Pezas de titanio personalizadas de alta calidade CNC

Visión xeral do produto

Centramos a nosa atención no campo do maquinado CNC de pezas de titánio, proporcionando pezas de titánio de alta calidade e alta precisión a clientes globais con unha artesanía exquisita e tecnoloxía avanzada. O metal de titánio ocupa unha posición indispensable en moitos campos industriais de alto nivel debido á súa excelente resistencia, baixa densidade, boa resistencia á corrosión e resistencia a altas temperaturas. A nosa tecnoloxía de maquinado CNC mellora ainda máis o rendemento e a precisión das pezas de titánio ata o extremo.

Características materiais

1.Alta relación de resistencia a baixa densidade

A resistencia do titanio é comparable á do acero, pero a súa densidade só é de aproximadamente o 60% da do acero. Isto permite que as pezas feitas de material de titanio reduzan significativamente o peso total mentres suportan cargas de alta resistencia. No campo da aeronáutica, reducir o peso pode mellorar directamente a eficiencia no consumo de combustible, aumentar a carga útil e mellorar o rendemento do voo para os componentes estruturais e dos motores das aeronaves. Por exemplo, os feixes de alas de alianza de titanio reducen considerablemente o peso e os custos operativos dos avións mentres aseguran a forza estrutural do aparello.

2.Excelente resistencia á corrosión

O titanio mostra unha resistencia excepcional á corrosión en diversos ambientes adversos, mantendo boa estabilidade tanto en auga do mar, ácidos oxidantes, solucións alcalinas ou en ambientes atmosféricos humedos. Polo tanto, nas industrias como a da construción naval e a enxeñería oceánica, enxeñería química, etc., as pezas de titanio poden resistir a erosión dos medios corrosivos durante moito tempo, extendendo eficazmente a vida útil dos equipos, reducindo os custos de manutenção e as paradas. Os componentes estruturais de alianzas de titanio nas plataformas offshore poden operar de forma fiable durante anos nos ambientes marítimos de alta salinidade e humidade sen necesidade de substitución frecuente.

3.Boa resistencia a altas temperaturas

Os aloios de titánio teñen a capacidade de manter propiedades mecánicas excelentes a altas temperaturas e poden soportar temperaturas de varias centenas de graos sen unha degradación significativa do seu rendemento. En escenarios de aplicación como os componentes de altas temperaturas dos motores de avións e os componentes clave nos fornos de altas temperaturas, a característica das pezas de titánio asegura un funcionamento estable e unha longa vida útil dos equipos en condicións extremas de temperatura, garantindo a seguridade e fiabilidade do sistema completo.

Tecnoloxía de fresado CNC

1.Alta capacidade de maquinado con precisión

Estamos equipados con equipos de fresado CNC de múltiples eixes de ligazón de nivel internacional, combinados con sistemas de ferramentas de alta precisión e dispositivos de medición e retroalimentación avanzados, o que permite alcanzar unha precisión de maquinado ao nivel de micrómetros ou incluso submicrómicos. Seja contornos de superficies 3D complexas, pequenos orificios e filetes precisos, ou requisitos de tolerancia estritas, podemos controlar e asegurar que cada parte de titánio cumpra plenamente as especificacións de precisión dos croquis de deseño. Por exemplo, no campo dos dispositivos de implante médico, como articulacións artificiais e implantes dentais, os procesos de maquinado de alta precisión aseguran a adaptación perfeita entre as pezas e o esqueleto humano, mellorando a estabilidade e a calidade de vida dos pacientes despois da implantación.

2.Métodos de procesamento diversificados

Cobre de forma completa varios procesos de maquinado CNC, como o torno, fresado, perforación, avellanado e lixado, e pode combinarse e aplicarse de forma flexible en función da forma específica, estrutura e requisitos técnicos das pezas. A través de técnicas avanzadas de programación e optimización do proceso, logrouse un control eficiente e preciso de todo o proceso, desde o maquinado bruto ata o maquinado de precisión das pezas de titánio. Ao procesar as pás de motores de avión con canleiras internas complexas e estructuras de parede fina, empregamos a tecnoloxía de fresado con cinco eixos ligados, que permite formálas de unha soa vez, evitando eficazmente a acumulación de erros causada por múltiples engates e procesos, asegurando o alto rendemento e fiabilidade das pás.

3.Control e optimización estrita do proceso

Dende o alimentado inicial de materiais de titánio ata a inspección e embalaxe das pezas terminadas, cada proceso de produción segue estritas normas de proceso e procedementos de control de calidade. O noso equipo técnico profesional investiga en profundidade as propiedades dos materiais dos alóis de titánio e optimiza precisamente parámetros de corte como a velocidade de corte, a taxa de avance, a profundidade de corte, etc., para diferentes tarefas de maquinado, co obxectivo de minimizar o impacto da forza de corte e o calor de corte na calidade das pezas durante o proceso de maquinado e prevenir eficazmente defectos como deformacións e rachas nas pezas de titánio. Ao mesmo tempo, introducense algoritmos avanzados de planificación de trayectorias de ferramentas e tecnoloxía de control adaptativo para mellorar ainda máis a eficiencia de maquinado e a calidade superficial das pezas, asegurando que cada lote de pezas de titánio mantén unha alta consistencia e estabilidade.

Áreas de aplicación do produto

1. Aeronáutica

Os componentes do motor, como as pás da turbina, discos do compresor, partes do eixe, etc., operan en condicións extremas de alta temperatura, alta presión e alta velocidade, requirendo unha resistencia material moi elevada, resistencia ao calor e rendemento contra a fatiga. Os nosos produtos de titanio CNC ofrecen garantías sólidas para o funcionamento eficiente e fiábel dos motores de avións con unha excelente precisión e rendemento, axudando aos avións a lograr maiores razóns de empuxo por peso e mellor rendemento en voo.

Componentes estruturais de aviación: incluíndo importantes partes estruturais como as vigas das alas, o tren de aterrizaxe e o marco do fuso. A aplicación de componentes estruturais de alianza de titanio non só reduce o peso total dos avións, mellora a economía de combustible, senón que tamén incrementa a forza estrutural e a resistencia contra impactos, sendo amplamente utilizados en avións civís modernos e militares.

2. Cuidados médicos

Instrumentos implantados: como cuxias artificiais, xuntas de rodilla, fixadores espinais, implantes dentais, etc. A excelente biocompatibilidade do titanio fai que sexa un material ideal para dispositivos de implante humano, e o noso proceso de mecanizado CNC de alta precisión asegura unha adaptación precisa dos dispositivos de implante aos ósos humanos, promovendo o crecemento e a curación dos tecidos óseos, reducindo as complicacións posoperatorias e mellorando a calidade de vida e os resultados de rehabilitación dos pacientes.

Componentes de equipos médicos: como instrumentos cirúrxicos, rotores de centrífugas médicas, suxeitos de precisión para escáneres CT, etc. Estes componentes requiren unha precisión extremadamente alta, calidade de superficie e estándares de hixiene. Os nosos produtos de titanio CNC poden satisfacer os requisitos estríctos dos fabricantes de equipos médicos en relación coas compoñentes de alta calidade e alto rendemento, proporcionando un soporte sólido para o avance da tecnoloxía médica e o desenvolvemento da medicina de precisión.

3. Navegación e Enxeñería Oceánica

Componentes do sistema de propulsión marítima: como hélices, eixos, componentes de leme, etc. As características de resistencia á corrosión e alta resistencia do alíneo de titánio na auga do mar fan que sexa excelente nos sistemas de propulsión naval. Pode reducir eficazmente a corrosión por cavitaución e o ruido das hélices, mellorar a eficiencia da propulsión, alargar a vida útil, reducir os custos de manutenção e o tempo de parada operativa dos barcos, e incrementar a fiabilidade e durabilidade dos barcos en ambientes marítimos.

Componentes estructurais de plataforma offshore: partes estruturais clave utilizadas en instalacións de enginería offshore a gran escala, como plataformas de perforación de petróleo offshore e plataformas de xeración de enerxía eólica offshore. As pezas de titánio poden resistir múltiples probas como ventos e olas fortes, corrosión por auga do mar e a adherencia de organismos marinos nun ambiente marítimo, asegurando o funcionamento seguro e estable das plataformas offshore en condicións adversas do mar e proporcionando un soporte infraestrutural fiable para o desenvolvemento e aproveitamento dos recursos marítimos.

4. Industria química

Liner do reactor, placa de tubos do intercambiador de calor, pá de mexido, etc.: No proceso de produción química, estes compoñentes a menudo entran en contacto con diversos medios corrosivos e ambientes de alta temperatura e alta presión. A excelente resistencia á corrosión e a alta temperatura dos compoñentes de titánio evita eficazmente a corrosión e as fugas nos equipos durante as reaccións químicas, asegurando a continuidade, seguridade e estabilidade da produción química e a calidade dos produtos, reducindo o risco de accidentes de produción e as perdas económicas causadas por fallos nos equipos.

Servizos personalizados

Coñecemos moi ben que diferentes clientes teñen necesidades personalizadas únicas para os compoñentes de titánio en diferentes escenarios de aplicación, polo que ofrecemos soluciones de servizo personalizado completas.

1.Colaboración en deseño

O noso equipo profesional de deseño pode traballar de forma estreita coos clientes, intervindo desde a etapa de deseño do concepto do produto, empregando ferramentas de software avanzadas de CAD/CAM para optimizar xuntamente o deseño das pezas de titanio en base ás específicas necesidades funcionais, indicadores de rendemento e limitacións espaciais dos clientes. Sexa para a mellora e perfección de deseños existentes ou para o desenvolvemento e deseño de novos produtos, podemos ofrecer consellos de deseño profesionais e soporte técnico para asegurar que a solución de deseño final non só satisface as necesidades personalizadas dos clientes, senón que tamén ten en conta plenamente a tecnoloxía de procesamento e a relación calidade-precio das pezas de titanio, logrando un equilibrio perfecto entre o rendemento do produto e a economía.

2.Prototipo rápido

Para axudar aos clientes a verificar rapidamente a viabilidade das solucións de diseño durante o desenvolvemento do produto, dispoñemos de equipo de prototipado rápido que pode producir prototipos de pezas de titanio baseados nos croquis ou nos modelos digitais proporcionados polos clientes. Através da proba e avaliación práctica dos prototipos, os clientes poden identificar de inmediato problemas de diseño e realizar axustes e optimizacións, reducindo considerablemente o ciclo de desenvolvemento do produto e diminuíndo os custos de desenvolvemento.

3.Producción experimental en pequenas series e personalización masiva

Despois de completar a validación do prototipo, podemos realizar unha produción experimental a pequena escala segundo as necesidades dos clientes, optimizando ainda máis os procesos de produción e os procedementos de control de calidade, e asegurando a estabilidade e consistencia do produto durante a produción en masa. Para pedidos personalizados a granel, contamos con capacidades produtivas sólidas e un sistema flexible de planificación e programación da produción que pode organizar de forma razonable os recursos produtivos tendo en conta factores como a cantidade do pedido do cliente e os requisitos de entrega, asegurando a conclusión oportuna e de alta calidade das tarefas de entrega dos pedidos. Sexa qual sexa o tamaño do pedido, tratámolo co mesmo espíritu profesional e actitude rigurosa, comprometidos en ofrecer aos nosos clientes produtos e servizos de partes de titanio personalizadas satisfactorios.