EN
Ben, creo que estarías encantado de crear algúns xoguetes de plástico ou pezas do teu proxecto escolar. Ou queres ser hábil na fabricación de cousas plásticas? Moldeo por inxección é un proceso único para fabricar artigos de plástico, e podemos ofrecerche unha guía definitiva para todos os moldes cosméticos personalizados de inicio múltiple feitos por Swords Precision.
Comprensión do proceso:
O moldeado por inxección utilízase a miúdo para crear unha variedade de artigos de plástico. Comeza cando pequenos gránulos de plástico se funden nun líquido viscoso. Despois, o plástico líquido espreme nun molde chamado troquel. Verte no molde en forma líquida, arrefríase e ese proceso de arrefriamento endurece o líquido na parte acabada que estás a facer.
Un molde está formado por 2 metades que se acoplan entre si. Unha parte do molde axuda a formar o produto, mentres que unha parte está deseñada para crear un aspecto limpo e ordenado na súa superficie. É un xeito rápido e utilízase para unha produción enorme, debido ao feito de que axuda a producir un gran número de artigos rapidamente. Utilízase para fabricar unha ampla gama de produtos de uso cotián, incluíndo pezas de automóbiles, envases de alimentos e fundas para teléfonos móbiles.
Selección de materiais para o moldeado por inxección: como facelo ben
Lembra que non todos os plásticos son iguais. Moldeo por inxección. Para que vai usar o produto final axudará a determinar que tipo de plástico é un ingrediente. Os plásticos teñen propiedades diferentes en función dos tipos de polímeros utilizados. As principais son as seguintes; Tipos comúns de plástico no moldeado por inxección.
Polipropileno: lixeiro, resistente e flexible. Úsase habitualmente para crear envases de alimentos, xoguetes ou nos fabricantes de automóbiles.
Poliestireno: este plástico fráxil moi ríxido utilízase en vasos, pratos e artigos desechables como produtos sólidos.
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): o ABS é unha variedade de plástico incriblemente resistente, forte e resistente á calor. Úsase con máis frecuencia en aplicacións como (pero non limitado a): teclados de ordenador, xoguetes e equipaxe.
Polietileno: é un plástico flexible que se pode moldear facilmente. Utilízase con frecuencia na fabricación de bolsas de plástico, botellas e tamén moitos xoguetes.
Deseño de moldes de inxección para a eficiencia e a optimización da calidade
O deseño do molde é fundamental para conseguir os mellores resultados posibles no moldeo por inxección. Moldura por inxección de plástico ten enxeñeiros altamente capaces que poden axudarche a deseñar o molde perfecto para a túa aplicación. Cousas a ter en conta ao deseñar un molde:
Deseña a peza: terás que deseñar lanzada segundo o teu proxecto e conformable para ser moldeada.
Corredor: o corredor é a canle pola que o plástico fundido viaxa ata o molde. A forma en que está deseñado o corredor afecta significativamente a robustez global da peza e o tempo do ciclo do proceso.
Sistema de refrixeración: un arrefriamento correcto é esencial para que o plástico se solidifique correctamente. O posicionamento e construción do sistema de refrixeración teñen un papel importante na dureza e aínda ten control para reutilizar o molde de novo ou requirir un mecanizado adicional.
Problemas comúns de moldaxe por inxección
O proceso de moldaxe por inxección ás veces pode ter problemas emerxentes. Co noso experimentado equipo, Swords Precision pode resolver calquera problema que poida atopar. Aquí podes atopar os problemas comúns que podes experimentar e algunhas solucións para solucionalos:
Deformado: a deformación prodúcese cando o plástico se arrefría de forma desigual e a peza se dobra de formas estrañas. Para superar isto, haberá que cambiar o molde para que o material plástico plástico se arrefríe constantemente.
Intermitente: Ás veces durante o moldaxe proceso, o plástico extra rezuma da costura do molde e deixa un bordo áspero no produto final. Este problema pódese eliminar cambiando a forza de suxeición do molde ou alterando o deseño dos corredores para minimizar a presión responsable da creación da brida.
Marcas de pía: cando o plástico se arrefría demasiado rápido durante o proceso de inxección, provoca un encollemento que provoca imperfeccións na superficie da peza, como pequenas muescas ou abolladuras. Isto pódese solucionar cambiando o tamaño ou local do sistema no molde, tamén cambiando a rapidez (ou lentamente) que se arrefría ese plas.
Tendencias e innovacións a prestar atención
A tecnoloxía do moldeado por inxección está a evolucionar e Swords Precision segue a estar ao tanto dos últimos desenvolvementos e innovacións da industria. Destacados dos novos avances recentes.
Fabricación aditiva (impresión 3D que se refire ao uso da tecnoloxía de impresión 3D na creación de moldes), e gañando a súa popularidade. Limita os resultados de custo e tempo na fase de produción de cada proxecto.
Materiais ecolóxicos: hai unha crecente preocupación polo medio ambiente, o que provocou que utilicemos materiais "verdes" ou ecolóxicos (plásticos biodegradables/de base vexetal). Tamén se están facendo máis populares, as persoas que intentan ser máis sostibles.
Robótica e automatización: cun aumento da maquinaria automatizada para a montaxe de produtos, así como o control de calidade. Dado que non hai resolución do tumor durante esta operación, toda a acción faise máis rápida e precisa.
En resumo, o moldeado por inxección é un proceso difícil pero fascinante na produción de moitos produtos plásticos. Nós, en Swords Precision, estamos aquí para coller a túa man mentres escollas o material e deseñas o molde perfecto. Así que relaxa, estás en boas mans e cos nosos coñecementos expertos en tricô podemos garantir que o teu proxecto resultará incrible.