Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Dimanche Fermé
Type : Fraisage, PERFORATION, Gravure / Usinage chimique, Usinage au laser, Fraisage, Autres services d'usinage, Tournage, Fil électro-érosion, Prototypage rapide
Numéro de modèle : OEM
Mot-clé : Services d'usinage CNC
Matériau : Acier inoxydable
Méthode de traitement : Usinage CNC
Délai de livraison : 7-15 jours
Qualité : Haute qualité
Certification : ISO9001:2015/ISO13485:2016
MQO : 1 pièce
Détails du produit
Aperçu du produit
Nos composants métalliques professionnels sont largement utilisés dans divers secteurs tels que la machinerie, l'automobile, l'aérospatial, etc. Ces composants ont été soigneusement traités, offrant une grande précision et une qualité exceptionnelle, et peuvent répondre aux exigences des environnements industriels complexes variés.
Traitement des matériaux
1.Série en acier
En incluant l'acier au carbone (comme le Q235, l'acier 45, etc.), il présente une bonne résistance et une bonne tenacité, et est adapté aux composants structurels pouvant supporter certaines charges. L'acier allié (comme l'acier au chrome-molybdène, l'acier au nickel-chrome, etc.) est utilisé dans des scénarios nécessitant une grande dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, tels que les composants de moteurs fonctionnant dans des environnements à haute température et haute pression.
2.Alliage d'aluminium
Les alliages d'aluminium tels que le 6061 et le 7075 sont légers, solides et possèdent de bonnes propriétés de transformation. Ils sont couramment utilisés dans la fabrication de composants aérospatiaux, réduisant efficacement le poids global tout en répondant aux exigences de résistance structurelle.
3.Acier inoxydable
Les matériaux tels que l'acier inoxydable 304 et 316 présentent une excellente résistance à la corrosion et sont couramment utilisés dans la production de composants métalliques tels que les équipements de traitement alimentaire et les dispositifs médicaux qui nécessitent une hygiène stricte et une résistance à la corrosion.
Technologie de traitement
1.Processus de coupe
En adoptant une technologie de découpe laser avancée, les matériaux bruts peuvent être découpés précisément à la forme et à la taille souhaitées, avec des coupes lisses et de haute précision ainsi qu'une zone thermiquement affectée réduite. Pour les matériaux métalliques plus épais, on peut également utiliser la découpe CNC au chalumeau ou par plasma pour garantir la qualité et l'efficacité de la découpe.
2.Procédé de mise en forme
Mise en forme des matériaux métalliques par forgeage, emboutissage et autres méthodes. La technologie de forgeage permet d'affiner les grains du métal, d'améliorer les propriétés mécaniques des composants, et est adaptée à la fabrication de pièces essentielles pouvant supporter de fortes charges, comme des engrenages, des arbres, etc. La technologie d'emboutissage sert à produire en grande quantité des pièces en feuilles minces de formes régulières, ce qui est efficace et économique.
3.Processus d'usinage
Utilisez des tours CNC, des fraiseuses et des perceuses à haute précision ainsi que d'autres équipements pour le traitement. L'usinage par tournage peut usiner précisément la surface des composants circulaires, en assurant la précision dimensionnelle et la rugosité de surface. Le fraisage peut produire diverses formes planes, rainurées et complexes. Le perçage sert à usiner des structures de trous, pouvant répondre aux exigences d'usinage de différents diamètres et profondeurs de trou. De plus, des processus d'usinage précis comme l'alésage et l'affûtage sont également inclus pour améliorer encore la précision et la qualité de surface des composants.
4.Procédé de traitement de surface
Pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'esthétique des composants métalliques, nous proposons diverses méthodes de traitement de surface. Les procédés d'électrolyse tels que le galvanisation et le chromage peuvent former un film protecteur métallique uniforme sur la surface des composants ; Le traitement par anodisation peut renforcer la résistance à la corrosion et la dureté des composants en alliage d'aluminium ; Il existe également le sablage, le traitement par phosphatation, etc. Choisissez la méthode de traitement de surface appropriée en fonction des besoins d'utilisation.
Q : Quels types de pièces métalliques traitez-vous et fabriquez-vous ?
A: Je suis désolé. Nous traitons divers types de composants en métal, y compris, sans s'y limiter, des composants structurels mécaniques (tels que des arbres, des engrenages, des boîtes, etc.), des composants automobiles (pièces moteur, pièces de châssis, etc.), des composants aérospatiaux (connecteurs d'ailes, pales de moteur, etc.), ainsi que des boîtiers et supports métalliques pour appareils électroniques. Cela couvre divers composants allant du simple au complexe, du petit au grand.
Q : Quelles techniques de traitement utilisez-vous ?
R : Nous utilisons des techniques de traitement avancées, y compris des techniques de découpe (découpe laser, découpe CNC à flamme, découpe plasma), des techniques de mise en forme (forgeage, emboutissage), des techniques d'usinage (tours CNC, fraiseuses, perceuses, ainsi que l'usinage de précision comme l'alésage et l'affûtage), et des techniques de traitement de surface (galvanisation, chromage, anodisation, sablage, phosphatation, etc.). Ces processus garantissent une haute qualité et une grande précision des composants.
Q : Quelle précision de usinage peut-on atteindre ?
R : Notre précision de traitement varie en fonction des différents équipements et techniques de traitement. En général, la précision dimensionnelle des équipements d'usinage CNC peut atteindre ± 0,01 mm ou même plus, et les exigences de précision spécifiques peuvent être ajustées et garanties selon les besoins de conception du client.
Q : Comment garantir la qualité du produit ?
R : Nous disposons d'équipements de test avancés tels que des machines de mesure par coordonnées, des duremètres, des détecteurs de défauts, etc. En même temps, en suivant le strict système de gestion de la qualité ISO9001, de l'achat des matières premières, au contrôle du processus d'usinage jusqu'à l'inspection des produits finis, chaque étape a des normes et processus détaillés de contrôle qualité, effectuant des contrôles aléatoires et complets pour garantir que le taux de conformité des produits soit à un niveau de pointe dans l'industrie.
Q : Quelle est la durée du cycle de développement pour les produits sur mesure ?
R : Le cycle de développement dépend de facteurs tels que la complexité des composants, les exigences en matière de personnalisation et la quantité de commande. Les composants personnalisés simples peuvent être terminés en quelques jours à quelques semaines, tandis que les composants complexes nécessitant une grande précision et des performances élevées peuvent prendre plusieurs mois. Nous communiquerons avec le client après avoir reçu la commande et établirons un calendrier approximatif.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Politique de confidentialité—Blog