Bygning 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Søndag lukket
Type: Broaching, BORING, Ætsning/Kemisk bearbejdning, Laserbearbejdning, Fræsning, Andre bearbejdningstjenester, Drejning, Wire EDM, Rapid Prototyping
Modelnummer: OEM
Nøgleord:CNC-bearbejdningstjenester
Materiale:rustfrit stål
Behandlingsmetode:CNC-fræsning
Leveringstid: 7-15 dage
Kvalitet: Høj kvalitet
Certificering: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 stk
PRODUKT DETALJER
Produkt oversigt
Vores professionelle metalkomponenter er meget udbredt inden for forskellige områder, såsom maskiner, biler, rumfart osv. Disse komponenter er blevet fint forarbejdet, har høj præcision og fremragende kvalitet og kan opfylde kravene i forskellige komplekse industrielle miljøer.
Behandlingsmaterialer
1.Stål serie
Inklusive kulstofstål (såsom Q235, 45 stål osv.) har det god styrke og sejhed og er velegnet til strukturelle komponenter, der kan modstå visse belastninger. Legeret stål (såsom chrommolybdænstål, nikkelchromstål osv.) bruges i scenarier, der kræver høj hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed, såsom motorkomponenter, der arbejder i højtemperatur- og højtryksmiljøer.
2.aluminiumlegering
Aluminiumslegeringer som 6061 og 7075 er lette, stærke og har gode forarbejdningsegenskaber. De bruges almindeligvis til fremstilling af komponenter til rumfart, hvilket effektivt reducerer den samlede vægt, mens de opfylder kravene til strukturel styrke.
3.rustfrit stål
Materialer som 304 og 316 rustfrit stål har fremragende korrosionsbestandighed og bruges almindeligvis i produktionen af metalkomponenter såsom fødevareforarbejdningsudstyr og medicinsk udstyr, der kræver høj hygiejne og korrosionsbestandighed.
Behandlingsteknologi
1.Skæreproces
Ved at anvende avanceret laserskæringsteknologi kan råmaterialer skæres nøjagtigt i den ønskede form og størrelse med glatte og højpræcise snit og en lille varmepåvirket zone. Til tykkere metalmaterialer kan CNC flammeskæring og plasmaskæring også bruges til at sikre skærekvalitet og effektivitet.
2.Formningsproces
Dannelse af metalmaterialer gennem smedning, stempling og andre metoder. Smedeteknologi kan forfine metalkorn, forbedre komponenters mekaniske egenskaber og er velegnet til fremstilling af nøglekomponenter, der kan modstå store belastninger, såsom tandhjul, aksler osv. Stemplingsteknologi bruges til at fremstille et stort antal tyndpladekomponenter med almindelige former, hvilket er effektivt og omkostningseffektivt.
3.Bearbejdningsproces
Brug højpræcisions CNC drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner og andet udstyr til forarbejdning. Drejning kan præcist bearbejde overfladen af cirkulære komponenter, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed og overfladeruhed. Fræsning kan producere forskellige flade, rillede og komplekse konturer. Boring bruges til at bearbejde hulstrukturer, som kan opfylde bearbejdningskravene for forskellige huldiametre og -dybder. Derudover er præcisionsbearbejdningsprocesser som boring og slibning også inkluderet for yderligere at forbedre nøjagtigheden og overfladekvaliteten af komponenter.
4.Overfladebehandlingsproces
For at forbedre korrosionsbestandigheden, slidstyrken og æstetikken af metalkomponenter tilbyder vi forskellige overfladebehandlingsmetoder. Galvaniseringsprocesser såsom galvanisering og forkromning kan danne en ensartet metalbeskyttende film på overfladen af komponenter; Anodiseringsbehandling kan forbedre korrosionsbestandigheden og hårdheden af komponenter af aluminiumslegering; Der er også shot peening, fosfatbehandling osv. Vælg den passende overfladebehandlingsmetode efter forskellige brugsbehov.
Q: Hvilke typer metaldele behandler og fremstiller du?
A:Vi behandler forskellige typer metalkomponenter, herunder men ikke begrænset til mekaniske strukturelle komponenter (såsom aksler, gear, kasser osv.), bilkomponenter (motordele, chassisdele osv.), rumfartskomponenter (vingeforbindelser, motorblade) osv.), samt metalhuse og beslag til elektroniske enheder. Det dækker forskellige komponenter fra simple til komplekse, fra små til store.
Q: Hvilke behandlingsteknikker bruger du?
A: Vi anvender avancerede bearbejdningsteknikker, herunder skæreteknikker (laserskæring, CNC flammeskæring, plasmaskæring), formgivningsteknikker (smedning, stempling), bearbejdningsteknikker (CNC drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner, samt præcisionsbearbejdning som f.eks. boring og slibning) og overfladebehandlingsteknikker (galvanisering, forkromning, anodisering, slibning, fosfatering, osv.). Disse processer sikrer høj kvalitet og præcision af komponenterne.
Q: Hvor meget bearbejdningsnøjagtighed kan opnås?
A: Vores behandlingsnøjagtighed varierer afhængigt af forskelligt behandlingsudstyr og teknikker. Generelt kan dimensionsnøjagtigheden af CNC-bearbejdningsudstyr nå ± 0.01 mm eller endnu højere, og de specifikke krav til nøjagtighed kan justeres og garanteres i henhold til kundens designkrav.
Q: Hvordan sikrer man produktkvalitet?
A: Vi er udstyret med avanceret testudstyr såsom koordinatmålemaskiner, hårdhedstestere, fejldetektorer osv. Samtidig følger det strenge ISO9001 kvalitetsstyringssystem, fra indkøb af råmaterialer, behandlingsovervågning til inspektion af færdige produkter, hvert led. har detaljerede kvalitetskontrolstandarder og -processer, udfører stikprøver og fuldstændige inspektioner for at sikre, at produktkvalifikationsgraden er på det førende niveau i branchen.
Q: Hvor lang er udviklingscyklussen for tilpassede produkter?
A: Udviklingscyklussen afhænger af faktorer som kompleksiteten af komponenter, tilpasningskrav og ordremængde. Simple tilpassede komponenter kan færdiggøres inden for få dage til uger, mens komplekse komponenter, der kræver høj præcision og ydeevne, kan tage flere måneder. Vi vil kommunikere med kunden efter at have modtaget ordren og fastlægge en grov tidsplan.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes — Privatlivspolitik — Blog