Bâtiment 49, parc industriel de Fumin, village de Pinghu, district de Longgang
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Vous êtes-vous déjà demandé à quel point des objets comme des gobelets en plastique, des jouets pour enfants ou des composants de votre voiture sont produits ? Le lancement de tout ce processus a une valeur remarquable => Pièces de précision aérospatiale! Il s'agit d'une méthode spéciale de fabrication d'objets, dans laquelle du plastique chauffé est versé dans une forme unique, autrement dit un moule. Le plastique durcit ensuite pour prendre la forme souhaitée une fois refroidi. Plongeons donc un peu plus en détail dans ce processus !
La conception et la construction du moule constituent généralement la première étape de la production d'un article en plastique. Un moule est un récipient métallique spécialisé qui sert à prendre la forme du plastique fondu. Une fois le moule préparé, de petits morceaux de plastique appelés granulés sont chargés dans une grande machine appelée presse à injecter. Elle place ensuite ce mélange dans une machine qui le chauffe jusqu'à ce que les granulés se transforment en un fluide visqueux. Après avoir fait fondre le plastique, la machine le force à pénétrer dans le moule avec une grande pression. Cela permet au plastique de pénétrer dans tous les coins du moule. Le plastique chauffé refroidit dans le moule, puis durcit pour produire le produit final souhaité en quelques secondes.
Le moulage par injection est conçu pour fabriquer rapidement et avec précision un grand nombre de produits divers. Cela permet aux fabricants de créer des pièces aux géométries très complexes. C'est aussi parce que la plupart du travail est effectué par des machines que de nombreux produits peuvent être fabriqués simultanément. Cela permet de gagner du temps et, par conséquent, de réduire les coûts, car cela offre un moyen peu coûteux de fabriquer des produits par rapport à d'autres méthodes.
Une variété de produits peuvent être fabriqués en utilisant Pièces CNC en aluminium. Il peut également produire de petits éléments tels que des boutons et des clips, en plus de composants plus gros pour l'automobile, comprenant des pare-chocs et des tableaux de bord. La méthode peut être utilisée pour développer des formes de base, telles que des cubes et des sphères, mais aussi des conceptions beaucoup plus complexes qui nécessitent un degré élevé de précision. Un énorme avantage du moulage par injection de moules est la variété des plastiques qui peuvent être utilisés. La température et la pression avec lesquelles ces éléments peuvent fonctionner peuvent être modifiées afin d'exécuter différents matériaux - ce processus peut produire, lorsqu'ils sont combinés, des produits finaux qui ont des caractéristiques distinctes, notamment la résistance, la flexibilité ou la transparence.
Il existe de nombreuses industries qui utilisent le moulage par injection de moules pour leurs produits. Application automobile – Utilisé dans la fabrication de pièces essentielles de la voiture comme le tableau de bord, le panneau de porte et également utilisé pour les petites pièces à l'intérieur. À titre d'exemple, dans le domaine médical, il est utilisé pour produire des seringues, des inhalateurs et des articles de diagnostic qui sont fondamentaux pour les soins de santé. Le moulage par injection de moules sert également aux appareils électroménagers pour créer des pièces de support telles que des étagères de réfrigérateur, des composants de micro-ondes et des grilles de lave-vaisselle. Ce procédé est également utilisé pour fabriquer des objets tels que des jouets et des matériaux d'emballage tels que des boîtes, des conteneurs, etc.
Large gamme – Différents types de matériaux peuvent être utilisés dans le processus d’injection de moules, ce qui offre une grande variété de formes, de dimensions et de caractéristiques spéciales.
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