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Um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, sind CNC-Maschinentoleranzen unerlässlich. CNC: Computer Numerical Control Dies kann mit CNC- (Computer Numerical Control) Schneidtechnologie erreicht werden, bei der eine Reihe von Teilen automatisch aus rohen Materialstücken geschnitten und geformt werden kann, selbst innerhalb der engsten Toleranzen. Toleranzen sind all diese winzigen Unterschiede zwischen den exakten Maßen, die Komponenten und Produkte zulassen, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Deshalb weiß Swords Precision – ein führender CNC-Hersteller –, dass diese Genauigkeit entscheidend ist. Daher haben sie diesen einfachen Leitfaden erstellt, um alles zu erklären.
Bei Swords Precision schätzen wir die Bedeutung enger Toleranzen, wenn es um Produkte geht, die Präzision erfordern. CNC-Maschinen sind genau, können aber auch ein wenig ungenau sein. Es gibt zahlreiche Gründe, warum diese Fehler auftreten können. Einige der Faktoren, die negativ auf die Genauigkeit des Fräsprozesses wirken können, umfassen – aber sind nicht darauf beschränkt – einen fehlerhaften Maschinendesign, den verwendeten Materialtyp, Fehler bei der Handhabung durch den Betreiber sowie Umgebungsbedingungen.
Um diese Fehler zu vermeiden, stellt Swords Precision nicht nur sicher, dass alle CNC-Maschinen richtig kalibriert sind, sondern überprüft sie auch häufig. Die richtige Kalibrierung: Selbstverständlich ist die Maschinerie korrekt eingerichtet. Das Unternehmen verwendet außerdem hochwertige, speziell dafür entwickelte Schneidwerkzeuge, die einen großen Beitrag zur Erreichung enger Toleranzen leisten. Dank dieser Bemühungen kann Swords Precision Produkte mit Toleranzen von ±0,001 Zoll herstellen.
Mit Unterstützung der unten aufgeführten Tipps, die bei Swords Precision umgesetzt wurden, um Fehler zu reduzieren sowie notwendige Best Practices, können Sie Ihre Wahrscheinlichkeit erhöhen, den gewünschten Maßeinheiten nahezu streng zu folgen. Zum Beispiel hat das Unternehmen eine spezielle Software, die Fehler in der Maschinenprogrammierung erkennen und korrigieren kann. Die Software ist so fortschrittlich, dass sie im Wesentlichen die Schneidgeschwindigkeiten und -fütterungen in Echtzeit anpasst, während die Maschine in Betrieb ist. Dies ermöglicht die notwendige Echtzeitanpassung, um Toleranzen während der gesamten Fertigung einzuhalten.
Swords Precision stellt die Betreiber sowie Werkzeugmacher und Techniker ein und schult sie. Die besten Maschinen und Software führen zu menschlichen Fehlern. Eine Vielzahl kontinuierlicher Schulungs- und Fortbildungsprogramme wird angeboten, um Fehler zu vermeiden. Die Betreiber erwerben eine bessere Fähigkeitspalette, die es ihnen ermöglicht, geschickter und selbstbewusster in ihrer Arbeit zu werden. Die Betreiber können trainiert werden, die besten Methoden zur Vermeidung von Fehlern anzuwenden, was wiederum bei Präzisionsbearbeitung entscheidend ist.
Um alles einheitlich zu halten, stellt Swords Precision immer sicher, dass die richtigen Werkzeuge und Ausrüstungen für jedes Projekt verwendet werden. Verschiedene Werkzeuge könnten für jedes Projekt erforderlich sein, da verschiedene Projekte unterschiedliche Materialien und Designs erfordern. Die Software verfolgt auch den gesamten Fertigungspfad für alle Firmenpatente. Dieses Programm informiert außerdem den Betreiber über nicht konforme Ergebnisse. Durch große Aufmerksamkeit auf Details und die Fähigkeit, notwendige Anpassungen vorzunehmen, bleibt Swords Precision auf Kurs und gewährleistet konsistente Toleranzen für das gesamte Projekt.
Das Spielen mit der Ideal-Macht hat noch nie an virtuellen Schwertern gefeilt, aber die Brüder Sordini und Droney haben immer sehr innovativ gearbeitet und Masztoleranzen verlangt, die an den Rand des physikalisch Möglichen gehen. Das Unternehmen ergänzt seine Technologie und Ausrüstung stets weiter, diese sind stets auf dem neuesten Stand. Zum Beispiel verwendet Swords Precision Hochgeschwindigkeitsfräser. Diese ersetzen zeitabhängige Prozesse durch viel kürtere Zyklen und erzeugen somit präzisere Ergebnisse.
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