Räätälöidyt CNC-työstöosat

TUOTETIEDOT

Tuotteen esittely

Keskitymme tarjoamaan asiakkaille laadukkaita räätälöityjä CNC-työstöosia. Edistyksellisen CNC-työstötekniikan ja rikkaan alan kokemuksen avulla pystymme valmistamaan tarkasti eri monimutkaisia ​​metalliosia asiakkaidemme ainutlaatuisten tarpeiden mukaan, täyttäen eri alojen ja sovellusskenaarioiden tiukat vaatimukset.

Prosessointikyvyn ja laitteiden edut

1.Edistykselliset CNC-työstölaitteet

Meillä on sarja erittäin tarkkoja CNC-työstökeskuksia, mukaan lukien moniakseliset kytkentätyöstökeskukset. Näillä laitteilla on erittäin korkea koneistustarkkuus ja vakaus, ja ne pystyvät käsittelemään monimutkaisia ​​pintoja, tarkkoja reikien asentoja ja hienoja ääriviivoja varmistaen, että osien mitta- ja sijaintitoleranssit täyttävät erittäin korkeat standardit.

CNC-sorvien ja jyrsinkoneiden yhdistelmä voi vastata erimuotoisten osien käsittelytarpeisiin. Olipa kyseessä pyörivät osat tai litteät tai uritetut osat, ne voidaan käsitellä tehokkaasti ja tarkasti.

2.Laaja valikoima koneistusmittoja

Meillä on kyky käsitellä sekä pieniä mikroosia että suuria teollisuusrakenneosia. Käsittelykokoalue vaihtelee pienten osien millimetreistä useisiin metreihin suuriin osiin, mikä tarjoaa asiakkaille kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja.

Prosessointimateriaalien monimuotoisuus

1. Metallimateriaalit

Alumiiniseokset: kuten 6061, 7075 ja muut alumiiniseossarjat, niillä on keveys, korkea lujuus ja hyvä prosessointikyky, ja niitä käytetään laajalti rakenneosien ja koteloiden käsittelyssä ilmailuteollisuudessa, elektroniikkalaitteissa ja muilla aloilla .

Ruostumaton teräs: Valmistettu 304 ja 316 ruostumattomista teräsmateriaaleista, sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja sitä käytetään yleisesti korkeaa hygieniaa ja korroosionkestävyyttä vaativien osien valmistuksessa, kuten elintarvikejalostus, lääketieteelliset laitteet, kemialliset laitteet jne.

Hiiliteräs ja seosteräs: mukaan lukien 45-teräs, Q235-hiiliteräs sekä seosteräkset, kuten kromi-molybdeeniteräs ja nikkelikromiteräs. Hiiliteräksellä on alhaisemmat kustannukset ja kohtalainen lujuus, kun taas seosteräs voi tarjota korkeamman kovuuden, kulutuskestävyyden ja sitkeyden eri seoskoostumusten mukaan, mikä tekee siitä sopivan avainkomponentteihin sellaisilla aloilla kuin mekaaninen voimansiirto ja autoteollisuus.

Tarkkuustyöstöprosessi

Ohjelmoinnin ja suunnittelun optimointi: Ammattitaitoinen suunnittelutiimimme käyttää kehittynyttä CAD/CAM-ohjelmistoa koneistuspolkujen ohjelmointiin ja optimointiin asiakkaan toimittamien osapiirustusten tai konseptien perusteella, mikä varmistaa tehokkaat ja tarkat koneistusprosessit.

Karkea koneistus ja tarkkuustyöstö: Työstöprosessin aikana suoritetaan ensin karkea koneistus ylimääräisten materiaalien poistamiseksi nopeasti, ja sitten käytetään tarkkuustyöstöä lopullisen koko- ja pinnanlaatuvaatimusten saavuttamiseksi. Tarkkuustyöstövaiheessa käytetään pieniä lastuamismääriä ja nopeita työstöparametreja varmistamaan kappaleen pinnan tasaisuus ja tarkkuus.