Bâtiment 49, parc industriel de Fumin, village de Pinghu, district de Longgang
Dimanche Fermé
Type : Brochage, PERÇAGE, Gravure/Usinage chimique, Usinage au laser, Fraisage, Autres services d'usinage, Tournage, EDM à fil, Prototypage rapide
Numéro de type: OEM
Mot-clé : Services d'usinage CNC
Matière: acier inoxydable
Méthode de traitement :fraisage CNC
Délai de livraison: 7-15 jours
Qualité : Qualité haut de gamme
Certification : ISO9001:2015/ISO13485:2016
Quantité minimale de commande : 1 pièces
Présentation du produit
L'usinage personnalisé par servo-fraisage est un équipement de fabrication haut de gamme qui intègre une technologie de pointe, conçu pour répondre aux besoins d'usinage de diverses industries pour des composants de haute précision et de forme complexe. Il intègre des structures mécaniques de précision, des systèmes de servocommande avancés et un logiciel d'usinage intelligent, offrant aux utilisateurs des services d'usinage personnalisés à guichet unique, de la conception aux produits finis.
Caractéristique
Intégrant des systèmes servo de haute précision, un usinage hautement personnalisé, une technologie de fraisage avancée, un usinage intelligent et une assurance qualité, il dispose d'une large gamme d'adaptabilité des matériaux et répond aux besoins de fabrication de précision de divers domaines tels que l'aérospatiale et l'automobile.
Adaptabilité des matériaux
Alliage d'aluminium
Pour les matériaux en alliage d'aluminium, nos équipements peuvent pleinement exploiter ses avantages de découpe à grande vitesse et d'usinage de haute précision. Lors du traitement de composants structurels en alliage d'aluminium pour l'aéronautique ou de jantes en alliage d'aluminium pour automobiles, il est facile de faire face à la faible dureté et aux caractéristiques de conductivité thermique élevées des alliages d'aluminium, ce qui permet un traitement efficace et de haute qualité.
alliage de titane
L'alliage de titane est un matériau difficile à usiner, mais nos équipements peuvent surmonter efficacement les défis du traitement des alliages de titane grâce à des paramètres de coupe optimisés et à une technologie d'outillage avancée. Dans le domaine aérospatial, nos équipements de fraisage servo peuvent garantir la précision d'usinage et la qualité de surface des composants en alliage de titane, tels que les pièces clés des moteurs, répondant à leurs exigences de résistance élevée et de résistance aux températures élevées.
Acier inoxydable et acier allié
Lors de l'usinage de matériaux à haute résistance et à dureté élevée tels que l'acier inoxydable et l'acier allié, la broche à couple élevé et la planification avancée du parcours de l'outil de l'équipement peuvent garantir un processus d'usinage stable. Les pièces d'équipement en acier inoxydable dans l'industrie agroalimentaire et les pièces en acier allié dans le domaine de la fabrication mécanique peuvent réaliser un usinage de fraisage précis.
champ d'application
1. Aérospatial
Dans l'industrie aérospatiale, nous fournissons des services d'usinage de haute précision pour la fabrication de moteurs d'avion, de structures d'ailes, de composants de satellites, etc. Ces composants ont des exigences extrêmement élevées en matière de qualité et de précision, et nos produits garantissent que chaque pièce répond à des normes aérospatiales strictes, offrant ainsi une garantie de sécurité et de performance des avions.
2. Fabrication automobile
L'industrie automobile est l'un de nos principaux groupes de clients. Nous proposons des solutions personnalisées pour l'usinage des blocs-cylindres, des transmissions, des moyeux de roue, des systèmes de freinage et d'autres composants des moteurs automobiles. Grâce à un usinage de haute précision, la qualité et les performances des composants automobiles ont été améliorées, aidant les constructeurs automobiles à obtenir des produits légers et performants, et répondant à la demande du marché en matière d'économie d'énergie, de protection de l'environnement et de sécurité des automobiles.
3. Dispositifs médicaux
La qualité et la précision des dispositifs médicaux sont directement liées à la sécurité de la vie des patients. Nous proposons un traitement de fraisage précis pour la fabrication d'implants orthopédiques, d'instruments chirurgicaux, de boîtiers d'équipements médicaux, etc. Ces composants doivent répondre à des exigences strictes en matière de biocompatibilité, de précision dimensionnelle et de qualité de surface. Nos produits de fraisage servo usinés sur mesure garantissent que chaque pièce de dispositif médical répond aux normes élevées de l'industrie médicale.
4. Communication électronique
Dans le domaine des communications électroniques, nous fournissons des services de traitement de composants pour les équipements de stations de base de communication, les smartphones, les ordinateurs et d'autres produits. En particulier pour les composants clés tels que les dissipateurs thermiques, les moules de précision et les structures d'emballage de puces, nos équipements peuvent réaliser un traitement de haute précision et de haute efficacité, répondant aux exigences des produits de communication électronique en matière de miniaturisation, de hautes performances et de dissipation thermique élevée.
5. Fabrication de moules
L'industrie de fabrication de moules a des exigences extrêmement élevées en matière de précision et de traitement de formes complexes. Nos produits de fraisage servo personnalisés peuvent fournir des services de traitement de haute qualité pour la fabrication de divers moules, tels que des moules d'injection, des moules de moulage sous pression, des moules d'emboutissage, etc. Grâce à l'usinage par liaison multi-axes et à la technologie de fraisage de haute précision, nous sommes en mesure de fabriquer des moules de haute qualité, garantissant leur précision et leur durée de vie, et fournissant un support de moule fiable pour la production de produits en plastique et en métal.
Q : Quels matériaux peuvent être traités ?
R : Notre équipement de fraisage servo personnalisé possède d'excellentes capacités de traitement pour divers matériaux, y compris, mais sans s'y limiter, les matériaux métalliques tels que l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, l'acier inoxydable, l'acier allié, ainsi que certains plastiques techniques hautes performances. Pour différents matériaux, nous ajusterons les paramètres de traitement et sélectionnerons les outils de coupe appropriés en fonction de leur dureté, de leur ténacité, de leur conductivité thermique et d'autres caractéristiques pour garantir la qualité du traitement. Par exemple, lors du traitement de matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane, nous utilisons des stratégies et des outils de coupe spéciaux pour surmonter leurs difficultés de traitement.
Q : À quoi ressemble le processus de personnalisation ?
R : Tout d'abord, vous nous fournissez les dessins de conception, les exigences techniques et l'utilisation prévue des pièces. Notre équipe d'ingénieurs évaluera ces informations et communiquera avec vous pour confirmer les détails. Ensuite, nous élaborerons un plan d'usinage détaillé en fonction de vos exigences, y compris la sélection des outils et des montages appropriés, la détermination de la séquence d'usinage et des paramètres de coupe. Au cours du traitement, nous vous fournirons régulièrement des commentaires sur l'avancement. Si nécessaire, nous pouvons ajuster le plan de traitement en fonction de vos commentaires. Enfin, un contrôle qualité strict est effectué après le traitement pour garantir que le produit répond à vos exigences avant la livraison.
Q : Combien de temps faut-il pour traiter une pièce complexe ?
R : Le temps nécessaire pour traiter une pièce complexe dépend de plusieurs facteurs, notamment la complexité, la taille, les propriétés du matériau et la précision requise de la pièce. En règle générale, pour les pièces de complexité et de taille moyennes, en utilisant notre équipement de fraisage servo personnalisé, le temps de traitement peut varier de plusieurs heures à plusieurs dizaines d'heures. Nous vous fournirons une estimation approximative du temps de traitement lors de l'élaboration du plan de traitement et nous essaierons de raccourcir le temps de traitement autant que possible en optimisant le processus.
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