CA
Bé, crec que et faria il·lusió crear algunes figures de plàstic o parts dels teus projectes escolars. O, vols convertir-te en un expert en la fabricació d'objectes de plàstic?modelatge per injeccióés un procés únic per fabricar objectes de plàstic, i podem oferir-te una guia definitiva per a qualsevol model cosmètic o moldes multi-inici realitzats per Swords Precision.
Entendre el procés:
L'injecció de plàstic es fa servir sovint per crear una varietat d'articles de plàstic. Comença quan petits grans de plàstic es derretien en un líquid viscos. El plàstic líquid és a continuació espremut en un motell anomenat mat. Es versa al motell en estat líquid, es refreda i aquest procés de refredament solidifica el líquid en la peça acabada que esteu fabricant.
Un motell consta de dues meitats que s'encaixen entre elles. Una part del motell ajuda a formar el producte, mentre que una altra està dissenyada per crear una aparencia neta i elegant a la seva superfície. És un mètode ràpid i s'utilitza per a produccions massives, ja que permet produir grans quantitats d'objectes en poc temps. S'utilitza per fabricar una àmplia gamma de productes de la vida quotidiana, incloent parts d'automòbils, contenidors d'aliments i cobertores de telèfons mòbils.
Selecció de materials per a l'injecció de plàstic: Com fer-ho bé
Recorda, no tots els plàstics són iguals. Modelat per injecció. Per què utilitzaràs el producte final ajudarà a determinar quin tipus de plàstic és un ingredient. Els plàstics tenen diferents propietats en funció dels tipus de polímers utilitzats. Els principals són els següents: Tipus comuns de plàstic en la modelació per injecció.
Polipropilè - Lleuger, fort i flexible. Es fa servir comunament per crear contenidors d'aliments, juguets o en fabricants d'automòbils.
Poliestire - Aquest plàstic molt rígid i fràgil es fa servir en l'embalatge de cops, plats desposable i altres elements com a mercader solid.
ABS (Acrilonitril Butadiè Estire): L'ABS és una varietat extremadament resistente, forta i resistenta al calor del plàstic. S'utilitza amb més freqüència en aplicacions com ara (però no limitades a): teclats d'ordinador, juguets i maletes.
Polietilè: És un plàstic flexible que es pot formar fàcilment. S'utilitza sovint en la fabricació de sacs de plàstic, botelles i també molts juguets.
Disseny de Models per Injecció per a l'Optimització de l'Eficiència i la Qualitat
El disseny del motell és essencial per aconseguir els millors resultats possibles en la modelació per injecció.Injecció de plàsticté enginyers molt capacitats que us poden ajudar a dissenyar el motell perfecte per a la vostra aplicació. Coses a tenir en compte mentre dissenyeu un motell:
Disseny de la peça: Heu de dissenyar alliberada segons el vostre projecte i conformable per ser modelada.
Carrer: El carrer és el canal per al qual viatja el plàstic fondu cap al motell. Com estigui dissenyat el carrer impacta significativament en la robustesa general de la peça i el temps de cicle del procés.
Sistema de refrigeració: La refrigeració correcta és essencial per tal que el plàstic pugui solidificar-se correctament. La posició i construcció del sistema de refrigeració tenen un paper important en la duresa i permeten encara controlar si es pot reutilitzar el motell o requereix un maquinari addicional.
Problemes comuns de la modelació per injecció
El procés d'injecció de plàstic pot tenir algunes vegades problemes. Amb el nostre equip experimentat, Swords Precision pot resoldre qualsevol problema que pugui sorgir. Aquí pots trobar els problemes comuns que podries experimentar i algunes solucions per a resoldre'ls:
Deformat: La deformació ocorre quan el plàstic es refreda de manera desigual i la peça es doblega de maneres estranyes. Per superar això, caldrà canviar el mold per tal que el material plàstic es pugui refredar de manera consistent.
Flashing: A vegades durant elmodelatprocés, surt un excedent de plàstic pel junta del mold i deixa un cantell rugos al producte final. Aquest problema es pot eliminar canviant la força de clausament del mold o alterant el disseny dels conductors per minimitzar la pressió responsable de crear la arras.
Marques de fossetes: Quan el plàstic es refreda massa ràpidament durant el procés d'injecció, això provoca una contracció que causa imperfeccions en la superfície de la peça, com petites fossetes o avolls. Això es pot resoldre canviant la mida o la localització del sistema al motell, així com també canviant quan ràpid (o lent) es refreda el plàstic.
Tendències i Innovacions a Tindre en Compte
La tecnologia de l'injecció està evolucionant i Swords Precision continua al dia amb els últims desenvolupaments i innovacions de la indústria. Resums dels nous avanços recents.
Fabricació additiva (Impressió 3D, que fa referència a l'ús de la tecnologia d'impressió 3D per crear motells) i està guanyant popularitat. Limita els costos i temps en la fase de producció de cada projecte.
Materials verds: hi ha una preocupació crescente sobre l'ambient que ha portat a l'ús de materials 'verds' o ecològics (biodegradables / plàstics basats en plantes). Aquests també estan ficant-se més de moda, les persones intenten ser més sostenibles.
Robòtica i automatització: Amb l'augment de la maquinària automatitzada utilitzada per montar productes, així com per verificar la qualitat. Com que no hi ha resolució de tumor durant aquesta operació, tot l'acció esdevé més ràpida i precisa.
En resum, l'injecció de plàstic és un procés difícil però fascinant en la producció de molts productes plàstics. Nosaltres, a Swords Precision, estem aquí per agafar-te la mà mentre tries el material i dissenyes l'estèncil perfecte. Relaxe't, estàs en bones mans i amb el nostre coneixement expert en teixit, podem assegurar que el teu projecte sortirà fantàstic.