उच्च गुणवत्ता अनुकूलित टाइटेनियम भागों सीएनसी भारत

उत्पाद अवलोकन

हम टाइटेनियम भागों की सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र पर ध्यान केंद्रित करते हैं, उत्कृष्ट शिल्प कौशल और उन्नत प्रौद्योगिकी के साथ वैश्विक ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता वाले टाइटेनियम भागों को प्रदान करते हैं। टाइटेनियम धातु अपनी उत्कृष्ट शक्ति, कम घनत्व, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण कई उच्च अंत औद्योगिक क्षेत्रों में एक अपरिहार्य स्थान रखती है। हमारी सीएनसी मशीनिंग तकनीक टाइटेनियम भागों के प्रदर्शन और सटीकता को चरम तक बढ़ाती है।

सामग्री विशेषताओं

1.उच्च शक्ति से कम घनत्व अनुपात

टाइटेनियम की ताकत स्टील के बराबर है, लेकिन इसका घनत्व स्टील के घनत्व का लगभग 60% ही है। यह टाइटेनियम सामग्री से बने भागों को उच्च शक्ति वाले भार को झेलते हुए समग्र वजन को काफी कम करने में सक्षम बनाता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, वजन कम करने से सीधे ईंधन दक्षता में सुधार हो सकता है, पेलोड बढ़ सकता है, और विमान के संरचनात्मक और इंजन घटकों के लिए उड़ान प्रदर्शन में वृद्धि हो सकती है। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातु विंग बीम विमान के वजन और परिचालन लागत को काफी कम करते हैं जबकि विमान की संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करते हैं।

2.उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

टाइटेनियम विभिन्न कठोर वातावरणों में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, चाहे समुद्री जल, ऑक्सीकरण एसिड, क्षारीय घोल या आर्द्र वायुमंडलीय वातावरण में अच्छी स्थिरता बनाए रखता है। इसलिए, जहाज निर्माण और महासागर इंजीनियरिंग, रासायनिक इंजीनियरिंग आदि जैसे उद्योगों में, टाइटेनियम के पुर्जे लंबे समय तक संक्षारक मीडिया के क्षरण का विरोध कर सकते हैं, प्रभावी रूप से उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं, रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम कर सकते हैं। अपतटीय प्लेटफार्मों पर टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक घटक लगातार प्रतिस्थापन के बिना उच्च लवणता और उच्च आर्द्रता वाले समुद्री वातावरण में कई वर्षों तक मज़बूती से काम कर सकते हैं।

3.अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध

टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उच्च तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण बनाए रखने की क्षमता होती है और वे बिना किसी महत्वपूर्ण प्रदर्शन गिरावट के कई सौ डिग्री के तापमान का सामना कर सकते हैं। विमान इंजन के उच्च तापमान घटकों और उच्च तापमान भट्टियों में प्रमुख घटकों जैसे अनुप्रयोग परिदृश्यों में, टाइटेनियम भागों की विशेषता अत्यधिक तापमान स्थितियों के तहत उपकरणों के स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन को सुनिश्चित करती है, जिससे पूरे सिस्टम की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी

1.उच्च परिशुद्धता मशीनिंग क्षमता

हम अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी मल्टी एक्सिस लिंकेज सीएनसी मशीनिंग उपकरण से लैस हैं, जो उच्च परिशुद्धता उपकरण प्रणालियों और उन्नत माप प्रतिक्रिया उपकरणों के साथ संयुक्त है, जो माइक्रोमीटर या यहां तक ​​कि उप माइक्रोमीटर स्तर पर मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। चाहे वह जटिल 3D सतह आकृतियाँ हों, बारीक छेद और धागे हों, या सख्त सहनशीलता की आवश्यकताएँ हों, हम सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं और सुनिश्चित कर सकते हैं कि प्रत्येक टाइटेनियम भाग डिज़ाइन ड्राइंग की सटीकता विनिर्देशों को पूरी तरह से पूरा करता है। उदाहरण के लिए, कृत्रिम जोड़ों और दंत प्रत्यारोपण जैसे चिकित्सा प्रत्यारोपण उपकरणों के क्षेत्र में, उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाएँ भागों और मानव कंकाल के बीच सही फिट सुनिश्चित करती हैं, जिससे प्रत्यारोपण के बाद रोगियों की स्थिरता और जीवन की गुणवत्ता में सुधार होता है।

2.विविध प्रसंस्करण विधियाँ

यह टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और ग्राइंडिंग जैसी विभिन्न सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को व्यापक रूप से कवर करता है, और इसे भागों के विशिष्ट आकार, संरचना और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से संयोजित और लागू किया जा सकता है। उन्नत प्रोग्रामिंग तकनीकों और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से, टाइटेनियम भागों की रफ मशीनिंग से लेकर सटीक मशीनिंग तक की पूरी प्रक्रिया का कुशल और सटीक नियंत्रण हासिल किया गया है। जटिल आंतरिक प्रवाह चैनलों और पतली दीवार वाली संरचनाओं के साथ विमान इंजन ब्लेड को संसाधित करते समय, हम पांच अक्ष लिंक्ड मिलिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जो उन्हें एक बार में बना सकता है, प्रभावी रूप से कई क्लैंपिंग और प्रसंस्करण के कारण होने वाली त्रुटियों के संचय से बचता है, ब्लेड के उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करता है।

3.सख्त प्रक्रिया नियंत्रण और अनुकूलन

टाइटेनियम सामग्री की प्रारंभिक फीडिंग से लेकर अंतिम तैयार भागों के निरीक्षण और पैकेजिंग तक, हर उत्पादन प्रक्रिया सख्त प्रक्रिया मानकों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालन करती है। हमारी पेशेवर तकनीकी टीम टाइटेनियम मिश्र धातुओं के भौतिक गुणों पर गहन शोध करती है, और विभिन्न मशीनिंग कार्यों के लिए कटिंग गति, फीड दर, कटिंग गहराई आदि जैसे कटिंग मापदंडों को सटीक रूप से अनुकूलित करती है, ताकि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान भागों की गुणवत्ता पर कटिंग बल और कटिंग गर्मी के प्रभाव को कम किया जा सके और टाइटेनियम भागों में विरूपण और दरार जैसे दोषों को प्रभावी ढंग से रोका जा सके। साथ ही, भागों की मशीनिंग दक्षता और सतह की गुणवत्ता को और बेहतर बनाने के लिए उन्नत टूल पाथ प्लानिंग एल्गोरिदम और अनुकूली नियंत्रण तकनीक पेश की जाती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टाइटेनियम भागों का प्रत्येक बैच उच्च स्थिरता और स्थिरता बनाए रख सके।

उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र

1। एयरोस्पेस

इंजन के घटक, जैसे कि टर्बाइन ब्लेड, कंप्रेसर डिस्क, शाफ्ट पार्ट्स, आदि, उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति की चरम स्थितियों में काम करते हैं, जिसके लिए अत्यधिक उच्च सामग्री शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और थकान प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। हमारे टाइटेनियम सीएनसी उत्पाद उत्कृष्ट प्रदर्शन और सटीकता के साथ विमान इंजन के कुशल और विश्वसनीय संचालन के लिए ठोस गारंटी प्रदान करते हैं, जिससे विमान को वजन अनुपात और उड़ान प्रदर्शन के लिए उच्च जोर प्राप्त करने में मदद मिलती है।

विमान संरचनात्मक घटक: विंग बीम, लैंडिंग गियर और धड़ फ्रेम जैसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों सहित। टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक घटकों का अनुप्रयोग न केवल विमान के समग्र वजन को कम करता है, ईंधन अर्थव्यवस्था में सुधार करता है, बल्कि विमान की संरचनात्मक ताकत और दुर्घटना प्रतिरोध को भी बढ़ाता है, और आधुनिक नागरिक विमानन और सैन्य विमानों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. चिकित्सा देखभाल

प्रत्यारोपित उपकरण: जैसे कृत्रिम कूल्हे के जोड़, घुटने के जोड़, रीढ़ की हड्डी के फिक्सेटर, दंत प्रत्यारोपण, आदि। टाइटेनियम की उत्कृष्ट जैव-संगतता इसे मानव प्रत्यारोपण उपकरणों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है, और हमारी उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया मानव हड्डियों के लिए प्रत्यारोपण उपकरणों के सटीक अनुकूलन को सुनिश्चित करती है, हड्डी के ऊतकों की वृद्धि और उपचार को बढ़ावा देती है, पश्चात की जटिलताओं को कम करती है, और रोगियों के जीवन की गुणवत्ता और पुनर्वास परिणामों में सुधार करती है।

चिकित्सा उपकरण घटक: जैसे कि शल्य चिकित्सा उपकरण, चिकित्सा अपकेंद्रित्र रोटर, सीटी स्कैनर के लिए सटीक ब्रैकेट, आदि। इन घटकों को अत्यंत उच्च परिशुद्धता, सतह की गुणवत्ता और स्वच्छता मानकों की आवश्यकता होती है। हमारे टाइटेनियम सीएनसी उत्पाद उच्च गुणवत्ता और उच्च प्रदर्शन घटकों के लिए चिकित्सा उपकरण निर्माताओं की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, चिकित्सा प्रौद्योगिकी की उन्नति और सटीक चिकित्सा के विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।

3. जहाज और महासागर इंजीनियरिंग

समुद्री प्रणोदन प्रणाली घटक: जैसे कि प्रोपेलर, शाफ्ट, पतवार घटक, आदि। समुद्री जल में टाइटेनियम मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति विशेषताओं ने इसे जहाज प्रणोदन प्रणालियों में उत्कृष्ट बना दिया है। यह प्रोपेलर के कैविटेशन जंग और शोर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, प्रणोदन दक्षता में सुधार कर सकता है, सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, जहाजों के रखरखाव लागत और संचालन डाउनटाइम को कम कर सकता है, और समुद्री वातावरण में जहाजों की विश्वसनीयता और स्थायित्व को बढ़ा सकता है।

अपतटीय प्लेटफॉर्म संरचनात्मक घटक: अपतटीय तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म और अपतटीय पवन ऊर्जा उत्पादन प्लेटफॉर्म जैसे बड़े पैमाने पर अपतटीय इंजीनियरिंग सुविधाओं में उपयोग किए जाने वाले प्रमुख संरचनात्मक भाग। टाइटेनियम के हिस्से तेज हवाओं और लहरों, समुद्री जल के क्षरण और समुद्री वातावरण में समुद्री जीवों के जुड़ाव जैसे कई परीक्षणों का सामना कर सकते हैं, जिससे कठोर समुद्री परिस्थितियों में अपतटीय प्लेटफार्मों का सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है और समुद्री संसाधनों के विकास और उपयोग के लिए विश्वसनीय बुनियादी ढांचा सहायता प्रदान करता है।

4. रासायनिक उद्योग

रिएक्टर लाइनर, हीट एक्सचेंजर ट्यूब प्लेट, स्टिरिंग ब्लेड, आदि: रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में, ये घटक अक्सर विभिन्न संक्षारक मीडिया और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण के संपर्क में आते हैं। टाइटेनियम भागों के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध रासायनिक प्रतिक्रियाओं के दौरान उपकरण संक्षारण और रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकते हैं, रासायनिक उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता की निरंतरता, सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, उत्पादन दुर्घटनाओं और उपकरण विफलताओं के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान के जोखिम को कम करते हैं।

अनुकूलित सेवाएं

हम अच्छी तरह जानते हैं कि अलग-अलग ग्राहकों की अलग-अलग अनुप्रयोग परिदृश्यों में टाइटेनियम भागों के लिए अद्वितीय व्यक्तिगत आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए हम व्यापक अनुकूलित सेवा समाधान प्रदान करते हैं।

1.डिजाइन सहयोग

हमारी पेशेवर डिजाइन टीम ग्राहकों के साथ मिलकर काम कर सकती है, उत्पाद अवधारणा डिजाइन चरण से हस्तक्षेप करते हुए, उन्नत CAD/CAM सॉफ्टवेयर टूल का उपयोग करके ग्राहकों की विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताओं, प्रदर्शन संकेतकों और स्थान सीमाओं के आधार पर टाइटेनियम भागों के डिजाइन को संयुक्त रूप से अनुकूलित करने के लिए। चाहे वह मौजूदा डिज़ाइनों का सुधार और पूर्णता हो या नए उत्पादों का विकास और डिज़ाइन, हम यह सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर डिज़ाइन सलाह और तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं कि अंतिम डिज़ाइन समाधान न केवल ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि टाइटेनियम भागों की प्रसंस्करण तकनीक और लागत-प्रभावशीलता पर भी पूरी तरह से विचार करता है, जिससे उत्पाद प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था के बीच एक सही संतुलन प्राप्त होता है।

2.तिव्र प्रतिकृति

उत्पाद विकास के दौरान डिज़ाइन समाधानों की व्यवहार्यता को जल्दी से सत्यापित करने में ग्राहकों की मदद करने के लिए, हमने रैपिड प्रोटोटाइपिंग उपकरण सुसज्जित किए हैं जो ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए डिज़ाइन ड्रॉइंग या डिजिटल मॉडल के आधार पर टाइटेनियम भागों के प्रोटोटाइप नमूने जल्दी से तैयार कर सकते हैं। प्रोटोटाइप नमूनों के वास्तविक परीक्षण और मूल्यांकन के माध्यम से, ग्राहक तुरंत डिज़ाइन के मुद्दों की पहचान कर सकते हैं और समायोजन और अनुकूलन कर सकते हैं, जिससे उत्पाद विकास चक्र बहुत छोटा हो जाता है और विकास लागत कम हो जाती है।

3.छोटे बैच परीक्षण उत्पादन और बड़े पैमाने पर अनुकूलन

प्रोटोटाइप सत्यापन पूरा करने के बाद, हम ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार छोटे पैमाने पर परीक्षण उत्पादन कर सकते हैं, उत्पादन प्रक्रियाओं और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को और अनुकूलित कर सकते हैं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं। थोक अनुकूलित ऑर्डर के लिए, हमारे पास मजबूत उत्पादन क्षमताएं और एक लचीली उत्पादन योजना और शेड्यूलिंग प्रणाली है जो ग्राहक ऑर्डर मात्रा और डिलीवरी आवश्यकताओं जैसे कारकों के आधार पर उत्पादन संसाधनों को उचित रूप से व्यवस्थित कर सकती है, जिससे ऑर्डर डिलीवरी कार्यों का समय पर और उच्च गुणवत्ता वाला समापन सुनिश्चित होता है। ऑर्डर के आकार के बावजूद, हम इसे उसी पेशेवर भावना और कठोर रवैये के साथ मानते हैं, जो ग्राहकों को संतोषजनक अनुकूलित टाइटेनियम पार्ट्स उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।