Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Alle kategorier
CNC maskering

Forside /  Produkter /  CNC maskering

Høj kvalitet tilpasset titaniumdele CNC
Høj kvalitet tilpasset titaniumdele CNC

Høj kvalitet tilpasset titaniumdele CNC

TYPENAVN bremsning, boring, etsning/kemisk bearbejdning, laserbearbejdning, fræsning, andre bearbejdningstjenester, drejning, trådudvikling, hurtig prototypning

Mikrofræsning eller Ikke Mikrofræsning

Modelnummer Skik

Materiale Titanium Alloy

Kvalitetskontrol Høj kvalitet

MOQ 1 stk

Leveringstid 7-15 dage

OEM/ODM OEM ODM CNC Fræsning Vandret Bearbejdningstjeneste

Vores service Tilpasset Maskinering CNC Services

certifikat ISO9001:2015/ISO13485:2016

  • Introduktion
  • Forarbejdningsmateriale

Introduktion

Produktoversigt

Vi fokuserer på området for CNC-skæring af titanierede dele, og leverer højkvalitets- og højnøjagtige titanierede komponenter til kunder verden over med udemærket håndværkskunst og avanceret teknologi. Titanmetallene har en udeladelig position i mange højteknologiske industrielle sektorer på grund af deres fremragende styrke, lav densitet, fremragende korrosionsmodstand og høj temperaturbestandighed. Vores CNC-skæringsteknologi forbedrer yderligere ydeevnen og nøjagtigheden af titanierede dele til det yderste.

High quality customized titanium parts CNC details

Materialegenskaber

1.Høj styrke til lav densitetsforhold

Styrken af titan er sammenlignelig med ståls, men dens densitet er kun omkring 60% af stålets. Dette gør det muligt for dele lavet af titanmateriale at reducere den samlede vægt betydeligt, samtidig med at de kan modstå højbelastede kræfter. Inden for luftfart kan en reduktion i vægt direkte forbedre brændstofeffektiviteten, øge lastevægt og forbedre flyveydelsen for flys konstruktions- og motorKomponenter. For eksempel reducerer titanlegemevingsbjælker signifikant flyets vægt og driftomkostninger, mens de sikrer flyets strukturelle styrke.

2.fremragende korrosionsbestandighed

Titanium udviser ekstraordinær korrosionsresistens i forskellige strenge miljøer, og vedbliver med at holde en god stabilitet uanset om det er i havvand, oxidationsyrer, basale løsninger eller fugtige atmosfæriske miljøer. Derfor kan titaniumkomponenter i industrier såsom skibsbygge og havingeniørvidenskab, kemisk industri osv. modstå ætsning af korrosive medier i længere tid, hvilket effektivt forlænger udstyrets service liv, reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid. Titaniumlegeringsstrukturkomponenter på offshore-platforme kan fungere pålideligt i mange år i høj salinitets- og høj fugtigheds-havmiljøer uden hyppig erstatning.

3.God højtemperaturregistning

Titaniumlagger har evnen til at opretholde fremragende mekaniske egenskaber ved høj temperatur og kan udholde flere hundrede grader uden betydelig ydelsesnedsættelse. I anvendelsesscenarier såsom højtemperaturskomponenter i flymotorer og nøgelskomponenter i højtemperaturovne, sikrer karakteristika for titaniumdele stabil drift og lang levetid for udstyr under ekstrem temperaturbetingelser, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af hele systemet.

CNC-fræsningsteknologi

1.Høj præcisionsbearbejdningsevne

Vi er udstyret med internationalt førende multi-akse koblet CNC-skærmekspertudstyr, kombineret med højpræcise værktøjssystemer og avancerede målefeedbackenheder, hvilket kan opnå skærmeksningsnøjagtighed på mikrometer eller endog sub-mikrometer niveau. Uanset om det handler om komplekse 3D-overfladekonturer, fine huller og tråde, eller strikte tolerancerekrav, kan vi præcist kontrollere og sikre, at hver titanbeting fuldt ud opfylder nøjagtighedsnormerne i designtegningerne. For eksempel inden for feltet med medicinske implantsapparat, såsom kunstige ledder og tandimplantater, sikrer højpræcise skærmeksningsprocesser den perfekte tilpasning mellem delene og menneskelig skelet, hvilket forbedrer patienternes stabilitet og livskvalitet efter implantation.

2.Diversificerede bearbejdningsmetoder

Det dækker omfattende forskellige CNC-skæringsprocesser såsom skæring, fræsning, borening, frøring og slipning, og kan fleksibelt kombineres og anvendes i overensstemmelse med de specifikke former, strukturer og tekniske krav for komponenterne. Gennem avancerede programmeringsteknikker og procesoptimering er der opnået effektiv og præcis kontrol over hele processen fra grovskæring til nøjagtigbearbejdning af titankomponenter. Ved bearbejdning af flymotorblader med komplekse indre strømningskanaler og tynde vægge bruger vi fem-akset forbundet fræsningsteknologi, hvilket kan forme dem på én gang, hvilket effektivt undgår fejlakkumulation som følge af flere fastgøringer og bearbejdninger, og sikrer høj ydeevne og pålidelighed af bladene.

3.Strikte proceskontrol og optimering

Fra den første indføring af titanmaterialer til inspektion og pakning af færdige dele følger hver produktionstrin strikte processtandarder og kvalitetskontrolprocedurer. Vores professionelle tekniske team udfører dybdegående forskning i titanlegamens materialeegenskaber og optimere præcist skæringsparametre såsom skæringshastighed, feedrate, skæringsdybde osv. for forskellige bearbejdningsopgaver, for at minimere indvirkningen af skæringskraft og skæringsvarme på delens kvalitet under bearbejdningen og effektivt forhindre fejl som deformation og sprækker i titandele. Samtidig introduceres avancerede værktøjspathsplanlægningsalgoritmer og adaptiv kontrolteknologi for at yderligere forbedre bearbejdningseffektiviteten og overfladequaliteten af dele, hvilket sikrer at hver batch med titandele kan opretholde høj grad af konsekvens og stabilitet.

Produktansættelsesområder

1. Luft- og rumfart

MotorKomponenter, såsom turbineblader, kompressordisser, aksedele osv., fungerer under ekstreme forhold med høj temperatur, høj tryk og høj hastighed, hvilket kræver ekstremt høj materialestyrke, høj temperaturbestandighed og udtømmelsyevne. Vores titanium CNC-produkter giver fast garanti for den effektive og pålidelige drift af flymotorer med fremragende ydelse og præcision, hvilket hjælper fly med at opnå højere thrust-to-vejtsforhold og flyveydelse.

Flystrukturelle komponenter: herunder vigtige strukturelle dele som vingebjælker, landingegear og fuselageskelett. Anvendelsen af titaniumalloystrukturkomponenter reducerer ikke kun flyets samlede vægt, forbedrer brændstoføkonomi, men forbedrer også flyets strukturelle styrke og kollisionstolerance, og findes i bred anvendelse i moderne civile og militære fly.

2. Sundhedsvæsen

Indplanterede instrumenter: såsom kunstige hofteled, knæled, rygradsfiksatører, tandimplantater osv. Den fremragende biokompatibilitet af titan gør det til et ideelt materiale for indplanterede enheder hos mennesker, og vores højpræcise CNC-skærningsproces sikrer nøjagtig tilpasning af indplanterede enheder til menneskelige knogler, hvilket fremmer vækst af knoglevev og helbredelse, reducerer efterbehandlingskomplikationer og forbedrer patienters livskvalitet og rehabiliteringsresultater.

Komponenter til medicinsk udstyr: såsom kirurgiske instrumenter, medicinske centrifugrorotorer, præcise støtter til CT-scannere osv. Disse komponenter kræver ekstremt høj præcision, overfladequalitet og hygiejnestandarder. Vores titan-CNC-produkter kan opfylde de strenge krav fra producenter af medicinsk udstyr om høj kvalitet og ydeevne, og giver stærkt understøttelse for fremskridt inden for medicinteknologi og udviklingen af præcisionsmedicin.

3. Skib og havingebygning

Komponenter til havfartsskibs antriebssystem: såsom propeller, akser, rudderkomponenter osv. Korrosionsresistens og høj styrke hos titanieringslegering i havvand gør det fremragende i skibsantriebssystemer. Det kan effektivt reducere kavitationskorrosion og støj fra propeller, forbedre antrivseffektiviteten, forlænge tjenestelivet, mindske vedligeholdelsesomkostninger og driftsstandstider for skibe, og forbedre pålideligheden og holdbarheden af skibe i marine miljøer.

Offshore-platforms strukturelle komponenter: nøglenheder, der bruges i store offshore-anlæg som f.eks. olieudvindingsplatforme og offshore-vindmølleplatforme. Titankomponenter kan klare flere prøver såsom kraftige vind og bølger, havfraværskorrosion og tilfæstning af marine organismer i maritime miljøer, hvilket sikrer den sikre og stabile drift af offshore-platforme under strenge havbetingelser og giver pålidelig infrastrukturunderstøttelse for udnyttelsen af marine ressourcer.

4. Kemisk industri

Reaktorliner, värmeväxlarbräda, rörblad, etc.: I kemisk produktionsteknik kommer dessa komponenter ofte i kontakt med forskellige korrosive medier og højtemperatur- højtryk miljøer. Den fremragende korrosionsmodstand og højtemperaturodstandighed af titan komponenter forhindre effektivt udstyrskorrosion og lekkage under kemiske reaktioner, sikrer kontinuiteten, sikkerheden og stabilen i kemisk produktion og produktkvalitet, reducerer risikoen for produktion ulykker og økonomiske tab forårsaget af udstyrsfejl.

Tilpassede tjenester

Vi er fuldt ud klar over, at forskellige kunder har unikke personlige behov for titan komponenter i forskellige anvendelses-scenarier, så vi tilbyder omfattende tilpassede service-løsninger.

1.Designsamarbejde

Vores professionelle designhold kan arbejde tæt sammen med kunder, indgribe fra produktkonceptdesignfasen og bruge avancerede CAD/CAM-softwareværktøjer til fælles at optimere designet af titankomponenter ud fra kunders specifikke funktionelle krav, ydelsesmål og rumlige begrænsninger. Uanset om det handler om forbedring og udrettelse af eksisterende design eller udvikling og design af nye produkter, kan vi tilbyde professionel designrådgivning og teknisk support for at sikre, at den endelige designsolution ikke kun opfylder kundens personlige behov, men også fuldt ud tager hensyn til bearbejdningsteknikken og økonomisk effektiviteten af titankomponenter, hvilket resulterer i en perfekt balance mellem produktets ydelse og økonomi.

2.Hurtig prototypering

For at hjælpe kunder med at hurtigt verificere muligheden af designløsninger under produktudviklingen, har vi udstyret os med hurtigprototypningsteknologi, der kan producere prototypeprøver af titankomponenter baseret på de tegninger eller digitale modeller, som kunderne leverer. Gennem praktisk testing og evaluering af prototypeprøverne kan kunderne hurtigt identificere designproblemer og foretage justeringer og optimeringer, hvilket betydeligt forkorter produktudviklingscyklen og reducerer udviklingsomkostningerne.

3.Produktion i små serier og massetilpasning

Efter afslutning af prototypen validering kan vi foretage lille skala prøveproduktion i overensstemmelse med kundens behov, optimere yderligere produktion processer og kvalitetskontrol procedurer, og sikre produktets stabilitet og konsekvens under masseproduktion. For store tilpasningsordrer har vi stærke produktionskapaciteter og et fleksibelt produktionsplanlægning og -skema system, der kan arrangere produktionsressourcer rimeligt baseret på faktorer såsom kundens ordremængde og leveringskrav, hvilket sikrer tidsmæssig og høj kvalitet færdiggørelse af ordreleveringsopgaver. Uanset størrelsen på ordren behandler vi den med samme professionelle ånd og streng holdning, dedikeret til at levere kunderne tilfredsstillende tilpassede titan komponent produkter og services.

Forarbejdningsmateriale

FAQ

Q: Hvordan kan kvaliteten af titanmaterialerne, som I bruger, garanteres?

A: Vi køber titanmaterialer fra legitime og anerkendte leverandører, der overholder strenge kvalitetsstandarder. Hver batch med titanmaterialer går igennem vores stramme inspectionsproces før lagring, herunder kemisk sammensætningsanalyse, hårdehedstestning, metallografisk undersøgelse osv., for at sikre, at deres kvalitet opfylder vores produktionseksemplarer.

Q: Hvad er præcisionen af jeres CNC-skæring?

A: Vi bruger avanceret CNC-skæremaskineri og højpræcise skæringsværktøjer, kombineret med nøjagtige detektionssystemer, for at opnå en skæringpræcision på mikrometer-niveau. Uanset om det handler om komplekse overflader, nøjagtige hullapositioner eller strikte tolerancerekrav, kan de alle opfyldes præcist.

Q: Hvad er kvalitetstestelementerne for produktet?

A: Vi udfører omfattende kvalitetsinspektioner på vores produkter, herunder brug af et koordinatmåleinstrument til at kontrollere dimensionsnøjagtighed og sikre, at dimensionerne på komponenterne fuldt ud opfylder designkravene; Brug af en fejlfinder til at tjekke for defekter såsom spalter indvendigt; Mål hårdehed ved hjælp af en hårdehedsprøver for at sikre overensstemmelse med de tilsvarende standarder. Desuden vil overfladeroughness og andre overfladeegenskaber også blive testet.

Q: Hvad er den normale leveringstid?

A: Leveringstiden afhænger af ordrenes kompleksitet og mængde. Enkelte standardkomponentordrer har relativt korte leveringstider, mens komplekse tilpassede ordrer kan kræve længere lead times. Efter at ordren er bekræftet, vil vi kommunikere med dig og give en estimeret leveringstid og gøre alt, hvad der står i vo vo magt for at sikre punktlig levering.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

RELATEREDE PRODUKTER

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000