बिल्डिंग 49, फूमिन औद्योगिक पार्क, पिंगु गांव, लोंगगांग जिला
संडे क्लोज्ड
रेत एक बहुमुखी सामग्री है जिसका उपयोग हम सभी प्रकार की चीजें बनाने के लिए कर सकते हैं। एयरोस्पेस परिशुद्धता भाग रेत का उपयोग करने का एक आवश्यक तरीका है। स्वॉर्ड्स प्रिसिजन रेत कास्टिंग द्वारा धातु से सभी प्रकार की चीजें बनाता है। इनके उदाहरणों में मशीन के पुर्जे, कलात्मक मूर्तियां और यहां तक कि उच्च फैशन वाले आभूषण के पुर्जे भी शामिल हैं। इस लेख में, हम देखेंगे कि रेत कास्टिंग क्या है और इस विधि के फायदे और नुकसान क्या हैं, साथ ही हम इसे कैसे बेहतर बना सकते हैं और अन्य धातु बनाने की प्रक्रियाओं की तुलना कैसे कर सकते हैं।
जब साँचा सूख जाता है और तैयार हो जाता है, तो हम गर्म तरल धातु लेते हैं और इसे साँचे से बने इस स्थान में डालते हैं। फिर गर्म धातु साँचे के सभी हिस्सों में प्रवाहित होती है, गुहा को तरल से भरती है, और उसका आकार लेती है। एक बार जब धातु ठंडी हो जाती है और जम जाती है, तो हम साँचे को धीरे से खोल सकते हैं ताकि वह सही आकार की धातु की वस्तु के साथ खुद को प्रस्तुत कर सके। कभी-कभी, हमें वस्तु को पॉलिश/फिनिश करना पड़ सकता है ताकि वह ठीक और चिकनी दिखे।
धातु की वस्तुओं के निर्माण के मामले में रेत कास्टिंग प्रक्रिया कई लाभ प्रदान करती है। इसका एक बड़ा फायदा यह है कि यह विभिन्न परियोजनाओं के लिए आवश्यक किसी भी आकार या आकृति में धातु के हिस्सों का उत्पादन कर सकता है। इसके अलावा, रेत कास्टिंग अन्य तरीकों की तुलना में सस्ता है और इसके लिए किसी विस्तृत या महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। उचित प्रशिक्षण के साथ, कई श्रमिकों को रेत कास्टिंग के लिए प्रशिक्षित किया जा सकता है जो इसे अधिक श्रमिकों के लिए सुलभ बनाता है। रेत कास्टिंग का दूसरा लाभ तेजी से निर्माण प्रक्रिया है, हम एक ही दिन में कई वस्तुओं का उत्पादन कर सकते हैं।
लेकिन हमें सैंड कास्टिंग के नुकसानों के बारे में भी पता होना चाहिए। मुख्य दोष यह है कि सैंड कास्टिंग द्वारा उत्पादित एक ही वस्तु में घटक गुणवत्ता में भिन्नता हो सकती है। अच्छी गुणवत्ता का उत्पादन करने के लिए कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है क्योंकि मोल्ड को सही तरीके से नहीं बनाने का मतलब है कि धातु की वस्तु अच्छी नहीं दिखेगी। कई बार, कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड भी टूट सकता है और इसे ठीक करने में बहुत समय लगता है (जो कि कष्टप्रद भी है)।
रेत कास्टिंग प्रक्रिया में आम तौर पर गुणवत्ता बढ़ाने के लिए कुछ आवश्यक कदम शामिल होते हैं। हमें हमेशा बाइंडर मिश्रण के उचित अनुपात वाली गुणवत्ता वाली रेत का उपयोग करना चाहिए। यह रेत को एक साथ बांधता है और इसे आकार में रखता है, इसलिए कास्टिंग को टूटने या टूटने से बचाता है। इसके अलावा, उचित धातु प्रकार को एक प्रक्रिया योग्य तापमान पर पिघलाना भी महत्वपूर्ण है। यह गारंटी देता है कि धातु अच्छी तरह से बहेगी और मोल्ड को सही ढंग से भरेगी, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर अंतिम उत्पाद होंगे।
मोल्ड बनाने में सहायता के लिए CAD (कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन) नामक विशेष कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना सैंड कास्टिंग की गुणवत्ता को बढ़ाने का एक और शानदार तरीका है। जब उपयोग किया जाता है, तो यह सॉफ़्टवेयर ऐसे मोल्ड बनाने में मदद कर सकता है जो एक दूसरे के लिए अधिक सुसंगत और सटीक होते हैं जिससे उच्च गुणवत्ता वाली धातु की वस्तुएँ बनती हैं। साथ ही, 3D प्रिंटिंग सहित नई तकनीकें भी सैंड कास्टिंग प्रक्रिया को बेहतर बनाने में मदद करती हैं जिससे प्रभावी परिणामों के साथ अधिक रचनात्मकता मिलती है।
निवेश कास्टिंग: जिसे खोई हुई मोम कास्टिंग भी कहा जाता है, यहाँ सबसे पहले वस्तु का मोम साँचा बनाया जाता है। इस मोम साँचे का उपयोग करके सिरेमिक साँचा बनाया जाता है। धातु की वस्तु को फिर सिरेमिक साँचे में ढाला जाएगा। जबकि निवेश कास्टिंग बहुत सारे विवरणों और जटिल आकृतियों वाले उच्च-मात्रा वाले भागों के लिए उपयोगी है, इसके लिए महंगे टूलिंग सेटअप की आवश्यकता होती है और इस प्रकार यह छोटी परियोजनाओं के लिए अच्छा कार्यान्वयन नहीं है।
कॉपीराइट © शेन्ज़ेन परफेक्ट प्रिसिजन प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड। सभी अधिकार सुरक्षित — गोपनीयता नीति - ब्लॉग