EN
At Sværd præcision, vi forstår, at for enhver virksomhed kan fremstilling af en metaldel være noget af en opgave. Mange steder, såsom for biler og fly ... og også mange maskiner kræver metaldele. Fordi disse er så afgørende elementer, skal du tage særligt omhyggelige beslutninger om, hvordan du vil udføre dem. 2 HOVEDMETODER TIL STØBNING AF METALDELE Metalstempling og klassiske processer til traditionel bearbejdning er to af de mest almindelige processer til produktion. Dette indlæg er beregnet til at undersøge fordele og ulemper ved disse to metoder. Her på baggrund af dette kommer de til at vide, hvilken der passer bedst til deres virksomhed.
Så hvilken vil passe bedst til din virksomhed?
Når du forsøger at vælge mellem metalstempling og traditionel bearbejdning som f.eks CNC Machining, er der nogle meget væsentlige ting, som du også skal være opmærksom på. Det FØRSTE, du skal gøre, er at bestemme, hvilken slags del du vil lave. Et enklere eller mere komplekst mønster? Men tænk på, hvor mange stykker du skal bygge efter dette. Har du brug for mange af dem, eller kun få? Sidst men ikke mindst skal du finde ud af, hvor meget du er klar til at investere i dette. Hver metode har sine fordele og ulemper, så du bør vide om dem begge, før du vælger.
Sammenligning mellem metalstempling vs traditionel bearbejdning fordele og ulemper
Fordele ved metalstempling:
Det ville være ineffektivt at skære hver del adskilt fra resten, hvilket er en stor grund til, at metalstempling kan skære mange tusinde dele på en enkelt dag. Denne metode giver dig mulighed for at opfylde den ordre, hvis du får en stor.
En af fordelene ved metalstempling er, at denne proces opretholder tætte tolerancer og skaber meget præcise dele til krævende specifikationer. Så på den måde vil alle delene være i samme enhed af slutproduktet.
Desuden kan den anvende forskellige materialer - en lige så stor proff. Dette vil så give dig mulighed for at vælge, hvilket materiale der er bedst egnet til dine dele.
Metalstempling er også mere omkostningseffektiv, når du producerer dit produkt i stor skala. Dette kan ende med at være fordelagtigt for din virksomhed i det lange løb.
Metal stempling Ulemper:
Dog metalstempling og Støbning har også nogle ulemper - det vil IKKE være fordelagtigt for dig, hvis du har brug for få dele og ønsker at sænke fremstillingsomkostningerne. Men når din ordre er lille, skal du tage højde for dette.
Det er ikke tilfældet med metalstempling. Denne metode vil være svær for dig, hvis du foretrækker en anden form.
Metalstempling er praktisk, men det kan begrænse ting, du kan lave og sætte op med en die, meget dyrt! Hvis dit design er komplekst, har du måske brug for en anden tilgang.
Den tredje begrænsning er, at metalstempling ikke kan anvendes på materialer, der er svære at stemple. Det hjælper mere med at være en prisbarriere og antallet af materialer, du er begrænset til.
Fordele ved traditionel bearbejdning:
I mellemtiden betaler klassisk bearbejdning sig også. Fremragende til fremstilling af komplekse prototyper og dele Fordele: Hvis dit design allerede er færdiggjort, kan dette være en fremragende løsning.
Traditionel bearbejdning: Brug også en række forskellige materialer som i ligning 6-8. Du får øget udvalg til valg af delematerialer.
Hvis du kun har brug for få dele, der er produceret til din virksomhed, kan traditionel bearbejdning være billigere, når det kommer til værktøjsomkostninger. Dette er en mere omkostningseffektiv mulighed for mindre ordrer.
Dette er også fantastisk til at bygge prototyper. For eksempel, hvis du har et nyt produktdesign, der skal prøves - en indledende test kan sandsynligvis udføres med traditionel bearbejdning
Traditionel bearbejdning Ulemper:
Denne forælder kan dog ændre sig, så huller opdateres. Traditionel bearbejdning har også sin begrænsning. Hovedproblemet er, at dele ofte tager længere tid at lave end metalstempling. Faktisk kan det være et problem, hvis du har brug for reservedele hurtigt.
Desuden kan traditionel bearbejdning i store mængder være mere omkostningseffektiv. Nå, lad nu som om du producerede pakker med delene, og denne tilgang er ikke optimal.
Fordelen ved en sådan skæring er, at delene, sammenlignet med nogle mere almindelige bearbejdningsmetoder, skæres med mindre præcision og ensartethed. Disse forskelle kan påvirke outputtet.
Endelig kan traditionel bearbejdning også kun bruges til at lave små dele. Hvis dine komponenter er bredere, fungerer det muligvis ikke så godt.
Metalstempling vs konventionel bearbejdning
Metalstempling:
Dream Tech Take: Dream Tech En teknik, hvorigennem plademateriale kan udvikles til en bestemt form ved hjælp af Metal Stamping tomb die, hvor i en matrice skæres det rå shee til form. Formbarhed: Formen skærer metallet i enhver form, som du kan lide. Denne vandige vaskeproces er en af de hurtigste og mest omkostningseffektive måder at rengøre store dele på. Ideel til glatte eller pileudskæringer, men ikke så god, når indviklede designmønstre skal følges, eller komplekse former kræver klipning.
Traditionel bearbejdning:
Omvendt har man i den traditionelle bearbejdning et materiale, der er en blok, og dele fjernes for at komme til den endelige form alene. Traditionel bearbejdningsvariant såsom boring, fræsning, drejning osv. kan være fantastisk til komplekse sarte former, men når du skal levere massedele hurtigt, kan det tage for lang tid.
Ting at tænke på
Der er dog flere vigtige faktorer, du skal tage i betragtning, når du vælger den, du vil bruge mest:
Formkompleksitet: Metalstempling fungerer bedst til flade og kuperede profiler. Men du kan blive nødt til at falde tilbage på en enkelt-punkts pistolboreteknik, hvis blandingen af dine designkrav er særligt vanskelig.
Hastighed: Metalstempling er meget hurtigere - Store mængder dele er mere tilgængelige med en kortere behandlingstid ved at bruge metalstempling. Hvis du har brug for meget få, kan den gammeldags måde at bearbejde på være hurtigere.
Designvalg begrænser metalstempling til en vis grad. Derimod kan de fleste bearbejdede dele laves i stort set hvilken form du ønsker.
Materiale: Som en tommelfingerregel er metalstempling til, når du har meget tynde materialer, og traditionel bearbejdning fungerer godt med en hel del forskellige materialer,
Hvis du producerer lidt ad gangen, bliver værktøjet dyrere — Stempling har højere værktøjsomkostninger for alt mindre end 1 del. Udsagnet ovenfor er det modsatte af den tidligere, traditionelle bearbejdning kan blive dyrt for store ordrer.
Højdepunktet af metalstempling vs traditionel bearbejdning
Metalstempling vha Metalplader, endelig, er fantastisk til at producere en masse dele hurtigt og skinner i flade former såvel som relativt lavvandede buede former. De er CAD-korrekte og fuldstændigt reproducerbare Results dele. Det er dog en blokmodel, så der kan ikke udføres meget design og har heller ingen steder til komplekse former. På den anden side er mere traditionel bearbejdning tiltalende for små ordrer og komplekse former. Det kan være langsomt og ikke så præcist, men det kan håndtere en bred vifte af materialer for at skabe enhver del, du ønsker.