Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Søndag Lukket
Vi kender alle processen Plaststøbning som er en af de vigtigste processer ved fremstilling af en bred vifte af plastikkomponenter og produkter, som vi bruger i vores dagligdag. Hver proces begynder med et bestemt type materiale såsom plastmasse. Først opvarmes massen til en tyk væskeform. Det er et særlig vigtigt skridt for smeltingen, da massen kun kan indsprøjtes, når den har smeltet, dvs. Formen er en todelagt design, der låser sammen præcist for at skabe en form.
Derefter, når den smeltede plast bliver sprøjtet ind i formen, tillades den at køle ned. Køleprocessen er afgørende, da den lader plasten blive stiv i formen af formen. Efter at plasten har kølet, fastnået og de to formdele er blevet åbnet, kan den nye plastkomponent fjernes. Dette kan gentages flere gange for at lave tonsvis af identiske plastdele, så i produktionsetning er det meget effektivt.
Vælgelse af en CNC-plastdele er afgørende for at sikre kvaliteten af de plastiske dele. Vælgelsen af de rigtige råmaterialer er det første skridt i denne proces. Andre er mere robuste og varige, hvilket betyder, at de kan klare betydelig brug uden at knække. Andre materialer er mere fleksible - de kan bøje uden at knække. Valget af materiale skal baseres på, hvad du har tænkt dig at bruge den plastiske del til.
Så skal du vælge godt design til formen. En vel-designet form sikrer, at den smeltede plast bliver injiceret korrekt i denne form og at det endelige stykke nemt kan fjernes fra den, når det har kølet af. En vel-planlagt løsning undgår problemer og forbedrer kvaliteten af den endelige løsning. Til sidst vil det være afgørende at have en virksomhed, der specialiserer sig i produktion af injectionsformer, såsom Swords Precision, for at få dine dele produceret. En erfaren virksomhed vil have de nødvendige værktøjer og viden til at skabe kvalitetsformer.
Det er meget vigtigt ved produktion af plastdele, at det gøres på en kostnads-effektiv måde. Hotreel-former er et eksempel på, hvordan dette kan opnås. Disse former bidrager også til reduktion af affald, da de holder plasten varm og klar til injection, således at der ikke går nul rester ubrugt. De kan også optimere produktionen, hvilket tillader, at dele bliver lavet hurtigere.
Desuden hjælper en højhastigheds plastikindspydmaskine også med at øge effektiviteten. Som resultat kan de nu producere plastikdele meget hurtigere end før og reducere betydeligt tiden det tager at producere disse dele i forhold til maskiner, der har arbejdet tidligere. Dette gør det i sin tur muligt for virksomheder at opfylde store kontrakter hurtigere, hvilket er meget godt for business.
Et andet mere problematisk problem er 'flash', der opstår, når plastikken strømmer ud fra formen under indsparyngen. Dette resulterer i små overskud af ekstra plastik under kantene af delen, hvilket er ubøjelige. Sænke mærker er små huller, der kan danne sig på overfladen af en plastikdel, når den køles for hurtigt. Disse huller kan påvirke udseendet og kvaliteten af slutproduktet.
Vores team af erfarene ingeniører er altid til stede og parat til at besvare dine forespørgsler om plastikindspydmåler. De har kompetencerne og viden til at behandle alle dine bekymringer. Tilpassede højpræcisionsdele Tolerancer: +/-0.01 mm, Specialrum: +/-0.005 mm.
Vi har ISO9001-certifikat, ISO14001, plastikinjskmold, medicinsk ISO13485, luftfart AS9100, Automobil IATF16949, vi kan producere maskinparker, automobillinger, elektronikkomponenter, luftfartslinger, medicinsk udstyrslinger, kommunikationsudstyrslinger, ny energi komponenter, bygge- og husholdningsprodukter.
Vi tilbyder OEM og plastikinjskmold services. Minimum ordremængde er 1 styk. Offertesvar gives inden for 3 timer. Efteruddeling tager 1 til 3 arbejdsdage. Levering af store partier er på 7-14 dage. Vores månedlige produktion overstiger 300.000.
Vores produktionsequipment består af: 3-akser (plastikinjskmold), 5-akser samt 6-akser maskiner. Vores bearbejdningsevner omfatter skruefyldning, fræsning, borende, slipning, EDM, 3D-printning og mere. Vi arbejder med mange forskellige materialer, herunder aluminium, bronz og kobber, rostfri stål, plastikker, sammensatte materialer og.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privatlivspolitik —Blog
EN
