Edificio 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Domingo pechado
O moldeado por inxección de plástico é un enfoque que se usa para fabricar diferentes produtos plásticos. Usa plástico derretido, que verte nunha forma para diferentes formas. Para comezar, colócanse pellets de plástico nun barril quente. Usa a calor para derreter o plástico nun líquido espeso. Inxectan este plástico líquido a moi alta presión nun molde. Un molde é unha forma oca que define a forma final do plástico. O molde ábrese e permite que o produto acabado sexa eliminado unha vez que o plástico se arrefríe, solidificándose. Este proceso é bastante efectivo xa que co uso do método de moldeo por inxección pode crear millóns de vellóns de plástico que son esencialmente idénticos ou clons nun período de tempo moi curto.
Hai moitas vantaxes ao fabricar os teus produtos a granel mediante o moldeado por inxección de plástico. Isto pode ser beneficioso de moitos xeitos, pero a maior aplicación é a velocidade á que pode crear cousas. Ten unha maior eficiencia xa que estes procesos de fabricación poden producir moitas pezas á vez. Esta velocidade, á súa vez, tamén reduce o tempo e os custos para os fabricantes. A moldaxe por inxección crea pezas fortes e duradeiras. Ademais, pódense producir nun amplo espectro de cores e acabados, o que ofrece aos deseñadores moito para traballar. Esta versatilidade fai posible que as empresas produzan produtos que atenden ás diversas características e preferencias dos clientes, polo que moitas industrias diferentes prefiren o moldeado por inxección.
O moldeado por inxección de plástico require un deseño para garantir que o proceso funcione segundo o previsto. Hai máis que ter en conta ao deseñar un produto plástico. Como as dimensións do molde, o fluxo de plástico e o tipo de encollemento unha vez que o baleiro está frío. E todo isto incide na eficacia do proceso. É igual de importante que os deseñadores contemplen a aparencia da marca do produto, a usabilidade e a lonxevidade. A xestión adecuada do tempo do produto pode levar a melloras ao longo de todo o proceso de fabricación. Isto axuda non só aos fabricantes, senón que tamén fai un gran favor aos consumidores, xa que os tempos de produción son máis rápidos con prezos máis baixos e unha calidade global do produto mellorada.
É moi importante a correcta selección do tipo de plástico e todos os aditivos relevantes, como se chaman, que fan produtos de alta calidade ben moldeados sen problemas. Existen miles de tipos de plástico, e cada tipo ten puntos fortes e débiles específicos. Como exemplo, o policarbonato posúe unha resistencia ao impacto moi elevada, o que significa que non se estrela facilmente ao golpear con moita forza. O polipropileno, pola súa banda, destaca pola resistencia química, polo que ten aplicacións en moitos lugares. Por suposto, elixir os aditivos correctos pode mellorar o plástico e mesmo aumentar a súa resistencia ou flexibilidade, ao tempo que axuda a cambiar a cor. Esta atención ao detalle permite aos fabricantes acadar as características finais que buscan nos produtos acabados.
A moldaxe por inxección de plástico é un proceso altamente eficiente e preciso, pero aínda se poden formar defectos durante a produción. Resposta de rexeneración Os problemas comúns inclúen o deformación, onde a peza non mantén a súa dimensión correcta, marcas de afundimento na superficie, plástico adicional chamado como flash e tiros curtos (onde non entra suficiente plástico para encher o molde). Para evitar que estes problemas ocorran, os fabricantes teñen que ser cautelosos. Isto implica arrefriar correctamente o molde para que o plástico se fixe correctamente, controlar a presión de inxección para asegurarse de que flúe ben e asegurarse de que o molde estea aliñado con precisión antes de inxectar o plástico. Manter comprobacións regulares dos equipos de fabricación, naturalmente, levará a menos defectos, así como manter limpos os moldes.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Todos os dereitos reservados — Política de Privacidade - Blog
EN
