déantús miotail leatháin

Is próiseas bunúsach é déantús leathán-mhiotail i dtionscail déantúsaíochta, rud a chuimsíonn trasfhoirmiú leathán cothrom miotail go cruthanna agus struchtúir éagsúla. Tá ról ríthábhachtach ag an teicníocht ilúsáideach seo ar fud na n-earnálacha iolracha, ó fheithiclí gluaisteán agus aeraspáis go leictreonaic agus tógáil. Tá sé ríthábhachtach do mhonaróirí agus do thomhaltóirí araon an t-eolas gairmiúil taobh thiar de mhonarú leathán miotail a thuiscint.

1. Ábhair agus Roghnú

Ceann de na chéad chúinsí i ndéanamh miotail leatháin ná an rogha ábhair. Áirítear le miotail choitianta a úsáidtear cruach, alúmanam, cruach dhosmálta, agus copar, gach ceann acu ag tairiscint airíonna ar leith cosúil le neart, friotaíocht creimeadh, agus seoltacht. Braitheann an roghnú ar na riachtanais iarratais ar leith, ag cinntiú an fheidhmíocht is fearr agus marthanacht na gcodanna monaraithe.

2. Dearadh agus Innealtóireacht

Tosaíonn déantúsaíocht leathán-mhiotail éifeachtach le dearadh agus innealtóireacht mhionchúiseach. Tá bogearraí CAD (Dearadh Ríomhchuidithe) lárnach sa chéim seo, rud a ligeann do dhearthóirí samhlacha cruinne 2T agus 3D de chomhpháirteanna a chruthú. Áirítear le breithniúcháin dearaidh tiús ábhair, gathanna claonta, lamháltais, agus modhanna cóimeála. Déanann innealtóirí taithí dearaí a bharrfheabhsú le haghaidh monaraíochta, agus é mar aidhm acu dramhaíl agus costais táirgthe a íoslaghdú agus feidhmiúlacht a uasmhéadú.

3. Teicnící Gearrtha agus Foirmithe

Nuair a bhíonn an dearadh críochnaithe, tosaíonn an próiseas monaraithe go hiondúil leis an leathán miotail a ghearradh go dtí an méid agus an cruth atá ag teastáil. Úsáidtear teicnící cosúil le gearradh léasair, gearradh plasma, nó gearradh scaird uisce bunaithe ar chineál an ábhair, ar thiús, agus ar chomh casta is atá an dearadh. Cinntíonn gearradh beachta imill ghlan agus toisí cruinn.

Leanann foirmiú gearrtha, áit a lúbtar leatháin mhiotail, ina bpolltar nó ina mbrútar isteach cruthanna inmhianaithe ag baint úsáide as innealra mar choscáin phreasa, meaisíní stampála, nó trealamh foirmithe rolla. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun sláine struchtúrach agus cuma aeistéitiúil an táirge deiridh a bhaint amach.

4. Táthú agus Tionól

Is minic go mbíonn táthú i gceist le comhpháirteanna éagsúla a chomhcheangal nó le comhthionóil chasta a fhoirmiú, scil bhunúsach i ndéantúsaíocht leathán miotail. Úsáidtear teicnící cosúil le táthú MIG (Gás Támh Miotail), táthú TIG (Gás Támh Tungstain), nó táthú spot bunaithe ar thiús an ábhair agus na ceanglais chomhpháirteacha. Cinntíonn teicnící táthú cuí bannaí láidre agus sláine na miotail á gcoimeád.

D’fhéadfadh próisis bhreise a bheith i gceist le cóimeáil páirteanna déanta, mar shampla seamadh, ceangal nó nascadh greamachán chun an táirge a chur le chéile.

5. Críochnú agus Cóireáil Dromchla

Chun marthanacht agus aeistéitic a fheabhsú, téann táirgí leatháin miotail faoi phróisis bailchríocha. Soláthraíonn cóireálacha dromchla cosúil le péintéireacht, sciath púdar, anodizing, nó plating friotaíocht creimeadh, feabhsaítear an chuma, agus comhlíonann siad ceanglais shonracha comhshaoil. Tá díbhurrú agus snasta riachtanach freisin chun imill ghéar a bhaint agus bailchríoch réidh a bhaint amach.

6. Rialú Cáilíochta agus Cigireacht

Le linn an phróisis monaraithe, cuirtear dianbhearta rialaithe cáilíochta i bhfeidhm chun a chinntiú go gcomhlíontar sonraíochtaí dearaidh agus caighdeáin tionscail. D’fhéadfadh seiceálacha tríthoiseacha, tástáil ábhar, iniúchtaí táthaithe, agus measúnuithe cáilíochta dromchla a bheith i gceist le hiniúchtaí. Ráthaíonn dearbhú cáilíochta go gcomhlíonann páirteanna déanta ionchais na gcustaiméirí maidir le feidhmíocht, iontaofacht agus sábháilteacht.

CC

1. An bhfuil tú ag monaróir nó ag cuideachta thrádála?

Is monarcha atá againn i Shenzhen, an tSín, le 20 bliain de thaithí shaibhir,

ag clúdach 6000 méadar cearnach. Áiseanna iomlána, lena n-áirítear trealamh iniúchta cáilíochta 3D, córas ERP agus 40 meaisín. Más gá, is féidir linn deimhnithe ábhartha, cigireacht cáilíochta samplach agus tuarascálacha eile a sholáthar duit.

2. Conas ceanglófar a fháil?

Líníochtaí mionsonraithe (PDF/CÉIM/IGS/DWG...), lena n-áirítear cáilíocht, dáta seachadta, ábhair, cáilíocht, cainníocht, cóireáil dromchla agus faisnéis eile.

3. An féidir liom luachan a fháil gan líníochtaí?

An féidir le d'fhoireann innealtóireachta tarraingt do mo chruthaitheacht? Ar ndóigh, tá áthas orainn freisin do shamplaí, pictiúir nó dréachtaí mionsonraithe a fháil le haghaidh luachan cruinn.

4. An féidir leat samplaí a sholáthar roimh olltáirgeadh?

Ar ndóigh, is gá an táille samplach. Más féidir, cuirfear ar ais é le linn táirgeadh mais.

5. Cad é an dáta seachadta?

Go ginearálta, maireann an sampla ar feadh 1-2 sheachtain agus maireann an táirgeadh bhaisc ar feadh 3-4 seachtaine.

6. Conas a rialaíonn tú cáilíocht?

(1) Cigireacht Ábhar - Seiceáil dromchlaí ábhair agus neastoisí.

(2) An chéad iniúchadh ar tháirgeadh - cinntigh

toisí criticiúla i dtáirgeadh mais.

(3) Cigireacht samplála - seiceáil an caighdeán sula seachadadh chuig an stóras.

(4) Cigireacht réamhloingsithe - iniúchadh 100% ag cúntóir QC roimh an loingsiú.

7. Foireann seirbhíse tar éis díolacháin

Má bhíonn aon fhadhb agat tar éis duit an táirge a fháil, féadfaidh tú aiseolas a sholáthar trí ghlao guth, físchomhdháil, ríomhphost, etc. laistigh de mhí amháin. Cuirfidh ár bhfoireann réitigh ar fáil duit laistigh de sheachtain.