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Domingo cerrado
Tipo: Fresado, PERFORADO, Grabado / Mecanizado Químico, Mecanizado por Láser, Fresado, Otros Servicios de Mecanizado, Torneado, EDM por Alambre, Prototipado Rápido
Número de Modelo: OEM
Palabra Clave: Servicios de Mecanizado CNC
Material: Acero inoxidable
Método de procesamiento : Fresado CNC
Tiempo de entrega: 7-15 días
Calidad: Alta Calidad
Certificación: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 Pieza
Detalle del producto
Descripción del producto
Nuestros componentes metálicos profesionales son ampliamente utilizados en diversos campos como maquinaria, automóviles, aeroespacial, etc. Estos componentes han sido procesados con precisión, poseen alta exactitud y excelente calidad, y pueden satisfacer los requisitos de diversos entornos industriales complejos.
Materiales de procesamiento
1.Serie de acero
Incluyendo el acero al carbono (como Q235, acero 45, etc.), tiene buena resistencia y dureza, y es adecuado para componentes estructurales que pueden soportar ciertas cargas. El acero aleado (como el acero cromo molibdeno, acero níquel cromo, etc.) se utiliza en escenarios que requieren alta dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión, como componentes de motores que trabajan en entornos de alta temperatura y presión.
2.Aleación de aluminio
Los aleaciones de aluminio como el 6061 y el 7075 son ligeras, fuertes y tienen buenas propiedades de procesamiento. Se utilizan comúnmente en la fabricación de componentes aeroespaciales, reduciendo efectivamente el peso total mientras cumplen con los requisitos de resistencia estructural.
3.Acero inoxidable
Materiales como el acero inoxidable 304 y 316 tienen una excelente resistencia a la corrosión y se utilizan comúnmente en la producción de componentes metálicos como equipos de procesamiento de alimentos y dispositivos médicos que requieren alta higiene y resistencia a la corrosión.
Tecnología de procesamiento
1.Proceso de Corte
Al adoptar tecnología avanzada de corte láser, los materiales brutos pueden cortarse con precisión en la forma y tamaño deseados, con cortes suaves de alta precisión y una zona térmica afectada pequeña. Para materiales metálicos más gruesos, también se puede utilizar el corte CNC por llama o plasma para garantizar la calidad y eficiencia del corte.
2.Proceso de formado
Formado de materiales metálicos mediante forja, estampación y otros métodos. La tecnología de forja puede refinar los granos metálicos, mejorar las propiedades mecánicas de los componentes y es adecuada para fabricar componentes clave que pueden soportar cargas pesadas, como engranajes, ejes, etc. La tecnología de estampación se utiliza para producir una gran cantidad de componentes de lámina fina con formas regulares, lo cual es eficiente y rentable.
3.Proceso de mecanizado
Se utilizan tornos CNC de alta precisión, fresadoras, taladros y otros equipos para el procesamiento. El torno puede mecanizar con precisión la superficie de componentes circulares, asegurando la exactitud dimensional y la rugosidad de la superficie. La fresadora puede producir diversos contornos planos, ranurados y de formas complejas. El taladrado se utiliza para mecanizar estructuras de agujeros, lo que puede satisfacer los requisitos de procesamiento de diferentes diámetros y profundidades de agujeros. Además, se incluyen procesos de mecanizado de precisión como el abrillantado y el rectificado para mejorar aún más la precisión y la calidad superficial de los componentes.
4.Proceso de tratamiento de superficie
Para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de los componentes metálicos, ofrecemos varios métodos de tratamiento de superficie. Los procesos de electroplacado, como el galvanizado y el cromado, pueden formar una capa protectora metálica uniforme en la superficie de los componentes; El tratamiento de anodizado puede mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de los componentes de aleación de aluminio; También existen tratamientos como el chorro de bolas y el fosfatado. Elija el método de tratamiento de superficie adecuado según las diferentes necesidades de uso.
P: ¿Qué tipos de piezas metálicas procesan y fabrican?
A: Procesamos varios tipos de componentes metálicos, incluidos pero no limitados a componentes estructurales mecánicos (como ejes, engranajes, cajas, etc.), componentes automotrices (piezas del motor, partes del chasis, etc.), componentes aeroespaciales (conectores de alas, palas del motor, etc.), así como carcasa y soportes metálicos para dispositivos electrónicos. Cubre varios componentes desde simples a complejos, desde pequeños a grandes.
P: ¿Qué técnicas de procesamiento utilizan?
R: Adoptamos técnicas avanzadas de procesamiento, incluidas técnicas de corte (corte láser, corte CNC por llama, corte plasma), técnicas de formado (forja, estampado), técnicas de mecanizado (tornos CNC, fresadoras, taladros, así como mecanizado preciso como rectificado y torneado), y técnicas de tratamiento de superficie (galvanizado, cromado, anodizado, chorro de bolas, fosfatado, etc.). Estos procesos garantizan una alta calidad y precisión de los componentes.
P: ¿Qué precisión de mecanizado se puede lograr?
R: Nuestra precisión en el procesamiento varía dependiendo de diferentes equipos y técnicas de procesamiento. En general, la precisión dimensional del equipo de mecanizado CNC puede alcanzar ± 0.01 mm o incluso más, y los requisitos de precisión específicos se pueden ajustar y garantizar según los requisitos de diseño del cliente.
P: ¿Cómo se asegura la calidad del producto?
R: Contamos con equipos de prueba avanzados como máquinas de medición por coordenadas, probadores de dureza, detectores de defectos, etc. Al mismo tiempo, siguiendo el estricto sistema de gestión de calidad ISO9001, desde la compra de materias primas, el monitoreo del procesamiento hasta la inspección de productos terminados, cada paso tiene estándares y procesos detallados de control de calidad, realizando inspecciones aleatorias y completas para asegurar que la tasa de productos cualificados esté a nivel líder en la industria.
P: ¿Cuánto dura el ciclo de desarrollo para productos personalizados?
A: El ciclo de desarrollo depende de factores como la complejidad de los componentes, los requisitos de personalización y la cantidad del pedido. Los componentes personalizados simples pueden completarse en unos pocos días a semanas, mientras que los componentes complejos que requieren alta precisión y rendimiento pueden tardar varios meses. Nos comunicaremos con el cliente después de recibir el pedido y determinaremos un cronograma aproximado.
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