EN
Στο Swords Precision , καταλαβαίνουμε ότι για οποιοδήποτε επιχείρημα η κατασκευή μιας μεταλλικής μέρος μπορεί να είναι αρκετά δύσκολη. Πολλά μέρη, όπως για αυτοκίνητα και αεροσκάφη... και επίσης πολλές μηχανές απαιτούν μεταλλικά τμήματα. Επειδή αυτά είναι τόσο κρίσιμα στοιχεία, πρέπει να πάρετε ιδιαίτερα προσεκτικές αποφάσεις για το πώς θα τα εφαρμόσετε. 2 ΚΥΡΙΟΤΕΡΕΣ ΜΕΘΟΔΟΙ ΑΝΑΜΟΛΒΩΣΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΤΜΗΜΑΤΩΝ Η μεταλλοχτυπασία και η κλασική διαδικασία της παραδοσιακής μηχανικής είναι δύο από τις πιο κοινές διαδικασίες παραγωγής. Αυτή η δημοσίευση έχει ως σκοπό να εξετάσει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα αυτών των δύο μεθόδων. Εδώ, βασιζόμενοι σε αυτά, θα μάθουν ποιος ταιριάζει περισσότερο για την επιχείρησή τους.
Έτσι, Ποια από αυτές θα προσαρμόζεται καλύτερα στην επιχείρησή σας;
Όταν προσπαθείτε να επιλέξετε μεταξύ μεταλλοχτυπασίας και παραδοσιακής μηχανικής όπως το Μηχανική με CNC , υπάρχουν μερικά πολύ σημαντικά πράγματα που πρέπει επίσης να τα παρακολουθήσετε. Το ΠΡΩΤΟ που πρέπει να κάνετε είναι να καθορίσετε το είδος της μέρος που θέλετε να δημιουργήσετε. Απλότερος ή πιο περίπλοκος σχεδιασμός; Αλλά σκεφτείτε πόσα κομμάτια θα πρέπει να κατασκευάσετε μετά από αυτό. Χρειάζεστε πολλά, ή μόνο λίγα; Τελευταία αλλά όχι ελάχιστη σημασία, βρείτε πόσο είστε έτοιμοι να επενδύσετε γι' αυτό. Κάθε μέθοδος έχει τις πλεονεκτίες και τις μειονεκτίες της, οπότε πρέπει να τις γνωρίζετε και τις δύο πριν επιλέξετε.
Σύγκριση Μεταξύ Μεταλλοχτυπώσεων vs Παραδοσιακής Μηχανοποίησης Πλεονεκτικά και Μειονεκτικά
Πλεονεκτίες Μεταλλοχτυπώσεων:
Θα ήταν ανεπαρκές να κόψετε κάθε μέρος χωριστά από τα άλλα, που είναι μια μεγάλη λογική για τον οποίο η μεταλλοχτυπώσεις μπορεί να κόψει χιλιάδες μέρη σε μια μέρα. Αυτή η μέθοδος σας επιτρέπει να ικανοποιήσετε μια παραγγελία αν πάρετε μια μεγάλη.
Ένα από τα πλεονεκτήματα που προσφέρει η ψαλίδα μετάλλων είναι ότι αυτή η διαδικασία διατηρεί κοντινές υπολογιστικές παράμετρους και δημιουργεί πολύ ακριβή μέρη σύμφωνα με ακριβείς προδιαγραφές. Έτσι, όλα τα μέρη θα είναι στην ίδια ενότητα του τελικού προϊόντος.
Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιεί διάφορα υλικά - ένα εξίσου μεγάλο πλεονέκτημα. Αυτό θα σας επιτρέψει να επιλέξετε ποιο υλικό είναι το καλύτερο για τα μέρη σας.
Η ψαλίδα μετάλλων είναι επίσης πιο οικονομική όταν παράγετε το προϊόν σας σε μεγάλη κλίμακα. Αυτό μπορεί να είναι πλεονεκτικό για την εταιρεία σας με την πάροδο του χρόνου.
Ψαλίδα Μετάλλων Μειονεκτήματα:
Ωστόσο, η ψαλίδα μετάλλων ΧΥΤΗΡΙΟ έχει επίσης κάποια μειονεκτήματα - ΔΕΝ θα είναι πλεονεκτικό για εσάς αν χρειάζεστε λίγα μέρη και θέλετε να μειώσετε το κόστος παραγωγής. Ωστόσο, όταν η παραγγελία σας είναι μικρή, πρέπει να λάβετε αυτό υπόψη.
Λοιπόν, αυτό δεν είναι το περίπτωμα με τη ψαλίδα μετάλλων. Αυτή η μέθοδος θα σας κάνει δύσκολη αν προτιμάτε διαφορετική μορφή.
Το χαράκωμα μετάλλου είναι χρήσιμο, αλλά μπορεί να περιορίσει τα πράγματα που μπορείτε να φτιάξετε και η ρύθμιση με μολύβι να είναι πολύ δαπανηρή! Εάν ο σχεδιασμός σας είναι πολύπλοκος, μπορεί να χρειαστεί κάποια άλλη προσέγγιση.
Το τρίτο περιορισμός είναι ότι το χαράκωμα μετάλλου δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υλικά που είναι δύσκολα να χαρακώσουν. Βοηθά περισσότερο ως οικονομικό φραγμό και στον αριθμό των υλικών με τα οποία είστε περιορισμένοι.
Προβλέψεις Παραδοσιακής Μηχανοποίησης:
Ενώ, η κλασική μηχανοποίηση αξίζει επίσης. Άριστη για την παραγωγή πολύπλοκων πρωτότυπων και τμημάτων Προβλέψεις: Εάν ο σχεδιασμός σας είναι ήδη τελικοποιημένος, αυτό μπορεί να είναι μια εξαιρετική λύση.
Παραδοσιακή μηχανοποίηση: μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μια ποικιλία υλικών όπως στις εξισώσεις 6-8. Λαμβάνετε αυξημένη επιλογή για την επιλογή υλικών των τμημάτων.
Αν χρειάζεστε μόνο λίγα τμήματα για την επιχείρησή σας, η παραδοσιακή μηχανοποίηση μπορεί να είναι οφειλτική όταν πρόκειται για τις δαπάνες για εργαλεία. Αυτή είναι μια πιο οικονομική επιλογή για μικρότερες παραγγελίες.
Αυτό είναι εξαιρετικά καλό για την κατασκευή πρωτότυπων. Για παράδειγμα, αν έχετε μια νέα σχεδίαση προϊόντος που χρειάζεται να αποδειχθεί - μια αρχική δοκιμή είναι πιθανώς σε θέση να γίνει με παραδοσιακή μηχανοποίηση.
Μειονεκτήματα της Παραδοσιακής Μηχανοποίησης:
Ωστόσο, αυτός ο πατέρας μπορεί να αλλάξει έτσι ώστε να ενημερωθούν τα τρύπια. Η παραδοσιακή μηχανοποίηση έχει επίσης τα περιορισμούς της. Το κύριο ζήτημα είναι ότι οι μέρες συχνά παίρνουν περισσότερο χρόνο να φτιαχτούν από την ψαλιδοποίηση μετάλλων. Στην πραγματικότητα, μπορεί να γίνει πρόβλημα αν χρειάζεστε μέρη γρήγορα.
Επιπλέον, σε μεγάλες ποσότητες, η παραδοσιακή μηχανοποίηση μπορεί να είναι πιο οικονομική. Λοιπόν, τώρα φανταστείτε ότι παράγετε πακέτα με τα μέρη και αυτή η προσέγγιση δεν είναι αποτελεσματική.
Το πλεονέκτημα μιας τέτοιας κοπής είναι ότι, σε σύγκριση με μερικές πιο κοινές μethods μηχανοποίησης, τα μέρη θα κοπούν με λιγότερη ακρίβεια και συνέπεια. Αυτές οι διαφορές μπορούν να επηρεάσουν το αποτέλεσμα.
Τέλος, η παραδοσιακή μηχανοποίηση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μόνο για την κατασκευή μικρών μερών. Εάν τα συστατικά σας είναι πιο ευρεία, μπορεί να μην λειτουργεί καλά.
Ψαλιδοποίηση Μετάλλων vs Συνηθισμένη Μηχανοποίηση
Ψαλιδοποίηση Μετάλλων:
Οραματική Τεχνολογία: Μια τεχνική με την οποία μπορεί να αναπτυχθεί υλικό φύλλου σε συγκεκριμένη μορφή με τη βοήθεια μορφοποιητικού χάλκινου ψαλιδιού, όπου στο ψαλίδι το φύλλο κοπεται για να μορφωθεί. Πλαστοποίηση: Το πλάστο κοπεται το μέταλλο σε οποιαδήποτε μορφή που θέλετε. Αυτή η νεριά διαδικασία καθαρισμού είναι μία από τις ταχύτερες και πιο κοστοποιητικές τρόπους για να καθαρίσετε μεγάλα αριθμούς μερών. Άριστη για εξομοιώσεις ή κοπές σε σχήματα δαρτς, αλλά όχι τόσο καλή όταν χρειάζεται να ακολουθηθούν περίπλοκα σχεδιαστικά μοτίβα ή απαιτείται κοπή περίπλοκων σχημάτων.
Παραδοσιακή Μηχανοποίηση:
Αντιθέτως, στην παραδοσιακή μηχανοποίηση έχετε ένα υλικό που είναι ένα μπλοκ και αφαιρούνται τμήματα για να φτάσετε στην τελική μορφή μόνο. Η παραδοσιακή μηχανοποίηση, όπως το ορυσμα, το μολύβισμα, το γύρισμα κλπ., μπορεί να είναι καλή για περίπλοκες αισθητικές μορφές, αλλά όταν πρέπει να παραχθούν μαζικά τμήματα γρήγορα, μπορεί να πάρει πολύ χρόνο.
Πράγματα να σκεφτείτε
Ωστόσο, υπάρχουν αρκετοί σημαντικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη όταν επιλέγετε τον πιο κατάλληλο για τις ανάγκες σας.
Πολυπλοκότητα Σχήματος: Η μετάλλευση λειτουργεί καλύτερα για πλάνα και καμπωτά προφίλ. Αλλά ενδεχομένως θα πρέπει να επιστρέψετε σε μια τεχνική μονοσημειακής βερτίνας αν η συνδυασμένη απαίτηση σχεδιασμού είναι ειδικά δύσκολη.
Ταχύτητα: Η μετάλλευση είναι πολύ γρηγορότερη - Μεγάλες ποσότητες των μερών είναι πιο ευνοϊκές με συντομότερο χρόνο επεξεργασίας χρησιμοποιώντας μετάλλευση. Εάν χρειάζεστε πολύ λίγα, ο παλιός τρόπος μηχανοποίησης μπορεί να είναι γρηγορότερος.
Οι επιλογές σχεδιασμού περιορίζουν έως έναν βαθμό τη μετάλλευση. Σε αντίθεση, τα περισσότερα μηχανοποιημένα μέρη μπορούν να φτιαχτούν σε πολύ ποικίλες μορφές που θέλετε.
Υλικό: Ως γενικό κανόνα, η μετάλλευση είναι για όταν έχετε πολύ λεπτά υλικά και η παραδοσιακή μηχανοποίηση λειτουργεί καλά με διάφορα υλικά.
Αν παράγετε λίγα ταυτόχρονα, τα εργαλειακά θα είναι πιο ακριβά - Η μετάλλευση έχει υψηλότερες εργαλειακές δαπάνες για οτιδήποτε λιγότερο από 1 τμήμα. Το παραπάνω ισχύει το αντίθετο του προηγούμενου, η παραδοσιακή μηχανοποίηση μπορεί να γίνει ακριβότερη για μεγάλες παραγγελίες.
Πρωταρχική σύγκριση Μεταλλοχτυπώσεων με Παραδοσιακές Μηχανικές
Χρήση μεταλλοχτυπώσεων Φύλλα μετάλλου , τελικά, είναι καλή για την παραγωγή πολλών τμημάτων γρήγορα και λαμπρώνει σε πλάνα σχήματα καθώς και σε σχετικά μικρά καμπυλόμορφα σχήματα. Είναι CAD-σωστά και επαναπαράγεται πλήρως τα αποτελέσματα των τμημάτων. Ωστόσο, είναι ένα μοντέλο μπλοκ, οπότε δεν μπορεί να γίνει πολύ design και επίσης δεν υπάρχει χώρος για περίπλοκα σχήματα. Από την άλλη, η πιο παραδοσιακή μηχανική είναι ελκυστική για παραγωγές μικρών μεγεθών και περίπλοκων σχημάτων. Μπορεί να είναι αργή και να μην είναι τόσο ακριβής, αλλά μπορεί να χειριστεί μια ευρεία ποικιλία υλικών για να δημιουργήσει οποιοδήποτε τμήμα που επιθυμείτε.