ্যালভানাইজিং, ক্রোম প্লেটিং, অ্যানোডাইজিং, শট পেনিং, ফসফেটিং ইত্যাদি)। এই প্রক্রিয়াগুলি উপাদানগুলির উচ্চ গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: কতটা মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করা যেতে পারে?
উত্তর: আমাদের প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, CNC মেশিনিং সরঞ্জামের মাত্রিক নির্ভুলতা পৌঁছাতে পারে ± 0.01 মিমি বা এমনকি উচ্চতর, এবং নির্দিষ্ট নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি গ্রাহকের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য এবং গ্যারান্টি দেওয়া যেতে পারে।
প্রশ্নঃ কিভাবে পণ্যের মান নিশ্চিত করবেন?
উত্তর: আমরা উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম যেমন সমন্বয় পরিমাপের মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষক, ত্রুটি সনাক্তকারী ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত। একই সময়ে, কঠোর ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম অনুসরণ করে, কাঁচামাল সংগ্রহ, প্রক্রিয়াকরণ পর্যবেক্ষণ থেকে সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন, প্রতিটি লিঙ্ক বিশদ মান নিয়ন্ত্রণের মান এবং প্রক্রিয়া রয়েছে, পণ্যের যোগ্যতার হার শীর্ষস্থানীয় স্তরে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে স্পট চেক এবং সম্পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করে শিল্প
প্রশ্ন: কাস্টমাইজড পণ্যগুলির জন্য উন্নয়ন চক্র কতক্ষণ?
উত্তর: উন্নয়ন চক্র উপাদানগুলির জটিলতা, কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা এবং অর্ডার পরিমাণের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। সহজ কাস্টমাইজড উপাদানগুলি কয়েক দিন থেকে সপ্তাহের মধ্যে সম্পন্ন হতে পারে, যখন জটিল উপাদানগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা প্রয়োজন হয় কয়েক মাস সময় লাগতে পারে। আমরা অর্ডার পাওয়ার পরে গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ করব এবং একটি মোটামুটি সময়সূচী নির্ধারণ করব।
কপিরাইট © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত — গোপনীয়তা নীতি - ব্লগ