Bâtiment 49, parc industriel de Fumin, village de Pinghu, district de Longgang
Dimanche Fermé
Type:Brochage, PERÇAGE, Gravure / Usinage chimique, Usinage laser, Fraisage, Autres services d'usinage, Tournage, EDM à fil, Prototypage rapide
Micro-usinage ou pas micro-usinage
Référence du modèle:Personnalisé
Matières:alliage de titane
Contrôle de qualité:Hébergement de haute qualité
MOQ:1pcs
Temps de livraison:7-15 Jours
OEM / ODM:Service d'usinage de tournage et de fraisage CNC OEM ODM
Notre service:Services d'usinage CNC personnalisés
Certification:ISO9001:2015/ISO13485:2016
Présentation du produit
Nous nous concentrons sur le domaine de l'usinage CNC de pièces en titane, fournissant des pièces en titane de haute qualité et de haute précision aux clients du monde entier avec un savoir-faire exquis et une technologie de pointe. Le métal titane occupe une position indispensable dans de nombreux domaines industriels haut de gamme en raison de son excellente résistance, de sa faible densité, de son excellente résistance à la corrosion et de sa résistance aux températures élevées. Notre technologie d'usinage CNC améliore encore les performances et la précision des pièces en titane à l'extrême.
Les caractéristiques du matériau
1.Rapport résistance élevée/faible densité
La résistance du titane est comparable à celle de l'acier, mais sa densité n'est que d'environ 60 % de celle de l'acier. Cela permet aux pièces en titane de réduire considérablement le poids global tout en supportant des charges à haute résistance. Dans le domaine aérospatial, la réduction du poids peut directement améliorer le rendement énergétique, augmenter la charge utile et améliorer les performances de vol des composants structurels et moteurs des avions. Par exemple, les poutres d'aile en alliage de titane réduisent considérablement le poids et les coûts d'exploitation des avions tout en garantissant la résistance structurelle de l'avion.
2.Excellente résistance à la corrosion
Le titane présente une résistance extraordinaire à la corrosion dans divers environnements difficiles, conservant une bonne stabilité que ce soit dans l'eau de mer, les acides oxydants, les solutions alcalines ou les environnements atmosphériques humides. Par conséquent, dans des industries telles que la construction navale et l'ingénierie océanique, le génie chimique, etc., les pièces en titane peuvent résister longtemps à l'érosion des milieux corrosifs, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie des équipements, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Les composants structurels en alliage de titane des plates-formes offshore peuvent fonctionner de manière fiable pendant de nombreuses années dans des environnements marins à forte salinité et à forte humidité sans remplacement fréquent.
3.Bonne résistance aux hautes températures
Les alliages de titane ont la capacité de conserver d'excellentes propriétés mécaniques à haute température et peuvent résister à des températures de plusieurs centaines de degrés sans dégradation significative des performances. Dans des scénarios d'application tels que les composants haute température des moteurs d'avion et les composants clés des fours à haute température, la caractéristique des pièces en titane assure un fonctionnement stable et une longue durée de vie des équipements dans des conditions de température extrêmes, garantissant la sécurité et la fiabilité de l'ensemble du système.
Technologie d'usinage CNC
1.Capacité d'usinage de haute précision
Nous sommes équipés d'équipements d'usinage CNC multi-axes de pointe, associés à des systèmes d'outils de haute précision et à des dispositifs de rétroaction de mesure avancés, qui peuvent atteindre une précision d'usinage au niveau micrométrique ou même sous-micrométrique. Qu'il s'agisse de contours de surface 3D complexes, de trous et de filetages fins ou d'exigences de tolérance strictes, nous pouvons contrôler avec précision et garantir que chaque pièce en titane répond pleinement aux spécifications de précision des dessins de conception. Par exemple, dans le domaine des dispositifs d'implants médicaux, tels que les articulations artificielles et les implants dentaires, les processus d'usinage de haute précision garantissent l'ajustement parfait entre les pièces et le squelette humain, améliorant ainsi la stabilité et la qualité de vie des patients après l'implantation.
2.Des méthodes de transformation diversifiées
Il couvre de manière exhaustive divers processus d'usinage CNC tels que le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage et la rectification, et peut être combiné et appliqué de manière flexible en fonction de la forme, de la structure et des exigences techniques spécifiques des pièces. Grâce à des techniques de programmation avancées et à l'optimisation des processus, un contrôle efficace et précis de l'ensemble du processus, de l'usinage grossier à l'usinage de précision des pièces en titane, a été obtenu. Lors du traitement des pales de moteurs d'avion avec des canaux d'écoulement internes complexes et des structures à parois minces, nous utilisons la technologie de fraisage à cinq axes, qui peut les former en une seule fois, évitant efficacement l'accumulation d'erreurs causées par plusieurs serrages et usinages, garantissant ainsi les performances et la fiabilité élevées des pales.
3.Contrôle et optimisation stricts des processus
De l'alimentation initiale des matériaux en titane à l'inspection et à l'emballage des pièces finies, chaque processus de production suit des normes de processus et des procédures de contrôle qualité strictes. Notre équipe technique professionnelle mène des recherches approfondies sur les propriétés matérielles des alliages de titane et optimise avec précision les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance, la profondeur de coupe, etc. pour différentes tâches d'usinage, afin de minimiser l'impact de la force de coupe et de la chaleur de coupe sur la qualité des pièces pendant le processus d'usinage et de prévenir efficacement les défauts tels que la déformation et les fissures dans les pièces en titane. Dans le même temps, des algorithmes avancés de planification de trajectoire d'outil et une technologie de contrôle adaptatif sont introduits pour améliorer encore l'efficacité de l'usinage et la qualité de surface des pièces, garantissant que chaque lot de pièces en titane peut maintenir une cohérence et une stabilité élevées.
Domaines d'application du produit
1. Aérospatial
Les composants du moteur, tels que les aubes de turbine, les disques de compresseur, les pièces d'arbre, etc., fonctionnent dans des conditions extrêmes de température élevée, de pression élevée et de vitesse élevée, ce qui nécessite une résistance extrêmement élevée des matériaux, une résistance aux températures élevées et des performances de fatigue. Nos produits CNC en titane offrent de solides garanties pour le fonctionnement efficace et fiable des moteurs d'avion avec d'excellentes performances et une précision, aidant les avions à atteindre des rapports poussée/poids et des performances de vol plus élevés.
Composants structurels d'aéronefs : comprenant des pièces structurelles importantes telles que les poutres d'aile, le train d'atterrissage et le cadre du fuselage. L'application de composants structurels en alliage de titane réduit non seulement le poids total de l'aéronef, améliore l'économie de carburant, mais renforce également la résistance structurelle et la résistance aux chocs de l'aéronef. Elle est largement utilisée dans l'aviation civile moderne et les avions militaires.
2. Soins médicaux
Instruments implantés : tels que les articulations artificielles de la hanche, les articulations du genou, les fixateurs vertébraux, les implants dentaires, etc. L'excellente biocompatibilité du titane en fait un matériau idéal pour les dispositifs d'implants humains, et notre processus d'usinage CNC de haute précision garantit une adaptation précise des dispositifs d'implants aux os humains, favorisant la croissance et la guérison du tissu osseux, réduisant les complications postopératoires et améliorant la qualité de vie des patients et les résultats de la rééducation.
Composants d'équipements médicaux : tels que les instruments chirurgicaux, les rotors de centrifugeuses médicales, les supports de précision pour les scanners CT, etc. Ces composants nécessitent une précision, une qualité de surface et des normes d'hygiène extrêmement élevées. Nos produits CNC en titane peuvent répondre aux exigences strictes des fabricants d'équipements médicaux en matière de composants de haute qualité et de haute performance, offrant un soutien solide à l'avancement de la technologie médicale et au développement de la médecine de précision.
3. Ingénierie navale et océanique
Composants du système de propulsion marine : tels que les hélices, les arbres, les composants du gouvernail, etc. La résistance à la corrosion et les caractéristiques de haute résistance de l'alliage de titane dans l'eau de mer en font un excellent élément dans les systèmes de propulsion des navires. Il peut réduire efficacement la corrosion par cavitation et le bruit des hélices, améliorer l'efficacité de la propulsion, prolonger la durée de vie, réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt des navires, et améliorer la fiabilité et la durabilité des navires dans les environnements marins.
Composants structurels de plateformes offshore : pièces structurelles clés utilisées dans les installations d'ingénierie offshore à grande échelle telles que les plateformes de forage pétrolier offshore et les plateformes de production d'énergie éolienne offshore. Les pièces en titane peuvent résister à de multiples tests tels que les vents et les vagues violents, la corrosion de l'eau de mer et la fixation d'organismes marins dans les environnements marins, garantissant le fonctionnement sûr et stable des plateformes offshore dans des conditions de mer difficiles et fournissant un soutien d'infrastructure fiable pour le développement et l'utilisation des ressources marines.
4. Industrie chimique
Revêtement de réacteur, plaque tubulaire d'échangeur de chaleur, lame d'agitation, etc. : dans le processus de production chimique, ces composants entrent souvent en contact avec divers milieux corrosifs et environnements à haute température et haute pression. L'excellente résistance à la corrosion et à haute température des pièces en titane empêche efficacement la corrosion et les fuites des équipements pendant les réactions chimiques, garantissant la continuité, la sécurité et la stabilité de la production chimique et de la qualité des produits, réduisant ainsi le risque d'accidents de production et de pertes économiques causées par les pannes des équipements.
Services personnalisés
Nous sommes bien conscients que différents clients ont des besoins personnalisés uniques en matière de pièces en titane dans différents scénarios d'application, nous proposons donc des solutions de service personnalisées complètes.
1.Collaboration de conception
Notre équipe de conception professionnelle peut travailler en étroite collaboration avec les clients, en intervenant dès la phase de conception du produit, en utilisant des outils logiciels de CAO/FAO avancés pour optimiser conjointement la conception des pièces en titane en fonction des exigences fonctionnelles spécifiques des clients, des indicateurs de performance et des limitations d'espace. Qu'il s'agisse de l'amélioration et du perfectionnement des conceptions existantes ou du développement et de la conception de nouveaux produits, nous pouvons fournir des conseils de conception professionnels et un soutien technique pour garantir que la solution de conception finale répond non seulement aux besoins personnalisés des clients, mais prend également pleinement en compte la technologie de traitement et la rentabilité des pièces en titane, en obtenant un équilibre parfait entre les performances du produit et l'économie.
2.Prototypage rapide
Afin d'aider les clients à vérifier rapidement la faisabilité des solutions de conception lors du développement du produit, nous avons équipé des équipements de prototypage rapide qui peuvent produire rapidement des échantillons prototypes de pièces en titane sur la base des dessins de conception ou des modèles numériques fournis par les clients. Grâce à des tests et à une évaluation réels des échantillons prototypes, les clients peuvent rapidement identifier les problèmes de conception et procéder à des ajustements et des optimisations, ce qui raccourcit considérablement le cycle de développement du produit et réduit les coûts de développement.
3.Production d'essai en petites séries et personnalisation de masse
Après avoir terminé la validation du prototype, nous pouvons effectuer une production d'essai à petite échelle en fonction des besoins du client, optimiser davantage les processus de production et les procédures de contrôle de la qualité et garantir la stabilité et la cohérence du produit pendant la production de masse. Pour les commandes personnalisées en gros, nous disposons de solides capacités de production et d'un système de planification et d'ordonnancement de la production flexible qui peut organiser les ressources de production de manière raisonnable en fonction de facteurs tels que la quantité commandée par le client et les exigences de livraison, garantissant ainsi l'exécution rapide et de haute qualité des tâches de livraison des commandes. Quelle que soit la taille de la commande, nous la traitons avec le même esprit professionnel et la même attitude rigoureuse, en nous engageant à fournir aux clients des produits et services de pièces en titane personnalisés satisfaisants.
Q : Comment peut-on garantir la qualité des matériaux en titane que vous utilisez ?
R : Nous achetons des matériaux en titane auprès de fournisseurs légitimes et réputés qui adhèrent à des normes de qualité strictes. Chaque lot de matériaux en titane est soumis à notre processus d'inspection strict avant d'être stocké, y compris l'analyse de la composition chimique, les tests de dureté, l'examen métallographique, etc., pour garantir que leur qualité répond à nos exigences de production.
Q : Quelle est la précision de votre usinage CNC ?
R : Nous utilisons des équipements d'usinage CNC de pointe et des outils de coupe de haute précision, associés à des systèmes de détection précis, pour atteindre une précision d'usinage allant jusqu'au micromètre. Qu'il s'agisse de surfaces complexes, de positions de trous précises ou d'exigences de tolérance strictes, elles peuvent toutes être respectées avec précision.
Q : Quels sont les éléments de test de qualité pour le produit ?
R : Nous effectuons des contrôles de qualité complets sur nos produits, notamment en utilisant un instrument de mesure des coordonnées pour vérifier la précision dimensionnelle et garantir que les dimensions des pièces répondent entièrement aux exigences de conception ; en utilisant un détecteur de défauts pour vérifier les défauts tels que les fissures à l'intérieur ; en mesurant la dureté à l'aide d'un testeur de dureté pour garantir la conformité aux normes correspondantes. En outre, la rugosité de la surface et d'autres qualités de surface seront également testées.
Q : Quel est le délai de livraison habituel ?
R : Le délai de livraison dépend de la complexité et de la quantité de la commande. Les commandes de pièces standard simples ont des délais de livraison relativement courts, tandis que les commandes personnalisées complexes peuvent nécessiter des délais plus longs. Après confirmation de la commande, nous communiquerons avec vous et vous fournirons un délai de livraison estimé, et ferons tout notre possible pour assurer une livraison dans les délais.
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