Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Diumenge Tancat
L'injecció de plàstic és un mètode que s'utilitza per fabricar diferents productes de plàstic. Utilitza plàstic derretit, que s'escampa en un format per a diverses formes. En primer lloc, els grans de plàstic es posen en un barril que s'ha aquejat. Utilitzant el calor per derreure el plàstic en un líquid espès. Aquest plàstic líquid s'injeta sota una pressió molt alta en un motell. Un motell és una forma buida que defineix la forma final del plàstic. El motell s'obre i permet extreure el producte acabat quan el plàstic es refreda i s'enduréix. Aquest procés és bastant eficaç ja que, amb l'ús del mètode d'injecció, es poden crear milions de peces de plàstic que són essencialment idèntiques o clones en un període de temps molt curt.
Hi ha moltes avantatges en fabricar els teus productes en sèrie utilitzant la tecnologia d'injecció de plàstic. Això pot ser beneficiós de moltes maneres, però l'aplicació més gran és la velocitat amb què pot crear coses. Té una major eficiència ja que aquest procés de fabricació pot produir moltes parts alhora. Aquesta velocitat també redueix el temps i els costos per als fabricants. L'injecció de plàstic crea parts fortes i duradores. A més, es poden produir en un ampl espectre de colors i acabats, oferint als dissenyadors moltes opcions per treballar. Aquesta versatilitat permet que les empreses puguin fabricar productes adaptats a característiques i preferències de clients diverses, per això moltes indústries prefereixen l'injecció de plàstic.
L'injecció de plàstic requereix un disseny que asseguri que el procés funcionarà com s'espera. Hi ha més aspectes a tenir en compte quan es dissenya un producte de plàstic, com ara les dimensions del mold, el flux de plàstic i el tipus de retraçament una vegada que la cavetat es refreda. I tots aquests factors impacten l'eficàcia del procés. És tan important que els dissenyadors considerin l'aparença de la marca del producte, la seva usabilitat i longevitat. Una gestió adequada del temps del producte pot portar a milloracions al llarg de tot el procés de fabricació. Això no només ajuda als fabricants sinó que també fa un gran favor als consumidors, ja que els temps de producció es reduïxen amb preus més baixos i una millora general de la qualitat del producte.
La selecció correcta del tipus de plàstic i de tots els aditius rellevants, com es coneixen, que permet fabricar productes ben modelats de alta qualitat sense problemes és molt important. Existeixen milers de tipus de plàstics, i cada tipus té forces i debilitats específiques. Per exemple, el policarbonat té una resistència al impacte molt alta, el que significa que no es trencarà fàcilment quan es rebi un cop amb força. El polipropilè, per contra, excelleix en la seva resistència química, per això té aplicacions en molts llocs. Clar està, escollir els aditius correctes pot millorar el plàstic i fins i tot augmentar-ne la seva força o flexibilitat, mentre també ajuda a canviar el color. Aquesta atenció als detalls permet als fabricants assolir les característiques finals que busquen en els productes acabats.
L'injecció de plàstic és un procés molt eficient i precís, però encara poden formar-se defectes durant la producció. Problemes comuns inclouen la deformació — quan la peça no manté les seves dimensions correctes, marques d'afonament a la superfície, plàstic addicional anomenat flash i injeccions curtes (quan no hi ha prou plàstic per omplir el mold). Per prevenir que aquests problemes ocorreixin, els fabricants han de ser cauts. Això implica refrigerar adequadament el mold perquè el plàstic es solidifiqui correctament, controlar la pressió d'injecció per assegurar-se que flueix bé i assegurar-se que el mold està ben alineat abans d'injectar el plàstic. Fer comprovacions regulars dels equips de fabricació portarà naturalment a menys defectes, al igual que mantenir els molds limpes.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Política de privacitat—Blog
EN
