Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Domingo cerrado
Tipo :Brochado, perforación, grabado / mecanizado químico, mecanizado láser, fresado, otros servicios de mecanizado, torneado, EDM por hilo, prototipado rápido
Mecanizado Micro o No Mecanizado Micro
Número de Modelo :Costumbre
Material :Aleación de titanio
Control de Calidad :Alta calidad
CMO :1pieza
Tiempo de entrega :7-15 días
OEM/ODM :Servicio de Mecanizado CNC de OEM ODM Fresado y Torneado
Nuestro servicio :Servicios de Mecanizado a Medida CNC
certificación :ISO9001:2015/ISO13485:2016
Descripción del producto
Nos centramos en el campo del mecanizado CNC de piezas de titanio, proporcionando piezas de titanio de alta calidad y alta precisión a clientes globales con un exquisito artesanía y tecnología avanzada. El metal de titanio ocupa una posición indispensable en muchos campos industriales de alta gama debido a su excelente resistencia, baja densidad, excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Nuestra tecnología de mecanizado CNC mejora aún más el rendimiento y la precisión de las piezas de titanio hasta el extremo.
Características del material
1.Alta relación de resistencia a baja densidad
La resistencia del titanio es comparable a la del acero, pero su densidad es solo aproximadamente el 60% de la del acero. Esto permite que las piezas fabricadas con material de titanio reduzcan significativamente el peso total mientras soportan cargas de alta resistencia. En el campo de la aeronáutica, reducir el peso puede mejorar directamente la eficiencia del combustible, aumentar la carga útil y mejorar el rendimiento del vuelo para componentes estructurales y de motor de aeronaves. Por ejemplo, los largueros de ala de aleación de titanio reducen considerablemente el peso y los costos operativos del avión, asegurando al mismo tiempo la resistencia estructural de la aeronave.
2.Excelente Resistencia a la Corrosión
El titanio muestra una resistencia a la corrosión extraordinaria en diversos entornos agresivos, manteniendo buena estabilidad tanto en agua de mar, ácidos oxidantes, soluciones alcalinas o ambientes atmosféricos húmedos. Por lo tanto, en industrias como la construcción naval e ingeniería oceánica, ingeniería química, etc., las piezas de titanio pueden resistir la erosión de medios corrosivos durante mucho tiempo, extendiendo efectivamente la vida útil del equipo, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Los componentes estructurales de aleaciones de titanio en plataformas marítimas pueden operar de manera confiable durante muchos años en entornos marinos de alta salinidad y humedad sin necesidad de reemplazo frecuente.
3.Buena resistencia a altas temperaturas
Los aleaciones de titanio tienen la capacidad de mantener excelentes propiedades mecánicas a altas temperaturas y pueden soportar temperaturas de varios cientos de grados sin una degradación significativa del rendimiento. En escenarios de aplicación como componentes de alta temperatura de motores de aviones y componentes clave en hornos de alta temperatura, la característica de las piezas de titanio asegura el funcionamiento estable y una vida útil prolongada de los equipos bajo condiciones de temperatura extrema, garantizando la seguridad y fiabilidad del sistema completo.
tecnología de mecanizado CNC
1.Capacidad de mecanizado de alta precisión
Estamos equipados con equipos de mecanizado CNC de múltiples ejes de alta precisión, combinados con sistemas de herramientas de alta precisión y dispositivos avanzados de medición y retroalimentación, lo que permite alcanzar una precisión de mecanizado a nivel micrométrico o incluso submicrométrico. Ya sea que se trate de contornos complejos de superficies 3D, agujeros y roscas finas, o requisitos estrictos de tolerancia, podemos controlar y garantizar con precisión que cada pieza de titanio cumpla completamente con las especificaciones de precisión de los planos de diseño. Por ejemplo, en el campo de los dispositivos de implantes médicos, como articulaciones artificiales e implantes dentales, los procesos de mecanizado de alta precisión aseguran la ajuste perfecto entre las piezas y el esqueleto humano, mejorando la estabilidad y la calidad de vida de los pacientes después de la implantación.
2.Métodos de procesamiento diversificados
Cubre de manera integral diversos procesos de mecanizado CNC, como torno, fresado, perforación, alzado y rectificado, y puede combinarse y aplicarse flexiblemente de acuerdo con la forma específica, estructura y requisitos técnicos de las piezas. A través de técnicas avanzadas de programación y optimización del proceso, se ha logrado un control eficiente y preciso de todo el proceso, desde el mecanizado rough hasta el mecanizado de precisión de piezas de titanio. Al procesar aspas de motores aeronáuticos con canales de flujo internos complejos y estructuras de paredes finas, utilizamos la tecnología de fresado con cinco ejes sincronizados, lo que permite formarlas de una sola vez, evitando efectivamente la acumulación de errores causada por múltiples ajustes y procesos, asegurando el alto rendimiento y fiabilidad de las aspas.
3.Estricto control y optimización del proceso
Desde el suministro inicial de materiales de titanio hasta la inspección y embalaje de las piezas terminadas, cada proceso de producción sigue estrictos estándares de proceso y procedimientos de control de calidad. Nuestro equipo técnico profesional realiza investigaciones profundas sobre las propiedades de los aleaciones de titanio, y optimiza precisamente parámetros de corte como velocidad de corte, avance, profundidad de corte, etc., para diferentes tareas de mecanizado, con el fin de minimizar el impacto de la fuerza de corte y el calor de corte en la calidad de las piezas durante el proceso de mecanizado y prevenir eficazmente defectos como deformaciones y grietas en las piezas de titanio. Al mismo tiempo, se introducen algoritmos avanzados de planificación de trayectorias de herramientas y tecnología de control adaptativo para mejorar aún más la eficiencia de mecanizado y la calidad superficial de las piezas, asegurando que cada lote de piezas de titanio mantenga una alta consistencia y estabilidad.
Áreas de aplicación del producto
1. Aeronáutica
Los componentes del motor, como las palas de la turbina, los discos del compresor, las piezas del eje, etc., operan bajo condiciones extremas de alta temperatura, alta presión y alta velocidad, lo que requiere una resistencia material extremadamente alta, resistencia al calor y rendimiento a la fatiga. Nuestros productos de titanio CNC proporcionan garantías sólidas para el funcionamiento eficiente y confiable de los motores de avión con un excelente rendimiento y precisión, ayudando a los aviones a lograr mayores relaciones empuje-peso y rendimiento en vuelo.
Componentes estructurales de aeronaves: incluyendo partes estructurales importantes como vigas de alas, tren de aterrizaje y marco del fuselaje. La aplicación de componentes estructurales de aleación de titanio no solo reduce el peso total del avión, mejorando la economía de combustible, sino que también aumenta la resistencia estructural y la capacidad de absorción de impactos del avión, y se utiliza ampliamente en la aviación civil y militar moderna.
2. Atención médica
Instrumentos implantados: como caderas artificiales, rodillas, fijadores espinales, implantes dentales, etc. La excelente biocompatibilidad del titanio lo convierte en un material ideal para dispositivos de implante humano, y nuestro proceso de mecanizado CNC de alta precisión garantiza una adaptación precisa de los dispositivos de implante a los huesos humanos, promoviendo el crecimiento y la curación de los tejidos óseos, reduciendo complicaciones postoperatorias y mejorando la calidad de vida y los resultados de rehabilitación de los pacientes.
Componentes de equipos médicos: como instrumentos quirúrgicos, rotores de centrífugas médicas, soportes de precisión para escáneres CT, etc. Estos componentes requieren una precisión extremadamente alta, calidad de superficie y estándares de higiene. Nuestros productos de titanio CNC pueden cumplir con los estrictos requisitos de los fabricantes de equipos médicos para componentes de alta calidad y alto rendimiento, proporcionando un fuerte apoyo al avance de la tecnología médica y el desarrollo de la medicina de precisión.
3. Buques e Ingeniería Oceánica
Componentes del sistema de propulsión marina: como hélices, ejes, componentes de timón, etc. La resistencia a la corrosión y las características de alta resistencia del titanio en el agua salada lo hacen excelente en los sistemas de propulsión naval. Puede reducir eficazmente la corrosión por cavidad y el ruido de las hélices, mejorar la eficiencia de la propulsión, aumentar la vida útil, reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad operativa de los barcos, y mejorar la fiabilidad y durabilidad de los barcos en entornos marinos.
Componentes estructurales de plataformas marinas: partes estructurales clave utilizadas en grandes instalaciones de ingeniería offshore, como plataformas de perforación de petróleo y plataformas de generación de energía eólica offshore. Las piezas de titanio pueden resistir múltiples pruebas, como vientos y olas fuertes, la corrosión por agua salada y la adherencia de organismos marinos en entornos marinos, asegurando el funcionamiento seguro y estable de las plataformas marinas en condiciones marítimas adversas y proporcionando un soporte infraestructural confiable para el desarrollo y aprovechamiento de los recursos marinos.
4. Industria química
Forro del reactor, placa de tubos intercambiadores de calor, pala agitadora, etc.: En el proceso de producción química, estos componentes a menudo entran en contacto con diversos medios corrosivos y ambientes de alta temperatura y alta presión. La excelente resistencia a la corrosión y a la alta temperatura de las piezas de titanio evita eficazmente la corrosión y las fugas del equipo durante las reacciones químicas, asegurando la continuidad, seguridad y estabilidad de la producción química y la calidad del producto, reduciendo el riesgo de accidentes de producción y pérdidas económicas causadas por fallos en el equipo.
Servicios Personalizados
Somos muy conscientes de que diferentes clientes tienen necesidades personalizadas únicas para piezas de titanio en diferentes escenarios de aplicación, por lo que ofrecemos soluciones de servicio personalizado integrales.
1.Colaboración en diseño
Nuestro equipo de diseño profesional puede trabajar en estrecha colaboración con los clientes, interviniendo desde la etapa de diseño conceptual del producto, utilizando herramientas de software avanzadas de CAD/CAM para optimizar conjuntamente el diseño de piezas de titanio según los requisitos funcionales específicos, indicadores de rendimiento y limitaciones de espacio de los clientes. Ya sea la mejora y perfeccionamiento de diseños existentes o el desarrollo y diseño de nuevos productos, podemos proporcionar asesoramiento de diseño profesional y soporte técnico para asegurar que la solución de diseño final no solo satisfaga las necesidades personalizadas de los clientes, sino que también tenga en cuenta plenamente la tecnología de procesamiento y la rentabilidad de las piezas de titanio, logrando un equilibrio perfecto entre el rendimiento del producto y la economía.
2.prototipado rápido
Para ayudar a los clientes a verificar rápidamente la viabilidad de las soluciones de diseño durante el desarrollo del producto, hemos equipado equipos de prototipado rápido que pueden producir muestras prototipo de piezas de titanio basadas en los planos de diseño o modelos digitales proporcionados por los clientes. A través de pruebas y evaluaciones reales de las muestras prototipo, los clientes pueden identificar problemas de diseño de manera oportuna y realizar ajustes y optimizaciones, acortando considerablemente el ciclo de desarrollo del producto y reduciendo los costos de desarrollo.
3.Producción en pequeñas series y fabricación masiva personalizada
Después de completar la validación del prototipo, podemos realizar una producción piloto a pequeña escala según las necesidades del cliente, optimizar aún más los procesos de producción y los procedimientos de control de calidad, y garantizar la estabilidad y consistencia del producto durante la producción en masa. Para pedidos personalizados a granel, contamos con capacidades de producción sólidas y un sistema flexible de planificación y programación de producción que puede organizar los recursos de producción de manera razonable teniendo en cuenta factores como la cantidad del pedido del cliente y los requisitos de entrega, asegurando la finalización oportuna y de alta calidad de las tareas de entrega de los pedidos. Independientemente del tamaño del pedido, lo tratamos con el mismo espíritu profesional y una actitud rigurosa, comprometidos a proporcionar a los clientes productos y servicios de titanio personalizados satisfactorios.
P: ¿Cómo se puede garantizar la calidad de los materiales de titanio que utilizan?
A: Compramos materiales de titanio a proveedores legítimos y de buena reputación que se adhieren a estrictos estándares de calidad. Cada lote de materiales de titanio pasa por nuestro riguroso proceso de inspección antes de ser almacenado, incluyendo análisis de composición química, pruebas de dureza, examen metalográfico, etc., para asegurar que su calidad cumpla con nuestros requisitos de producción.
P: ¿Cuál es la precisión de tu mecanizado CNC?
A: Utilizamos equipos avanzados de mecanizado CNC y herramientas de corte de alta precisión, combinados con sistemas de detección precisos, para lograr una precisión en el mecanizado hasta el nivel de micrómetros. Ya sea que se trate de superficies complejas, posiciones de agujeros precisas o requisitos estrictos de tolerancia, todos pueden ser cumplidos con exactitud.
P: ¿Cuáles son los ítems de control de calidad del producto?
A: Realizamos inspecciones de calidad comprehensivas en nuestros productos, incluyendo el uso de un instrumento de medición por coordenadas para verificar la precisión dimensional y asegurar que las dimensiones de las piezas cumplan completamente con los requisitos de diseño; Usamos un detector de defectos para verificar la presencia de defectos como grietas internas; Medimos la dureza utilizando un probador de dureza para asegurar el cumplimiento con los estándares correspondientes. Además, se probará también la rugosidad superficial y otras cualidades superficiales.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega habitual?
A: El tiempo de entrega depende de la complejidad y la cantidad del pedido. Los pedidos de piezas estándar simples tienen tiempos de entrega relativamente cortos, mientras que los pedidos personalizados complejos pueden requerir tiempos de espera más largos. Después de confirmar el pedido, nos comunicaremos con usted y proporcionaremos un tiempo de entrega estimado, y haremos todos los esfuerzos para garantizar una entrega puntual.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Política de privacidad—Blog