Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Todas as categorías
Mecánica CNC

Páxina principal /  Productos /  Mecánica CNC

Procesamento e fabricación de pezas metálicas
Procesamento e fabricación de pezas metálicas

Procesamento e fabricación de pezas metálicas

Tipo:Tronzado, PERFORADO, Grabado / Maquinado Químico, Maquinado por Láser, Fresado, Outros Servizos de Maquinado, Torneado, EDM por Fio, Prototipaxe Rápida

Número de Modelo:OEM

Palabra clave: Servizos de Maquinado CNC

Material: Aceiro inoxidable

Método de procesamento : Fresado por CNC

Tempo de entrega: 7-15 días

Calidade: Alta Calidade

Certificación: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 Unidade

  • Introdución
  • Material de procesamento

Introdución

DETALLE DO PRODUTO

Visión xeral do produto

Os nosos componentes metálicos profesionais teñen un amplio uso en diversos campos como a maquinaria, os automóviles, a aeronáutica, etc. Estes componentes foron procesados con precisión, posuendo alta precisión e calidade excelente, e poden satisfacer os requisitos de varios entornos industriais complexos.

Processing and manufacturing of metal parts supplier

Materiais de procesado

1.Serie de acero

Incluíndo o acero ao carbono (como o Q235, o acero 45, etc.), ten boas propiedades de resistencia e tenacidade, e é adecuado para compoñentes estructurais que poden soportar cargas determinadas. O acero aliado (como o acero cromo molibdénico, o acero níquel cromo, etc.) úsase en escenarios que requiren alta dureza, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión, como os compoñentes de motores que traballan en ambientes de alta temperatura e presión.

2.Aleación de aluminio

Os aliaños de aluminio como o 6061 e o 7075 son leves, fortes e teñen boas propiedades de procesamento. Úsanse comúnmente na fabricación de compoñentes aeronáuticos, reducindo eficazmente o peso total mentres cumpren os requisitos de resistencia estructural.

3.Aceiro inoxidable

Materiais como o acero inoxidable 304 e 316 teñen unha excelente resistencia á corrosión e úsanse comunmente na fabricación de compoñentes metálicos como equipos de procesamento de alimentos e dispositivos médicos que requiren alta hixiene e resistencia á corrosión.

Tecnoloxía de procesamento

1.Proceso de corte

Adoptando tecnoloxía avanzada de corte por láser, os materiais brutos poden cortarse con precisión na forma e tamaño desexados, con cortes suaves de alta precisión e unha pequena zona afectada polo calor. Para materiais metálicos máis grosos, tamén se pode empregar o corte CNC por chama ou plasma para asegurar a calidade e eficiencia do corte.

2.Proceso de conformado

Conformado de materiais metálicos mediante forja, estampación e outros métodos. A tecnoloxía de forxa pode refinar os granitos metálicos, mellorar as propiedades mecánicas dos compoñentes e é adecuada para fabricar compoñentes clave que poden soportar cargas pesadas, como roldanas, eixos, etc. A tecnoloxía de estampación úsase para producir un gran número de compoñentes en chapa fina con formas regulares, sendo eficiente e económicamente vantaxeira.

3.Proceso de maquinado

Empregan-se fresadoras CNC de alta precisión, torno, fresas, máquinas de perforación e outro equipo para o procesado. O torno pode maquinar con precisión a superficie de compoñentes circulares, asegurando a precisión dimensional e a rugosidade da superficie. A fresadora pode producir diferentes contornos planos, encaixes e formas complexas. A perforación empregase para maquinar estruturas de agüeros, que poden satisfacer os requisitos de procesado de diferentes diámeters e profundidades de agüeros. Ademais, inclúense procesos de maquinado de precisión como o taraceado e o lixado para mellorar ainda máis a precisión e a calidade de superficie dos compoñentes.

4.Proceso de tratamento de superficie

Para mellorar a resistencia á corrosión, a resistencia ao desgaste e a estética de compoñentes metálicos, ofrecemos varios métodos de tratamento de superficie. Os procesos de electrochapado, como o galvanizado e o chapado cromado, poden formar unha película protexida metálica uniforme na superficie dos compoñentes; O tratamento de anodización pode aumentar a resistencia á corrosión e a dureza de compoñentes de aluminio; Tamén existen tratamentos como a esferificación e a fosfatización, entre outros. Escolla o método de tratamento de superficie adecuado en función das diferentes necesidades de uso.

Material de procesamento

FAQ

P: ¿Que tipos de pezas metálicas procesan e fabrican?

A: Procesamos diversos tipos de componentes metálicos, incluídos pero non limitados a componentes estructurais mecánicos (como eixos, engrenaxes, caixas, etc.), componentes automotrices (pezas do motor, pezas do chasis, etc.), componentes aeronáuticos (conectores de alas, pás de motor, etc.), así como carcaces e suxeitos metálicos para dispositivos electrónicos. Inclúe varios componentes desde os máis simples aos máis complexos, desde os pequenos aos grandes.

P: ¿Que técnicas de procesamento utilizades?

R: Empregamos técnicas avanzadas de procesamento, incluídas técnicas de corte (corte por laser, corte CNC por chama, corte por plasma), técnicas de formación (forja, estampación), técnicas de maquinaria (tornos CNC, fresas, fresas, así como maquinaria de precisión como fresado e lixado), e técnicas de tratamento de superficie (galvanizado, cromado, anodizado, alombrado, fosfatado, etc.). Estes procesos aseguran unha alta calidade e precisión dos componentes.

P: ¿Que nivel de precisión na maquinaria pode alcanzarse?

A: A nosa precisión de procesado varía dependendo do equipo e das técnicas de procesado. Xeralmente, a precisión dimensional dos equipos de maquinado CNC pode alcanzar ± 0.01 mm ou incluso máis, e os requisitos específicos de precisión poden ser axustados e garantidos segundo os requisitos de deseño do cliente.

P: Como se asegura a calidade do produto?

A: Contamos con equipos de ensaio avanzados como máquinas de medición por coordenadas, probadoras de dureza, detectores de defectos, etc. Ao mesmo tempo, seguindo o estrito sistema de xestión da calidade ISO9001, desde a compra de materias primas, o control de procesado ata a inspección do produto acabado, cada etapa ten estándares e procesos detallados de control de calidade, realizando inspeccións aleatorias e completas para asegurar que a taxa de produtos conformes estea nun nivel de liderazgo no sector.

P: Canto dura o ciclo de desenvolvemento para produtos personalizados?

A: O ciclo de desenvolvemento depende de factores como a complexidade dos componentes, os requisitos de personalización e a cantidade do pedido. Os componentes personalizados simples poden completarse en poucos días ou semanas, mentres que os componentes complexos que requiren alta precisión e rendemento poden levar varios meses. Comunicaremos co cliente despois de recibir o pedido e determinaremos un esquema aproximado.

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000

PRODUTO RELACIONADO

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000