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सीएनसी मशीनिंग

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धातु मोड़ सीएनसी
धातु मोड़ सीएनसी

धातु मोड़ सीएनसी

प्रकार: ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, एचिंग / रासायनिक मशीनिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, अन्य मशीनिंग सेवाएं, टर्निंग, वायर ईडीएम, रैपिड प्रोटोटाइपिंग

मॉडल संख्या: OEM

कीवर्ड: सीएनसी मशीनिंग सेवाएं

सामग्री: धातु

प्रसंस्करण विधि: सीएनसी टर्निंग

डिलीवरी का समय: 7-15 दिन

गुणवत्ता:उच्च गुणवत्ता

प्रमाणन:ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ:1 टुकड़े

  • परिचय
  • सकारात्मक प्रतिक्रिया
  • प्रसंस्करण सामग्री

परिचय

वास्तु की बारीकी

टर्निंग मेटल सीएनसी (कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली धातु प्रसंस्करण तकनीक है, जिसका व्यापक रूप से मैकेनिकल विनिर्माण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

1, उत्पाद सुविधाएँ

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग

उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालियों को अपनाकर, कटिंग टूल्स के गति प्रक्षेप पथ और कटिंग मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करना संभव है, जिससे उच्च परिशुद्धता टर्निंग मशीनिंग प्राप्त होती है। मशीनिंग सटीकता माइक्रोमीटर स्तर तक पहुँच सकती है, जिससे भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

मशीनिंग प्रक्रिया की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता स्पिंडल और फ़ीड सिस्टम से लैस। उच्च स्पिंडल गति और टॉर्क विभिन्न सामग्रियों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है; फ़ीड सिस्टम में उच्च परिशुद्धता और तेज़ प्रतिक्रिया होती है, और सटीक फ़ीड नियंत्रण प्राप्त कर सकता है।

धातु मोड़ सीएनसी विवरण

कुशल उत्पादन

स्वचालन की उच्च डिग्री, निरंतर प्रसंस्करण और बहु ​​प्रक्रिया समग्र प्रसंस्करण में सक्षम। प्रोग्रामिंग नियंत्रण के माध्यम से, कई प्रसंस्करण चरणों को एक बार में पूरा किया जा सकता है, जिससे क्लैम्पिंग समय और प्रसंस्करण समय की संख्या कम हो जाती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

काटने के औजारों की तेज़ प्रसंस्करण गति और उच्च काटने की दक्षता। सीएनसी प्रणाली मशीनिंग सामग्री और उपकरण की विशेषताओं के आधार पर काटने के मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है, जिससे सर्वोत्तम मशीनिंग प्रभाव प्राप्त होता है। इस बीच, उच्च गति वाली कटिंग भी उपकरण के घिसाव को कम कर सकती है और उपकरण के जीवन को बढ़ा सकती है।

प्रसंस्करण सामग्री की व्यापक अनुकूलनशीलता

स्टील, लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम, आदि सहित विभिन्न धातु सामग्री को मोड़ने के लिए उपयुक्त। विभिन्न सामग्री सर्वोत्तम मशीनिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए विभिन्न काटने के उपकरण और काटने के मापदंडों का चयन कर सकती हैं।

उच्च कठोरता वाली सामग्रियों, जैसे कि शमन स्टील, कठोर मिश्र धातु, आदि के लिए भी प्रभावी प्रसंस्करण किया जा सकता है। उपयुक्त काटने के उपकरण और प्रसंस्करण तकनीकों का चयन करके, मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित की जा सकती है।

जटिल आकार प्रसंस्करण क्षमता

विभिन्न जटिल आकार वाले भागों, जैसे सिलेंडर, शंकु, धागे, सतह आदि को संसाधित करने में सक्षम। प्रोग्रामिंग नियंत्रण के माध्यम से, जटिल भागों की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए काटने के उपकरण की बहु अक्ष लिंकेज मशीनिंग प्राप्त की जा सकती है।

कुछ विशेष आकार वाले भागों, जैसे अनियमित शाफ्ट, गियर, आदि के लिए, विशेष उपकरणों और जुड़नारों को अनुकूलित करके भी मशीनिंग प्राप्त की जा सकती है।

2, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

प्रोग्रामिंग और डिजाइन

भागों के चित्र और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, प्रोग्रामिंग और डिजाइन के लिए पेशेवर CAD/CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करें। प्रोग्रामर मशीनिंग प्रक्रियाओं और उपकरण पथों के आधार पर सीएनसी प्रोग्राम तैयार कर सकते हैं, और प्रोग्राम की शुद्धता और व्यवहार्यता सुनिश्चित करने के लिए सिमुलेशन सत्यापन कर सकते हैं।

डिजाइन प्रक्रिया में, भागों की संरचनात्मक विशेषताओं, मशीनिंग सटीकता आवश्यकताओं, सामग्री गुणों आदि जैसे कारकों पर विचार करना और उपयुक्त मशीनिंग प्रक्रियाओं और काटने के उपकरणों का चयन करना आवश्यक है। साथ ही, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान भागों की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए जुड़नार के डिजाइन और स्थापना पर विचार करना आवश्यक है।

भंडार आरक्षित

भागों की मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त धातु सामग्री का चयन करें, और काटने, फोर्जिंग और कास्टिंग जैसे पूर्व-प्रसंस्करण करें। पूर्व-प्रसंस्कृत सामग्री का निरीक्षण और माप किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसकी आयामी सटीकता और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

प्रसंस्करण से पहले, प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री पर सतह उपचार करना आवश्यक है, जैसे ऑक्साइड स्केल और तेल के दाग जैसी अशुद्धियों को हटाना।

प्रोसेसिंग ऑपरेशन

प्रीप्रोसेस्ड सामग्री को खराद पर स्थापित करें और इसे जुड़नार के साथ ठीक करें। फिर, प्रोग्राम किए गए सीएनसी प्रोग्राम के अनुसार, प्रसंस्करण के लिए मशीन टूल शुरू करें। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, काटने के उपकरण के पहनने और काटने के मापदंडों के समायोजन पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित हो सके।

कुछ जटिल आकार वाले भागों के लिए, कई क्लैम्पिंग और प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक क्लैम्पिंग से पहले, भागों की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप और समायोजन की आवश्यकता होती है।

गुणवत्ता निरीक्षण

प्रसंस्करण के बाद, भागों की गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता होती है। परीक्षण वस्तुओं में आयामी सटीकता, आकार सटीकता, सतह खुरदरापन, कठोरता आदि शामिल हैं। सामान्य परीक्षण उपकरण और उपकरणों में समन्वय मापने वाले उपकरण, खुरदरापन मीटर, कठोरता परीक्षक आदि शामिल हैं।

यदि निरीक्षण के दौरान भागों में गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ पाई जाती हैं, तो कारणों का विश्लेषण करना और सुधार के लिए संगत उपाय करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि आकार सहनीयता से अधिक है, तो मशीनिंग प्रक्रिया और उपकरण मापदंडों को समायोजित करना और मशीनिंग को फिर से करना आवश्यक हो सकता है।

3, आवेदन फ़ील्ड

यांत्रिक विनिर्माण

टर्निंग मेटल सीएनसी मशीनिंग में मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। यह शाफ्ट, गियर, स्लीव्स, फ्लैंग्स आदि जैसे विभिन्न यांत्रिक भागों को संसाधित कर सकता है। इन भागों को आमतौर पर उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह गुणवत्ता और जटिल आकृतियों की आवश्यकता होती है, जिन्हें सीएनसी मशीनिंग पूरा कर सकती है।

यांत्रिक विनिर्माण में, सीएनसी मशीनिंग को अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं, जैसे मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग आदि के साथ भी जोड़ा जा सकता है, ताकि बहु प्रक्रिया समग्र मशीनिंग प्राप्त की जा सके, उत्पादन दक्षता और मशीनिंग सटीकता में सुधार किया जा सके।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण

ऑटोमोबाइल विनिर्माण धातु को मोड़ने के लिए सीएनसी मशीनिंग के महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। ऑटोमोटिव इंजन भागों, ट्रांसमिशन भागों, चेसिस भागों आदि को संसाधित कर सकते हैं। इन भागों को आमतौर पर उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, और सीएनसी मशीनिंग इन आवश्यकताओं की प्राप्ति सुनिश्चित कर सकती है।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण में, सीएनसी मशीनिंग स्वचालित उत्पादन को भी प्राप्त कर सकती है, उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में सुधार कर सकती है। साथ ही, व्यक्तिगत बाजार की मांगों को पूरा करने के लिए विभिन्न कार मॉडल की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित प्रसंस्करण किया जा सकता है।

एयरोस्पेस

एयरोस्पेस उद्योग में भागों की मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं, और धातु मोड़ सीएनसी मशीनिंग के भी इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं। विमान इंजन भागों, अंतरिक्ष यान भागों आदि को संसाधित कर सकते हैं। इन भागों को आमतौर पर उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के उपयोग की आवश्यकता होती है, और सीएनसी मशीनिंग इन सामग्रियों की मशीनिंग गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित कर सकती है।

एयरोस्पेस क्षेत्र में, सीएनसी मशीनिंग जटिल आकार वाले भागों, जैसे टरबाइन ब्लेड, इम्पेलर आदि के प्रसंस्करण को भी प्राप्त कर सकती है। इन भागों में जटिल आकार होते हैं और उन्हें संसाधित करना मुश्किल होता है। सीएनसी मशीनिंग मल्टी एक्सिस लिंकेज मशीनिंग के माध्यम से उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्राप्त कर सकती है।

इलेक्ट्रॉनिक संचार

इलेक्ट्रॉनिक संचार उपकरणों में कुछ धातु भागों को टर्निंग मेटल सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके भी मशीन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, फ़ोन केस, कंप्यूटर हीट सिंक, संचार बेस स्टेशन घटक, आदि। इन भागों को आमतौर पर उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह गुणवत्ता और जटिल आकृतियों की आवश्यकता होती है, जिन्हें सीएनसी मशीनिंग पूरा कर सकती है।

इलेक्ट्रॉनिक संचार के क्षेत्र में, सीएनसी मशीनिंग तेजी से बदलती बाजार की मांग को पूरा करते हुए छोटे बैच और बहु-विविधता उत्पादन भी प्राप्त कर सकती है।

4, गुणवत्ता आश्वासन और बिक्री के बाद सेवा

गुणता आश्वासन

हम अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानकों का कड़ाई से पालन करते हैं, कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पाद वितरण तक हर चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं। हम उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का उपयोग करते हैं और कच्चे माल की स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित करते हैं।

प्रसंस्करण के दौरान, हम प्रत्येक उत्पाद का व्यापक निरीक्षण और निगरानी करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण और परीक्षण विधियों का उपयोग करते हैं। हमारे पेशेवर तकनीशियनों के पास समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान है, और वे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं को तुरंत पहचानने और हल करने में सक्षम हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

विक्रय - पश्चात सेवा

हम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली बिक्री के बाद सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि ग्राहक हमारे उत्पाद का उपयोग करते समय किसी भी समस्या का सामना करते हैं, तो हम तुरंत जवाब देंगे और तकनीकी सहायता प्रदान करेंगे। हम ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार उत्पाद की मरम्मत, रखरखाव, प्रतिस्थापन और अन्य सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं।

हम अपने उत्पादों के उपयोग और फीडबैक को समझने के लिए नियमित रूप से ग्राहकों से मिलेंगे, तथा उनकी आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए अपने उत्पादों और सेवाओं में निरंतर सुधार करेंगे।

संक्षेप में, धातु सीएनसी मशीनिंग एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली धातु प्रसंस्करण तकनीक है जिसमें व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं। हम गुणवत्ता पहले और ग्राहक पहले के सिद्धांत का पालन करना जारी रखेंगे, ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करेंगे।

सकारात्मक प्रतिक्रिया

धातु मोड़ सीएनसी-88

प्रसंस्करण सामग्री

धातु मोड़ सीएनसी-89

सामान्य प्रश्न

1, उत्पाद विशेषताएँ और प्रौद्योगिकी

प्रश्न 1: धातु मोड़ सीएनसी क्या है?

ए: टर्निंग मेटल सीएनसी कंप्यूटर डिजिटल कंट्रोल तकनीक का उपयोग करके धातु को काटने की एक विधि है। एक घूर्णन वर्कपीस पर उपकरण की कटिंग गति को सटीक रूप से नियंत्रित करके, उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार के धातु भागों का निर्माण किया जा सकता है।

प्रश्न 2: धातु को मोड़ने के लिए सीएनसी मशीनिंग के क्या फायदे हैं?

A:

उच्च परिशुद्धता: बहुत सटीक आकार नियंत्रण प्राप्त करने में सक्षम, मशीनिंग सटीकता माइक्रोमीटर स्तर तक पहुंचती है।

उच्च दक्षता: स्वचालन के उच्च स्तर के साथ, निरंतर प्रसंस्करण संभव है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।

जटिल आकार प्रसंस्करण क्षमता: विभिन्न जटिल घूर्णन शरीर आकृतियों, जैसे सिलेंडर, शंकु, धागे, आदि को संसाधित करने में सक्षम।

अच्छी संगति: सुनिश्चित करें कि बड़े पैमाने पर उत्पादित भागों में उच्च स्तर की संगति हो।

प्रश्न 3: कौन सी धातु सामग्री प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं?

ए: विभिन्न धातु सामग्री पर व्यापक रूप से लागू, जिसमें स्टील, लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम मिश्र धातु आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। विभिन्न सामग्रियां सर्वोत्तम प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न काटने के उपकरण और प्रसंस्करण मापदंडों का चयन कर सकती हैं।

2, प्रसंस्करण और गुणवत्ता नियंत्रण

प्रश्न 4: प्रसंस्करण प्रक्रिया क्या है?

उत्तर: सबसे पहले, ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए भाग के चित्र या नमूनों के आधार पर प्रोग्राम और डिज़ाइन करें। फिर, खराद पर कच्चा माल स्थापित करें, सीएनसी सिस्टम शुरू करें, और काटने के उपकरण पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार काटने का काम करें। प्रसंस्करण के दौरान, मशीनिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय की निगरानी और समायोजन किया जाएगा। प्रसंस्करण के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण करें।

प्रश्न 5: प्रसंस्करण गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: हम प्रसंस्करण मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण और उच्च परिशुद्धता काटने वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं। साथ ही, प्रसंस्करण के दौरान कई गुणवत्ता निरीक्षण किए जाते हैं, जिसमें आकार माप, सतह खुरदरापन परीक्षण आदि शामिल हैं। यदि गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ पाई जाती हैं, तो समय पर समायोजन और सुधार किए जाने चाहिए।

प्रश्न 6: कितनी मशीनिंग सटीकता प्राप्त की जा सकती है?

एक: आम तौर पर, मशीनिंग सटीकता तक पहुँच सकते हैं ± 0.01 मिमी या इससे भी अधिक, जो भागों की जटिलता, सामग्री और मशीनिंग आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

3, आदेश और वितरण

Q7: ऑर्डर कैसे दें?

उत्तर: आप हमसे फ़ोन, ईमेल या ऑनलाइन प्लेटफ़ॉर्म के ज़रिए संपर्क कर सकते हैं ताकि पार्ट ड्रॉइंग या सैंपल के साथ-साथ प्रोसेसिंग की ज़रूरतें भी बता सकें। हमारे तकनीशियन मूल्यांकन करेंगे और आपको विस्तृत कोटेशन और डिलीवरी का समय बताएँगे।

Q8: प्रसव के समय क्या है?

उत्तर: डिलीवरी का समय भागों की जटिलता, मात्रा और प्रसंस्करण कठिनाई जैसे कारकों पर निर्भर करता है। आम तौर पर, सरल भागों को कुछ दिनों के भीतर वितरित किया जा सकता है, जबकि जटिल भागों में कई सप्ताह या उससे भी अधिक समय लग सकता है। ऑर्डर स्वीकार करते समय हम आपको सटीक डिलीवरी समय प्रदान करेंगे।

प्रश्न 9: क्या मैं ऑर्डर शीघ्र पूरा कर सकता हूँ?

उत्तर: कुछ शर्तों के तहत ऑर्डर को शीघ्रता से पूरा किया जा सकता है। हालाँकि, शीघ्र प्रसंस्करण में अतिरिक्त लागत लग सकती है, और ऑर्डर की विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर विशिष्ट स्थिति का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

4, कीमत और लागत

प्रश्न 10: मूल्य का निर्धारण कैसे किया जाता है?

उत्तर: कीमत मुख्य रूप से सामग्री, आकार, जटिलता, प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं और भागों की मात्रा जैसे कारकों पर निर्भर करती है। हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर मूल्यांकन करेंगे और आपको एक उचित उद्धरण प्रदान करेंगे।

प्रश्न 11: क्या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कोई छूट है?

उत्तर: थोक उत्पादन ऑर्डर के लिए, हम कुछ मूल्य छूट प्रदान करेंगे। विशिष्ट छूट राशि ऑर्डर की संख्या और प्रसंस्करण कठिनाई जैसे कारकों पर निर्भर करती है।

5, बिक्री के बाद सेवा

प्रश्न 12: यदि मैं संसाधित भागों से संतुष्ट नहीं हूं तो मुझे क्या करना चाहिए?

उत्तर: यदि आप संसाधित भागों से संतुष्ट नहीं हैं, तो कृपया हमसे तुरंत संपर्क करें। हम समस्या का मूल्यांकन करेंगे और आपकी संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए इसे सुधारने या पुनः संसाधित करने के लिए संगत उपाय करेंगे।

प्रश्न 13: क्या बिक्री के बाद सेवा उपलब्ध है?

उत्तर: हम गुणवत्ता आश्वासन, तकनीकी सहायता और मरम्मत सेवाओं सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। यदि उपयोग के दौरान कोई समस्या आती है, तो हम तुरंत आपके लिए उसका समाधान करेंगे।

मुझे उम्मीद है कि उपरोक्त FAQ आपको धातु को मोड़ने के लिए CNC उत्पादों को बेहतर ढंग से समझने में मदद कर सकते हैं। यदि आपके पास कोई अन्य प्रश्न हैं, तो कृपया किसी भी समय हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

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