Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Domingo pechado
A inxección de plástico é unha técnica que se utiliza para fabricar diferentes produtos de plástico. Emprega plástico derretido, que se vierte nun molde para darlle diferentes formas. En primeiro lugar, as granxas de plástico introducense nunha barril que foi aquecido. Utilizando o calor para derreter o plástico nunha líquido espeso. Inxecta este plástico líquido baixo unha presión moi alta nun molde. Un molde é unha forma hueca que define a forma final do plástico. O molde abre e permite retirar o produto terminado cando o plástico arrefece e solidifica. Este proceso é bastante eficaz, xa que co método de inxección pode crear millóns de pezas de plástico que son esencialmente idénticas ou clones nun período de tempo moi curto.
Hai moitos vantaxes ao fabricar os teus produtos en masa utilizando moldeo por inxección de plástico. Isto pode ser beneficioso de varias maneiras, pero a maior aplicación é a velocidade con que pode crear cousas. Ten unha maior eficiencia, xa que este proceso de fabricación pode producir moitas pezas á vez. Esta velocidade tamén reduce o tempo e os custos para os fabricantes. O moldeo por inxección crea pezas fortes e duradeiras. Ademais, poden ser producidas nun amplio espectro de cores e acabados, ofrecendo aos deseñadores moitas posibilidades. Esta versatilidade permite que as empresas produzan produtos adaptados a características e preferencias de clientes diversos, polo que moitas industrias diferentes prefieren o moldeo por inxección.
A inxección de plástico require un deseño que asegure que o proceso funcionará como está previsto. Hai máis aspectos a ter en conta ao deseñar un produto de plástico, como as dimensións do molde, o fluxo do plástico e o tipo de retraemento unha vez que a cavidade estea fría. E todos estes factores impactan na eficacia do proceso. É tan importante para os deseñadores contemplar a aparencia da marca do produto, a súa usabilidade e longevidade. Un xestión adecuada do tempo do produto pode levar a melloras ao longo de todo o proceso de fabricación. Isto non só axuda aos fabricantes, senón que tamén fai un gran favor aos consumidores, xa que os tempos de produción son máis rápidos con prezos máis baixos e unha mellor calidade do produto en xeral.
A selección correcta do tipo de plástico e de todos os aditivos relevantes, como se lles chama, que permite obter produtos moldados de alta calidade sen problemas é moi importante. Existen miles de tipos de plásticos, e cada tipo ten fortalezas e debilidades específicas. Por exemplo, o policarbonato ten unha resistencia ao impacto moi alta, o que significa que non se rompe facilmente cando recibe un impacto forte. O polipropileno, por outro lado, destaca pola súa resistencia a produtos químicos, razón pola cal ten aplicacións en moitos lugares. Claro está, escoller os aditivos adecuados pode mellorar o plástico e incluso aumentar a súa resistencia ou flexibilidade, mentres tamén axuda a cambiar de cor. Esta atención aos detalles permite aos fabricantes lograr as características finais que buscan nos produtos acabados.
A inxección de plástico é un proceso altamente eficiente e preciso, pero aínda así poden formarse defectos durante a produción. Problemas comúns inclúen a deformación — cando a peza non mantén as súas dimensións correctas, marcas de afundamento na superficie, exceso de plástico coñecido como flash e inxeccións curtas (cando non entra suficiente plástico para encher o molde). Para evitar que estes problemas ocorran, os fabricantes deben ser cautos. Isto implica arrefrixar correctamente o molde para que o plástico se fixe correctamente, controlar a presión de inxección para asegurarse de que flúe ben e asegurarse de que o molde está alineado con precisión antes de inxectar o plástico. Manter comprobacións regulares no equipo de fabricación reducirá naturalmente o número de defectos, así como manter os moldes limpos.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Política de privacidade—Blog
EN
