EN
Hoxe en día, a tecnoloxía está crecendo rapidamente. Todo obxecto ao noso redor, desde teléfonos móviles ata avións e moito máis, están mellorando grazas aos avances tecnolóxicos. As pezas de fundición en coches, avións e medicina son exemplos das moitas áreas importantes onde primeiro atopamos o noso metal. Estas son as pezas máis importantes que axudan a que estas industrias funcionen correctamente. Aquí tes algúns tendencias clave en pezas de fundición que todos debes coñecer.Swords Precisionestá aquí para axudarte.
Unha Cambio nas Pezas de Fundición
A maioría destes compoñentes de fundición existen hai anos.. ¡miles de anos! Pero isto está a cambiar á medida que chega nova tecnoloxía para fabricar estes compoñentes dunha maneira completamente diferente. Unha delas é a fundición por investida, un método único que usamos nós en Swords Precision eproducción de pezas CNC. Esta é unha forma moi interesante. Primeiro poñemos unha capa de cera na forma que queremos reproducir e despois a recubrimos con algúns tipo de substancia (molinada dun bloco cadrado) que endurece como o cerámico. Vertemos o material duro e deixámolo solidificar, despois evaporamos a cera. Isto resulta nun espazo baleiro na forma deseada. Despois vertemos máis metal líquido nese espazo baleiro. Este é un método mellor porque produce pezas máis precisas e lixas. Engade tempo, custo na prototipaxe e na fabricación de lotes moi pequenos.
Consideracións para o ambiente: materiais ecoloxicamente correctos
Os materiais ecolóxicos son moi comúns hoxe en día e de gran importancia porque temos que salvar o noso planeta e consumir menos enerxía. Swords Precision epezas de alumínio CNCsempré intenta ser consciente do ambiente e ecolóxico en todo o que podemos utilizar, desde materiais reciclados ata plásticos biodegradables. Estes materiais son tan boas como as materias primas novas e frescas, e podes empregalas de diferentes maneiras. Todos coñecemos que o crecemento dos residuos é perjudicial para a nosa terra, polo que utilizamos materiais ecolóxicos para reducir os residuos.
Facer as cousas máis eficientes
A fabricación enxuta é o camiño correcto para facelo mellor. Trátase de desperdiciar menos e traballar máis rápido con alta calidade. As técnicas de Fabricación Enxuta para Fundición reducen os erros e aumentan a productividade. Ferramentas como o mapeamento da corrente de valor e a planificación permiten simplificar a nosa operación, facer visíbel o traballo e mellorar continuamente... todo en liña cos principios enxutos. Polo tanto, podemos producir pezas de alta calidade de forma máis eficiente.
Novos diseños para moldes de fundición
Os moldes de fundición teñen un gran papel no forma en que se definirá a parte final que producimos. O proceso é máis fácil e rápido do que antes, grazas aos avances tecnolóxicos que permitiron o deseño de moldes de fundición. Aquí, en Swords Precision, facemos iso coa axuda de software de deseño asistido por ordenador (CAD) para modelar os nosos moldes.componentes fresados CNC. Este tipo de software permite preparar diseños detallados e complexos nun curto período de tempo, fagendoo con precisión, o que ahorra tempo e diñeiro na produción. Tamén utilizamos a nosa tecnoloxía de impresión 3D para imprimir os moldes. Con este método, podemos construír moldes máis rapidamente e as pezas fabricadas no proceso final teñen unha maior precisión.
Mantendo seguros aos traballadores
A seguridade é unha preocupación máxima en Swords Precision. Os nosos traballadores son importantes para nós a todos os niveis e tomamos grandes medidas para asegurar a súa seguridade mentres traballan. Tamén lles proporcionamos artigos protexedores como luvas, óculos de seguridade e máscaras para protelexos dos fumos tóxicos, o polvo e as salpicaduras de metal quente. Tamén contamos con moi boas barreras de seguridade e interruptores de seguridade para facer que o espazo de traballo sexa seguro. Os nosos traballadores reciben formación regular en seguridade para axudalos a prevenir lesións e asegurarse de que poden traballar dun xeito seguro e saudable.