Korkealaatuinen alumiiniliasemaljätekoneosat

Tuotteen tiedot

1、 Tuotteen yleiskatsaus

Korkealaatuisten alumiinilevykoneosien avulla voidaan toteuttaa tarkasti suunniteltuja ja valmistettuja levykoneisteen komponentteja. Korkealaatuisia alumiinimateriaaleja yhdistettynä edistyksellisiin prosessointitekniikoihin ja tiukkoon laadunvalvontajärjestelmään tuote takaa erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavan laadun, mikä täyttää hiukkaslaatukoneen tehokkaiden toimintaedellytykset monissa monimutkaisissa työympäristöissä.

2、 Tuotteen ominaisuudet

（1） Korkealaatuinen materiaalivalinta

Alumiinimateriaalien edut

Valitsemamme alumiinilevyaineistoilla on sarja erinomaisia ominaisuuksia. Ensinnäkin sillä on korkea vahvuus ja kovuus, mikä mahdollistaa erilaisten jännitteiden ja kuormien kestämisen, jotka syntyvät waferikoneen toiminnassa, varmistamalla osien rakenteellisen vakauden ja kestävyyden. Toiseksi alumiinilevyn suhteellinen matala tiheys tekee osista kevyempiä, mikä auttaa vähentämään waferikoneen kokonaispainoa, parantamaan laitteen kannettavuutta ja operaatioiden joustavuutta sekä myös vähentämään energiankulutusta. Lisäksi alumiinilevyllä on hyvä lämpö- ja sähköjohtokyky, mikä mahdollistaa tehokkaan lämpö- ja virta siirron, mikä on edullista waferikoneen jäähdytykselle ja sähkön vakaudelle.

Tiukka aineiston laadunvalvonta

Alumiinilastepiirteiden laadun, vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi seurataan tiukasti raaka-aineiden hankintaprosessia. Yhteistyö harjoitetaan vain tunnettuja materiaalinhallintatoimittajia kanssa, ja jokaisen raaka-aineen erän on käyty läpi tiukat tarkastukset ja testit, kuten kemiallinen koostumusanalyysi, mekaanisten ominaisuuksien testaus, metalligrafiset rakenteet yms., varmistaakseen, että ne täyttävät sekä kansalliset standardit että sisäiset laaduntunnuksemme. Vain hyväksytyt raaka-aineet pääsevät tuotantoprosessiin, mikä takaa koneosien korkean laadun jo lähdeasemalta.

（2） Tarkkuusmecaaninen teknologia

Edistyksellinen CNC-mekittelytekniikka

Käytämme edistynyttä CNC-moottorointiainestoa ja teknologiaa varmistaaksemme, että levykomponenttien moottorointitarkkuus saavuttaa erittäin korkean tason. Numerohallittu moottorointi mahdollistaa monimutkaisten muotojen tarkkamoinnin, mikä takaa, että komponenttien mitatarkkuus ja muodon paikkatoleranssit täyttävät ankaria suunnitteluetuja. Tarkkan ohjelmoinnin ja hallinnan kautta voimme käsitellä erilaisia korkean tarkkuuden rakenteita, kuten aukkoja, kuoppia ja pintoja, täyttääksemme monipuoliset suunnittelutarpeet levykomponenteille. Samalla CNC-moottorointi tarjoaa myös etuja korkeasta prosessin tehokkuudesta ja hyvästä yhtenäisyydestä, mikä takaa vakauden ja luotettavuuden sarjamuidostetuissa osissa.

Pintakäsittelyprosessi

Pintalaatun ja suorituskyvyn parantamiseksi koneosissa olemme myös käyttäneet erilaisia pinta-osa-kohtaisia prosesseja. Esimerkiksi anodointi-toiminto voi muodostaa kovaa ja tiivistä oksidipeliketta osan pinnalla, mikä ei vain paranna osan pintakovuutta ja kuljetuskykyä, vaan lisää myös sen korroosio- ja eristysominaisuuksia sekä antaa osalle kauniin pintavärin. Lisäksi voimme tarjota myös muita pintakäsittelymenetelmiä, kuten hiekkakahvausta, viivauksen ja elektroplaatiaukseen liittyviä menetelmiä asiakkaiden tarpeiden mukaan, jotta voidaan vastata erilaisiin sovellustilanteisiin ja henkilökohtaisiin vaatimuksiin.

Tiukka laatujärjestelmä prosessien valvonnassa

Käsittelyprosessin aikana olemme perustaneet tiukentuneen laadunvalvontajärjestelmän ja toteuttaneet jatkuvaa valvontaa ja testausta jokaisessa käsittelyvaiheessa. Aineksien leikkaamisesta ja käsittelystä valmiiden tuotteiden tarkastukseen asti on ammattilaisia laadunvalvojia, jotka varmistavat, että jokainen osa täyttää korkeat laadustandardit. Käytämme edistyksellisiä testauslaitteita ja -välineitä, kuten koordinaattimittaushenkilöitä, pinnanpaksuusmittoja ja kovuustestejä jne., mitatakseni ja arvioidaksemme tarkasti avainparametreja, kuten mitatastehtyjen osien ulottuvuuksien tarkkuutta, pinnanpaksuutta ja kovuutta. Onnettomuuksia havaitessa ne korjataan ja käsitellään välittömästi estääksemme epälaadukkaiden tuotteiden siirtymisen seuraavaan prosessivaiheeseen.