Pièces en titane sur mesure de haute qualité CNC

Aperçu du produit

Nous nous concentrons sur le domaine de l'usinage CNC de pièces en titane, offrant des pièces en titane de haute qualité et haute précision à des clients mondiaux grâce à un savoir-faire exquis et une technologie avancée. Le métal titane occupe une position indispensable dans de nombreux secteurs industriels de pointe en raison de sa grande résistance, de sa faible densité, de sa remarquable résistance à la corrosion et de sa résistance à haute température. Notre technologie d'usinage CNC améliore encore les performances et la précision des pièces en titane jusqu'à l'extrême.

Caractéristiques matérielles

1.Rapport élevé entre la résistance et la faible densité

La résistance du titane est comparable à celle de l'acier, mais sa densité n'est que d'environ 60 % de celle de l'acier. Cela permet aux pièces en titane de réduire considérablement le poids global tout en supportant des charges de haute intensité. Dans le domaine aérospatial, la réduction du poids peut améliorer directement l'efficacité énergétique, augmenter la charge utile et optimiser les performances de vol pour les composants structurels et moteurs des avions. Par exemple, les poutres d'ailes en alliage de titane réduisent considérablement le poids et les coûts opérationnels de l'avion tout en assurant la solidité structurelle de l'appareil.

2.Résistance exceptionnelle à la corrosion

Le titane présente une résistance à la corrosion extraordinaire dans divers environnements sévères, en maintenant une bonne stabilité que ce soit dans l'eau de mer, les acides oxydants, les solutions alcalines ou les environnements atmosphériques humides. Par conséquent, dans des industries telles que la construction navale et l'ingénierie maritime, l'ingénierie chimique, etc., les pièces en titane peuvent résister à l'érosion des milieux corrosifs pendant une longue période, prolongeant efficacement la durée de vie des équipements, réduisant les coûts d'entretien et les temps d'arrêt. Les composants structuraux en alliage de titane sur les plates-formes offshore peuvent fonctionner de manière fiable pendant de nombreuses années dans des environnements marins à forte salinité et humidité sans avoir besoin de remplacement fréquent.

3.Bonne résistance à haute température

Les alliages de titane ont la capacité de conserver d'excellentes propriétés mécaniques à haute température et peuvent résister à plusieurs centaines de degrés sans dégradation significative des performances. Dans des scénarios d'application tels que les composants à haute température des moteurs d'avion et les composants clés des fours à haute température, la caractéristique des pièces en titane assure le fonctionnement stable et la longue durée de vie des équipements sous des conditions de température extrême, garantissant la sécurité et la fiabilité du système global.

Technologie d'usinage CNC

1.Capacité de usinage à haute précision

Nous sommes équipés d'équipements de fraisage CNC à plusieurs axes de pointe au niveau international, combinés avec des systèmes d'outils haute précision et des dispositifs avancés de mesure et de retour d'information, permettant d'atteindre une précision de machinage au niveau du micromètre, voire en dessous du micromètre. Que ce soit pour des contours complexes de surfaces 3D, des trous et filets fins, ou des exigences de tolérance strictes, nous pouvons contrôler précisément et garantir que chaque pièce en titane respecte pleinement les spécifications de précision des plans de conception. Par exemple, dans le domaine des dispositifs d'implants médicaux, comme les prothèses articulaires et les implants dentaires, les processus de machinage haute précision assurent un ajustement parfait entre les pièces et le squelette humain, améliorant la stabilité et la qualité de vie des patients après l'implantation.

2.Méthodes de traitement diversifiées

Il couvre de manière exhaustive divers processus d'usinage CNC, tels que tournage, fraisage, perçage, alésage et affûtage, et peut être combiné et appliqué de manière flexible en fonction de la forme, de la structure et des exigences techniques des pièces. Grâce à des techniques de programmation avancées et à l'optimisation des processus, un contrôle efficace et précis de l'ensemble du processus, de l'usinage brut à l'usinage de précision des pièces en titane, a été réalisé. Lors de l'usinage de pales de moteur d'avion avec des canaux de flux internes complexes et des structures à parois minces, nous utilisons la technologie de fraisage à cinq axes synchronisés, qui permet de les former d'une seule traite, évitant ainsi efficacement l'accumulation d'erreurs causée par plusieurs serrages et opérations d'usinage, garantissant ainsi les hautes performances et la fiabilité des pales.

3.Contrôle strict des processus et optimisation

De l'alimentation initiale en matériaux en titane à l'inspection et l'emballage des pièces finies, chaque processus de production suit des normes de procédé strictes et des procédures de contrôle qualité. Notre équipe technique professionnelle mène des recherches approfondies sur les propriétés des alliages de titane et optimise précisément les paramètres d'usinage tels que la vitesse de coupe, le débit d'avance, la profondeur de coupe, etc., pour différentes tâches d'usinage, afin de minimiser l'impact des forces de coupe et de la chaleur générée sur la qualité des pièces pendant le processus d'usinage et de prévenir efficacement les défauts tels que les déformations et les fissures dans les pièces en titane. En même temps, des algorithmes avancés de planification des trajectoires d'outils et des technologies de contrôle adaptatif sont introduits pour améliorer encore l'efficacité de l'usinage et la qualité de surface des pièces, garantissant que chaque lot de pièces en titane maintienne une haute cohérence et stabilité.

Domaines d'application du produit

1. Aéronautique

Les composants moteurs, tels que les pales de turbine, les disques de compresseur, les pièces d'arbre, etc., fonctionnent dans des conditions extrêmes de haute température, haute pression et grande vitesse, nécessitant une résistance matérielle extrêmement élevée, une tolérance à haute température et des performances en fatigue. Nos produits en titane CNC offrent des garanties solides pour le fonctionnement efficace et fiable des moteurs d'avion grâce à leurs excellentes performances et précision, aidant les avions à atteindre de meilleurs rapports poussée/poids et performances de vol.

Composants structurels d'avion : y compris des parties structurelles importantes telles que les longerons d'ailes, les trains d'atterrissage et la structure du fuselage. L'utilisation de composants structurels en alliage de titane réduit non seulement le poids global de l'avion, améliorant ainsi l'économie de carburant, mais elle renforce également la solidité structurelle et la résistance aux chocs de l'avion, et est largement utilisée dans les avions civils et militaires modernes.

2. Soins médicaux

Instruments implantés : tels que les hanches artificielles, les prothèses de genou, les fixateurs vertébraux, les implants dentaires, etc. La très bonne biocompatibilité du titane en fait un matériau idéal pour les dispositifs d'implantation humaine, et notre processus de fraisage CNC haute précision garantit une adaptation précise des dispositifs d'implantation aux os humains, favorisant la croissance et la guérison des tissus osseux, réduisant les complications post-opératoires et améliorant la qualité de vie des patients ainsi que leurs résultats de rééducation.

Composants d'équipements médicaux : tels que les instruments chirurgicaux, les rotors de centrifugeuses médicales, les supports de précision pour scanners CT, etc. Ces composants nécessitent une précision extrêmement élevée, une qualité de surface irréprochable et des normes d'hygiène strictes. Nos produits en titane usinés par CNC peuvent répondre aux exigences rigoureuses des fabricants d'équipements médicaux en matière de composants de haute qualité et haute performance, offrant un soutien solide à l'avancement de la technologie médicale et au développement de la médecine de précision.

3. Bâtiments navals et ingénierie maritime

Composants de systèmes de propulsion marine : tels que des hélices, des arbres, des composants de gouvernail, etc. La résistance à la corrosion et les caractéristiques de haute résistance de l'alliage de titane dans l'eau de mer en font un choix excellent pour les systèmes de propulsion navale. Il peut réduire efficacement l'érosion par cavitation et le bruit des hélices, améliorer l'efficacité de la propulsion, prolonger la durée de vie, réduire les coûts d'entretien et les temps d'arrêt opérationnel des navires, ainsi que renforcer la fiabilité et la durabilité des navires dans les environnements maritimes.

Composants structurels de plateformes offshore : parties structurelles clés utilisées dans des installations offshore à grande échelle telles que les plates-formes de forage pétrolier en mer et les plates-formes d'énergie éolienne offshore. Les pièces en titane peuvent résister à plusieurs tests, tels que les vents violents et les vagues, la corrosion par l'eau de mer et l'adhésion d'organismes marins dans les environnements maritimes, garantissant le fonctionnement sûr et stable des plateformes offshore dans des conditions maritimes difficiles et offrant un soutien infrastructurel fiable pour l'exploitation et l'utilisation des ressources marines.

4. Industrie chimique

Doublure de réacteur, plaque de tube échangeur de chaleur, pâle d'agitation, etc. : Dans le processus de production chimique, ces composants entrent souvent en contact avec divers milieux corrosifs et des environnements à haute température et haute pression. La excellente résistance à la corrosion et à la haute température des pièces en titane prévient efficacement la corrosion et les fuites des équipements pendant les réactions chimiques, assurant la continuité, la sécurité et la stabilité de la production chimique ainsi que la qualité des produits, tout en réduisant le risque d'accidents de production et les pertes économiques causées par des pannes d'équipement.

Services personnalisés

Nous sommes bien conscients que différents clients ont des besoins personnalisés uniques pour les pièces en titane dans divers scénarios d'application, c'est pourquoi nous offrons des solutions de service sur mesure complètes.

1.Collaboration de conception

Notre équipe de conception professionnelle peut travailler en étroite collaboration avec les clients, intervenant dès la phase de conception du produit, en utilisant des outils logiciels avancés de CAO/FAO pour optimiser ensemble la conception des pièces en titane en fonction des exigences fonctionnelles spécifiques, des indicateurs de performance et des contraintes d'espace des clients. Que ce soit l'amélioration et la perfectionnement de conceptions existantes ou le développement et la conception de nouveaux produits, nous pouvons fournir des conseils de conception professionnels et un soutien technique pour garantir que la solution de conception finale répond non seulement aux besoins personnalisés des clients, mais prend également pleinement en compte la faisabilité technologique et le rapport qualité-prix des pièces en titane, réalisant ainsi un équilibre parfait entre performances du produit et économie.

2.Prototypage rapide

Afin d'aider les clients à vérifier rapidement la faisabilité des solutions de conception lors du développement de produits, nous avons équipé des installations de prototypage rapide capables de produire rapidement des prototypes d'éléments en titane basés sur les dessins ou modèles numériques fournis par les clients. Grâce au test et à l'évaluation pratiques des prototypes, les clients peuvent identifier sans tarder les problèmes de conception et apporter des ajustements et optimisations, réduisant ainsi considérablement le cycle de développement du produit et diminuant les coûts de développement.

3.Production d'essai en petites séries et fabrication personnalisée en série

Après avoir terminé la validation du prototype, nous pouvons procéder à une production pilote à petite échelle en fonction des besoins des clients, optimiser davantage les processus de production et les procédures de contrôle qualité, et garantir la stabilité et la cohérence du produit lors de la production en série. Pour les commandes en gros avec personnalisation, nous disposons de capacités de production solides et d'un système flexible de planification et d'ordonnancement de la production qui peut organiser raisonnablement les ressources de production en tenant compte de facteurs tels que la quantité commandée par le client et les exigences de livraison, assurant ainsi l'achèvement opportun et de haute qualité des tâches de livraison des commandes. Quelle que soit la taille de la commande, nous y faisons face avec le même esprit professionnel et la même rigueur, déterminés à offrir aux clients des produits et services de pièces en titane sur mesure satisfaisants.