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Individuell angepasste Servo-Fräser
Individuell angepasste Servo-Fräser

Individuell angepasste Servo-Fräser

Typ: Schlitzen, BOHREN, Ätzen / Chemische Bearbeitung, Lasermaschinenbau, Fräsen, Andere Bearbeitungsleistungen, Drehen, Draht EDM, Schnelles Prototyping

Artikelnummer: OEM

Schlüsselwort: CNC-Fräserdienstleistungen

Material: Edelstahl

Bearbeitungsverfahren : CNC Fräsen

Lieferzeit: 7-15 Tage

Qualität: Hochwertige Qualität

Zertifizierung: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 Stück

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Einführung

PRODUKTOVERSICHT

Fertigungsspezifisches Servo-Fräsen ist eine hochwertige Fertigungsausrüstung, die fortschrittliche Technologie integriert und entwickelt wurde, um die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Industrien an hochpräzise und komplex geformte Komponenten zu erfüllen. Es kombiniert präzise mechanische Strukturen, fortschrittliche Servosteuerungssysteme und intelligente Bearbeitungssoftware und bietet den Benutzern einen vollständigen Service von der Konzeption bis zum fertigen Produkt.

Customized machining servo milling details

Eigenschaften

Durch die Integration von hochpräzisen Servosystemen, stark individualisierter Fertigung, fortschrittlicher Fräs-Technologie, intelligenter Fertigung und Qualitätsicherung bietet es eine breite Materialanpassungsfähigkeit und erfüllt die Präzisionsfertigungsanforderungen in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie.

Materialanpassungsfähigkeit

Aluminiumlegierung

Für Aluminiumlegierungen kann unsere Ausrüstung ihre Vorteile bei Hochgeschwindigkeitsfräsen und präziser Bearbeitung voll ausspielen. Bei der Verarbeitung von Aluminiumlegierungsstrukturen für die Luft- und Raumfahrt oder Aluminiumfelgen für Automobile ist es einfach, mit den Eigenschaften von Aluminiumlegierungen umzugehen, wie geringe Härte und hoher Wärmeleitfähigkeit, wodurch effiziente und qualitativ hochwertige Bearbeitung erreicht wird.

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%

Titanlegierung ist ein schwer zu bearbeitendes Material, aber unsere Geräte können durch optimierte Schneidparameter und fortschrittliche Werkzeugtechnologie die Herausforderungen bei der Bearbeitung von Titanlegierungen effektiv bewältigen. Im Luft- und Raumfahrtbereich kann unsere Servo-Fräsanlage die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität für Titanlegierungskomponenten sicherstellen, wie z.B. für Schlüsselteile von Motoren, wobei deren Anforderungen an hohe Festigkeit und Wärmebeständigkeit erfüllt werden.

Edelstahl und Legierungsstahl

Bei der Bearbeitung von hochfesten und harten Materialien wie Edelstahl und Legierungsstahl kann das hochdrehende Spindel und die fortschrittliche Werkzeugpfadplanung des Geräts einen stabilen Bearbeitungsprozess gewährleisten. Sowohl Edelstahlwerkzeugeile in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie als auch Legierungsstahlteile im Maschinenbau können präzise Fräsbearbeitungen erreichen.

Anwendungs-bereich  

1. Luft- und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrtbranche bieten wir Hochpräzisionsfräsleistungen für die Fertigung von Flugzeugtriebwerken, Tragflächenstrukturen, Satellitenkomponenten und mehr an. Diese Komponenten haben äußerst hohe Anforderungen an Qualität und Genauigkeit, und unsere Produkte stellen sicher, dass jeder Teil den strengen Luft- und Raumfahrtstandards entspricht und so zur Sicherheit und Leistung von Flugzeugen beiträgt.

2. Automobilherstellung

Die Automobilindustrie ist eine unserer wichtigsten Kundengruppen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung von Kraftstoffmotor-Zylinderblöcken, Getrieben, Radnaben, Bremssystemen und anderen Komponenten. Durch Hochpräzisionsfräsverarbeitung wurde die Qualität und das Leistungsvermögen der Autokomponenten verbessert, wodurch wir Automobilherstellern helfen, leichte und leistungsstarke Produkte zu erstellen und den Marktfordern nach Energieeffizienz, Umweltschutz und Sicherheit in der Automobilbranche zu erfüllen.

3. Medizinische Geräte

Die Qualität und Genauigkeit von Medizingeräten sind direkt mit der Sicherheit des Lebens der Patienten verbunden. Wir bieten präzise Fräsverarbeitung für die Herstellung orthopädischer Implantate, chirurgischer Instrumente, Gehäuse für Medizingeräte und vieles mehr an. Diese Komponenten müssen strenge Anforderungen an die Biokompatibilität, die Maßgenauigkeit und die Oberflächenqualität erfüllen. Unsere auf individuelle Bearbeitung ausgelegten Servo-Fräser stellen sicher, dass jedes Teil der Medizingeräte den hohen Standards der Medizintechnik entspricht.

4. Elektronische Kommunikation

Im Bereich der elektronischen Kommunikation bieten wir Dienstleistungen zur Verarbeitung von Komponenten für Kommunikationsbasisstationen, Smartphones, Computer und andere Produkte an. Insbesondere bei Schlüsselkomponenten wie Wärmeleitern, Präzisionsformen und Chipverpackungsstrukturen kann unsere Ausrüstung eine hochpräzise und effiziente Bearbeitung erreichen, wodurch den Anforderungen der elektronischen Kommunikationsprodukte an Miniaturisierung, hohe Leistung und starke Wärmeabfuhr gerecht wird.

5. Formenbau

Die Formenbauindustrie stellt äußerst hohe Anforderungen an die Präzision und das Bearbeiten komplexer Formen. Unsere maßgeschneiderten Servo-Fräserzeugnisse können hochwertige Bearbeitungsdienstleistungen für die Herstellung verschiedener Formen, wie Spritzgusformen, Druckgießformen, Umformwerkzeuge usw., bereitstellen. Durch mehrachsige Synchronbearbeitung und hochpräzise Fräs-Technologie sind wir in der Lage, hochwertige Formen herzustellen, ihre Genauigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten und verlässliche Formunterstützung für die Produktion von Kunststoff- und Metallprodukten bereitzustellen.

Positives Feedback

FAQ

F: Welche Materialien können verarbeitet werden?

A: Unsere maßgeschneiderten Servo-Fräser haben hervorragende Bearbeitungsfähigkeiten für verschiedene Materialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Metallmaterialien wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Edelstahl, Legierungsstahl sowie einige hochleistungsstarke technische Kunststoffe. Bei unterschiedlichen Materialien passen wir die Bearbeitungsparameter an und wählen entsprechende Schneidwerkzeuge basierend auf deren Härte, Zähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und anderen Eigenschaften, um die Bearbeitungsqualität sicherzustellen. Zum Beispiel verwenden wir bei der Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Titanlegierungen spezielle Schneidstrategien und Werkzeuge, um ihre Bearbeitungsschwierigkeiten zu überwinden.

Q: Wie verläuft der Anpassungsprozess?

A: Zunächst stellen Sie uns die Zeichnungen, technischen Anforderungen und den vorgesehenen Einsatz der Teile zur Verfügung. Unser Ingenieursteam wird diese Informationen auswerten und mit Ihnen kommunizieren, um die Details zu bestätigen. Anschließend entwickeln wir auf Basis Ihrer Anforderungen einen detaillierten Bearbeitungsplan, einschließlich der Auswahl geeigneter Werkzeuge und Halterungen sowie der Festlegung der Bearbeitungsreihenfolge und Schneidparameter. Während der Verarbeitung informieren wir Sie regelmäßig über den Fortschritt. Wenn nötig, können wir aufgrund Ihres Feedbacks den Bearbeitungsplan anpassen. Abschließend wird nach der Verarbeitung eine strenge Qualitätsprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht, bevor es geliefert wird.

F: Wie lange dauert es, um einen komplexen Teil zu verarbeiten?

A: Die Zeit, die für die Verarbeitung eines komplexen Teils benötigt wird, hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Komplexität, Größe, Materialeigenschaften und erforderlichen Genauigkeit des Teils. Im Allgemeinen beträgt die Bearbeitungszeit für Teile mittlerer Komplexität und Größe, wenn unsere maßgeschneiderten Servo-Fräser verwendet werden, mehrere Stunden bis zu einigen zehn Stunden. Wir werden Ihnen eine grobe Schätzung der Bearbeitungszeit bei der Erstellung des Bearbeitungsplans geben und versuchen, die Bearbeitungszeit durch Prozessoptimierung so weit wie möglich zu verkürzen.

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