Sammenligning af metalstempning og traditionel maskinering: For- og imod

VedSwords Precision, forstår vi, at for enhver virksomhed kan produktion af et metaldele være en ret opgave. På mange steder, såsom for biler og fly... og også mange maskiner kræver metaldele. Fordi disse er så afgørende elementer, skal du tage særlig omhyggelige beslutninger om, hvordan du vil gennemføre dem. 2 Hovedmetoder til formning af metaldele Metalstempling og den klassiske proces af traditionel maskinering er to af de mest almindelige processer til produktion. Dette indlæg har til formål at undersøge for- og nack sider af disse to metoder. Her på grundlag af dette vil de komme til at kende, hvilken der passer bedst til deres virksomhed.

Så, hvilken vil passe din virksomhed bedst?

Når du prøver at vælge mellem metalstempling og traditionel maskinering somCnc-maskinerings, der er nogle meget betydningsfulde ting, som du også skal være opmærksom på. DET FØRSTE, du skal gøre, er at afgøre den type del, du vil skabe. En enklere eller mere kompliceret mønster? Men tænk på, hvor mange stykker du skal bygge efter dette. Har du brug for mange af dem, eller kun et par? Sidst, men ikke mindst, find ud af, hvor meget du er villig til at investere i dette. Hver metode har sine fordele og ulemper, så du bør kende begge dele før du vælger.

Sammenligning mellem Metal Stempling vs Traditionel Maskinering For- og Ulemper

Metal Stempling Fordele:

Det ville være ineffektivt at skære hver enkelt del fra de andre, hvilket er en af de store grunde til, at metalstempling kan skære mange tusinde dele på én dag. Denne metode giver dig mulighed for at opfylde ordren, hvis du får en stor.

En af fordelene ved metallestempning er, at denne proces opretholder nøje tolerance og skaber meget præcise komponenter efter nøyaktige specifikationer. På den måde vil alle komponenterne være i samme enhed i det færdige produkt.

Desuden kan den bruge forskellige materialer - lige så stor en fordel. Dette giver dig mulighed for at vælge, hvilket materiale der bedst passer til dine komponenter.

Metallestempning er også mere kostnadseffektiv, når du producerer dit produkt i storskala. Dette kan ende med at være fordelagtigt for din virksomhed på lang sigt.

Ulemper ved metallestempning:

Dog har metallestempningSTØBNINGog har også nogle ulemper - det vil IKKE være fordelagtigt for dig, hvis du har brug for få komponenter og ønsker at reducere produktionomkostningerne. Men når din ordre er lille, skal du tage dette i betragtning.

Det er ikke tilfældet med metallestempning. Denne metode vil være svær for dig, hvis du foretrækker en anden form.

Metallfræsning er praktisk, men den kan begrænse de ting, du kan lave, og opsætning med en fræsform kan være meget dyr! Hvis dit design er komplekst, måtte du måske bruge en anden tilgang.

Den tredje begrænsning er, at metallfræsning ikke kan bruges på materialer, der er svære at fræse. Det skaber mere et prisbarriere og antallet af materialer, du er begrænset til.

Traditionelle Maskinering Fordele:

Samtidig lønner traditionel maskinering sig også. Udmærket til produktion af komplekse prototyper og komponenter. Fordele: Hvis dit design allerede er færdiggjort, kan dette være en fremragende løsning.

Traditionel maskinering: Du kan også bruge en række forskellige materialer som i ligningerne 6–8. Du får en forøget udvalg af materialer til valg af komponenter.

Hvis du kun har brug for få dele produceret til din virksomhed, kan traditionel maskinering være billigere, når det kommer til værktøjskostninger. Dette er en mere økonomisk effektiv mulighed for mindre bestillinger.

Dette er også godt til at bygge prototyper. For eksempel, hvis du har et nyt produkt design, der skal blive beviset - en indledende test kan sandsynligvis udføres med traditionel maskinering.

Traditionel Maskinering Ulemper:

Dog kan denne forældreændring sådan, at huller opdateres. Traditionel maskinering har også sine begrænsninger. Hovedproblemet er, at dele ofte tager længere tid at lave end metalstemping. Det kan faktisk være et problem, hvis du hurtigt har brug for dele.

Desuden kan traditionel maskinering i store mængder være mere økonomisk effektiv. Tja, forestil dig nu, at du producerede pakker af dele, og denne tilgang ikke er optimal.

Fordelen ved sådan en skæring er, at i forhold til nogle af de mere almindelige maskineringsmetoder vil dele blive skåret med mindre præcision og konsistens. Disse forskelle kan påvirke outputtet.

Til sidst kan traditionel maskinering kun bruges til at lave små dele. Hvis dine komponenter er bredere, kan det muligvis ikke fungere så godt.

Metalstemping vs. Konventionel Maskinering

Metalstemping:

Dream Tech Teknik: Dream Tech En teknik, hvorved plade materiale kan udvikles til en bestemt form med hjælp af Metal Stamping gravbogstav, hvor i en formen det grove plade, der skal formes, skæres. Formbarhed: Formen skærer metallen i enhver form, som du ønsker. Denne vandbaserede rensningsproces er en af de hurtigste og mest kostnadseffektive måder at rengøre store mængder dele på. Ideel til udjævning eller puds skårninger, men ikke så godt, når komplicerede designmønstre skal følges eller komplekse former kræver skæring.

Traditionel Maskinering:

Imodtageligt, ved den traditionelle maskinering har du et materiale, der er en blok, og dele fjernes for at komme frem til den endelige form alene. Traditionel maskinering varianter såsom bore, fræsering, drejning mv., kan være fantastiske til komplekse delicate former, men når du skal levere massedele hurtigt, kan det tage for lang tid.

Ting at tænke på

Dog er der flere vigtige faktorer at tage i betragtning, når du vælger den, du vil bruge mest:

Formkompleksitet: Metalstempeling fungerer bedst for flade og kamerede profiler. Men hvis din designkravsmix er særlig vanskelig, skal du måske bruge en enkelt-punkt børsedrilleteknik.

Hastighed: Metalstempeling er meget hurtigere - Store mængder af dele er mere velegnede med en kortere bearbejdetid ved hjælp af metalstempeling. Hvis du har brug for meget få, kan den gamle metode med maskineringsarbejde være hurtigere.

Designvalg begrænser metalstempeling i visse grader. I modsætning hertil kan de fleste maskinerede dele laves i næsten enhver form, du ønsker.

Materiale: Som en regel er metalstempeling til, når du har meget tynde materialer, og traditionel maskineringsarbejde fungerer godt med en lang række forskellige materialer.

Hvis du producerer lidt ad gangen, bliver værktøjerne dyre - Stempeling har højere værktøjskost for alt andet end 1 del. Udsagnet ovenfor er det modsatte af det tidligere, traditionel maskineringsarbejde kan blive dyrt for store ordrer.

Fremhævning af metallempostering vs traditionel maskinering

Metallempostering ved hjælp af Plader, endelig, er fantastisk til at producere mange dele hurtigt og står godt til flade former samt relativt flade krøllete former. De er CAD-korrekte og fuldstændig reproducerbare dele. Dog er det en blokmodel, så der kan ikke udføres meget design, og heller ingen komplekse former. På den anden side er mere traditionel maskinering attraktiv for småserielordrer og komplekse former. Det kan være langsomt og ikke så præcist, men det kan håndtere en bred vifte af materialer for at skabe enhver del, du ønsker.