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सीएनसी मशीनिंग

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धातु CNC घुमाव
धातु CNC घुमाव

धातु CNC घुमाव

प्रकार: Broaching, DRILLING, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Other Machining Services, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping

मॉडल संख्या: OEM

कीवर्ड: CNC मशीनिंग सेवाएं

सामग्री: मेटल

प्रोसेसिंग विधि: CNC टर्निंग

डिलीवरी समय: 7-15 दिन

गुणवत्ता: उच्च स्तर की गुणवत्ता

सर्टिफिकेशन: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ:1Pieces

  • परिचय
  • सकारात्मक प्रतिक्रिया
  • प्रोसेसिंग माटेरियल

परिचय

उत्पाद विवरण

मेटल CNC (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग एक उच्च-शुद्धता और उच्च-कुशलता वाली मेटल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी है जो यांत्रिक निर्माण, ऑटोमोबाइल, विमान आदि क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

1उत्पाद विशेषताएँ

उच्च सटीकता मशीनिंग

उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली को अपनाकर, कटिंग उपकरणों के गति त्रयाण और कटिंग पैरामीटर को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे उच्च-शुद्धता वाली टर्निंग मशीनिंग की जाती है। मशीनिंग शुद्धता माइक्रोमीटर स्तर तक पहुंच सकती है, जो खंडों की आयाम शुद्धता और सतह गुणवत्ता को गारंटी देती है।

उच्च-शुद्धता वाले चक्रीय और फीड सिस्टम से सुसज्जित है जो मशीनीकरण प्रक्रिया की स्थिरता और शुद्धता को यकीनन देता है। उच्च चक्रीय गति और बल विभिन्न सामग्रियों के मशीनीकरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं; फीड सिस्टम में उच्च शुद्धता और त्वरित प्रतिक्रिया होती है, और यह सटीक फीड नियंत्रण प्राप्त करने में सक्षम है।

Turning metal CNC details

कुशल उत्पादन

उच्च स्तर की स्वचालनता, लगातार मशीनीकरण और बहुतीय प्रक्रिया चक्रीय मशीनीकरण करने की क्षमता है। प्रोग्रामिंग नियंत्रण के माध्यम से, कई मशीनीकरण कदम एक साथ पूरे हो सकते हैं, जो चापन की संख्या और मशीनीकरण समय को कम करता है और उत्पादन क्षमता में सुधार करता है।

तेज मशीनीकरण गति और काटने वाले उपकरणों की उच्च कटिंग दक्षता। CNC सिस्टम मशीनीकरण सामग्री और उपकरण के गुणों के आधार पर कटिंग पैरामीटर्स को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है, सबसे अच्छा मशीनीकरण परिणाम प्राप्त करने के लिए। इसके अलावा, उच्च-गति कटिंग काटने वाले उपकरणों के सहसा खपत को कम कर सकती है और उपकरण की जीवनकाल बढ़ा सकती है।

मशीनीकरण सामग्रियों की चौड़ी सुविधाओं की योग्यता

विभिन्न धातु पदार्थों को घुमाने के लिए उपयुक्त है, जिसमें स्टील, लोहा, एल्यूमिनियम, कॉपर, टाइटेनियम आदि शामिल हैं। विभिन्न पदार्थों के लिए अलग-अलग कटिंग टूल्स और कटिंग पैरामीटर्स का चयन करके सबसे अच्छा मशीनिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

उच्च कठोरता वाले पदार्थों, जैसे क्वेन्च किए गए स्टील, हार्ड एल्यूमिनियम आदि के लिए भी प्रभावी प्रोसेसिंग की संभावना है। उपयुक्त कटिंग टूल्स और प्रोसेसिंग तकनीकों का चयन करके मशीनिंग की गुणवत्ता और कार्यक्षमता का बनाये रखा जा सकता है।

जटिल आकार प्रोसेसिंग क्षमता

विभिन्न जटिल आकार के खण्डों को प्रोसेस करने की क्षमता है, जैसे कि सिलेंडर, कोन, धागे, सतहें आदि। प्रोग्रामिंग कंट्रोल के माध्यम से कटिंग टूल की बहु-अक्ष लिंकेज मशीनिंग की जा सकती है जटिल खण्डों की मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

कुछ विशेष आकार के खण्डों, जैसे अनियमित अक्ष, गियर आदि के लिए विशेषज्ञ टूल्स और फिक्सचर्स की सटीक डिज़ाइनिंग के माध्यम से मशीनिंग की जा सकती है।

2प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

प्रोग्रामिंग और डिज़ाइन

पार्ट के ड्राइंग और प्रोसेसिंग आवश्यकताओं के अनुसार, प्रोग्रामिंग और डिजाइन के लिए विशेषज्ञ CAD/CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करें। प्रोग्रामर मशीनिंग प्रोसेस और टूल पथ के आधार पर CNC प्रोग्राम बना सकते हैं, और सिमुलेशन सत्यापन कर सकते हैं ताकि प्रोग्राम की सही चलने और संभवता की जाँच हो।

डिजाइन प्रक्रिया में, पार्ट के संरचनात्मक विशेषताओं, मशीनिंग सटीकता की मांग, सामग्री के गुणों आदि के फ़ैक्टरों को ध्यान में रखना आवश्यक है, और उपयुक्त मशीनिंग प्रोसेस और कटिंग टूल का चयन करना है। इसके अलावा, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान पार्ट की स्थिरता और सटीकता को यकीनन रखने के लिए फिक्सचर्स के डिजाइन और स्थापना को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।

स्टोर्स रिजर्व

KH भागों की मशीनीकरण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त धातु सामग्री चुनें, और कटाई, फोजिंग और ढालन जैसी पूर्व-प्रसंस्करण करें। पूर्व-प्रसंस्कृत सामग्री की जाँच और माप की जरूरत है ताकि इसकी आयामी सटीकता और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करे।

प्रसंस्करण से पहले, सामग्री पर सतह प्रसंस्करण करने की आवश्यकता है, जैसे कि ऑक्साइड स्केल और तेल की गंदगी को हटाना, ताकि प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित हो।

प्रसंस्करण कार्य

पूर्व-प्रसंस्कृत सामग्री को टर्निंग सेंटर पर लगाएँ और फिक्सचर्स का उपयोग करके इसे बंद करें। फिर, प्रोग्राम किए गए CNC कार्यक्रम के अनुसार, मशीन टूल को प्रसंस्करण के लिए शुरू करें। मशीनीकरण की प्रक्रिया के दौरान, कटिंग टूल्स के स्वरूप और कटिंग पैरामीटर्स के समायोजन पर ध्यान दें ताकि मशीनीकरण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित हो।

कुछ संकेंद्रित आकार के हिस्सों के लिए, बार-बार चापना और प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक चापने से पहले, हिस्सों की सटीक माप और समायोजन की आवश्यकता होती है ताकि हिस्सों की मशीनी करने की सटीकता बनाए रखी जा सके।

गुणवत्ता निरीक्षण

प्रसंस्करण के बाद, हिस्सों की गुणवत्ता की जाँच की आवश्यकता होती है। परीक्षण विषयों में आयाम सटीकता, आकार सटीकता, सतह रूखाप, कठोरता आदि शामिल हैं। आम टेस्टिंग उपकरणों और उपकरणों में समन्वय मापन यंत्र, रूखाप मीटर, कठोरता परीक्षक आदि शामिल हैं।

अगर परीक्षण के दौरान हिस्सों में गुणवत्ता समस्याएँ पाई जाती हैं, तो कारणों का विश्लेषण करना और सुधार के लिए उपयुक्त कदम उठाना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, अगर आकार सही नहीं है, तो मशीनी प्रक्रिया और उपकरण पैरामीटर को समायोजित करने और मशीनी करने को फिर से करने की आवश्यकता हो सकती है।

3आवेदन क्षेत्र

यांत्रिक निर्माण

मीलन धातु CNC मशीनिंग का मेकेनिकल निर्माण क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग है। इसे अक्ष, गियर, स्लिव, फ़्लेंज आदि विभिन्न मेकेनिकल भागों को प्रसंस्करण करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। ये भाग आमतौर पर उच्च सटीकता, उच्च सतह गुणवत्ता और जटिल आकार की आवश्यकता रखते हैं, जो CNC मशीनिंग प्रदान कर सकती है।

मेकेनिकल निर्माण में, CNC मशीनिंग को मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग आदि अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जा सकता है, ताकि बहु-प्रक्रिया चक्रीय मशीनिंग किया जा सके, जिससे उत्पादन क्षमता और मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण

ऑटोमोबाइल निर्माण CNC मशीनिंग के लिए मीलन धातु का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र है। इसे ऑटोमोबाइल इंजन भाग, ट्रांसमिशन भाग, चासिस भाग आदि को प्रसंस्करण करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। ये भाग आमतौर पर उच्च सटीकता, उच्च रूढ़िवाद और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता रखते हैं, और CNC मशीनिंग इन आवश्यकताओं को पूरा करने का वादा करती है।

ऑटोमोबाइल निर्माण में, CNC मशीनिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके स्वचालित उत्पादन को प्राप्त किया जा सकता है, जो उत्पादन की कुशलता और गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार करता है। एक साथ, विभिन्न कार मॉडलों की आवश्यकताओं के अनुसार संगत रूप से प्रसंस्करण किया जा सकता है ताकि व्यक्तिगत बाजार की मांगों को पूरा किया जा सके।

एयरोस्पेस

विमान निर्माण उद्योग में खंडन और गुणवत्ता के प्रति अत्यधिक महत्व होता है, और मीटल CNC मशीनिंग इस क्षेत्र में भी महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है। यह विमान इंजन खंड और अंतरिक्ष यान खंड आदि को प्रसंस्कृत कर सकता है। ये खंड सामान्यतः उच्च-शक्ति, उच्च-तापमान प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और CNC मशीनिंग इन सामग्रियों के खंडन और गुणवत्ता को यकीनन कर सकती है।

विमान निर्माण क्षेत्र में, CNC मशीनिंग जटिल आकार के खंडों का प्रसंस्करण भी कर सकती है, जैसे टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर आदि। ये खंड जटिल आकारों के होते हैं और प्रसंस्करण करना मुश्किल होता है। CNC मशीनिंग कई अक्षों के संयोजन के माध्यम से उच्च-तथ्यता प्रसंस्करण कर सकती है।

इलेक्ट्रॉनिक संचार

इलेक्ट्रॉनिक संचार उपकरणों में कुछ धातु के हिस्से को भी टर्निंग मेटल CNC मशीनिंग का उपयोग करके मशीन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, फ़ोन केस, कंप्यूटर हीट सिंक, संचार बेस स्टेशन के घटक आदि। ये हिस्से आमतौर पर उच्च सटीकता, उच्च सतह गुणवत्ता और जटिल आकारों की आवश्यकता रखते हैं, जो CNC मशीनिंग प्रदान कर सकती है।

इलेक्ट्रॉनिक संचार क्षेत्र में, CNC मशीनिंग छोटे परिमाण में और बहुत से प्रकार के उत्पादन को भी पूरा कर सकती है, जिससे तेजी से बदलती बाजार मांग को पूरा किया जा सकता है।

4गुणवत्ता विश्वास और प्रस्तुति के बाद की सेवा

गुणवत्ता आश्वासन

हम अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानकों का नियमित रूप से पालन करते हैं, कच्चे माल की खरीदारी से लेकर उत्पाद की पहुंचने तक के प्रत्येक चरण पर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं। हम उच्च-गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का उपयोग करते हैं और प्रसिद्ध विक्रेताओं के साथ लंबे समय तक के साझेदारी संबंध बनाए रखते हैं ताकि कच्चे माल की स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता यकीनी हो।

प्रोसेसिंग के दौरान, हम उन्नत प्रोसेसिंग उपकरणों और परीक्षण विधियों का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की व्यापक जाँच और पर्यवेक्षण करते हैं। हमारे पेशेवर तकनीशियन अनुभव और विशेषज्ञता के साथ सुसज्जित हैं, और वे उत्पादन की प्रक्रिया में उठने वाले समस्याओं को पहचानने और हल करने में सक्षम हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता ग्राहकों की मांगों को पूरा करती है।

बिक्री के बाद सेवा

हम ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता की प्रस्तुति-बाद की सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि ग्राहक हमारे उत्पाद का उपयोग करते समय किसी समस्या का सामना करते हैं, हम प्रतिक्रिया देंगे और तकनीकी समर्थन प्रदान करेंगे। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद की मरम्मत, रखरखाव, बदलाव और अन्य सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं।

हम ग्राहकों की नियमित यात्राएँ भी करेंगे ताकि हम उनका उपयोग और हमारे उत्पादों पर उनकी प्रतिक्रिया समझ सकें, और उनकी आवश्यकताओं और उम्मीदों को पूरा करने के लिए हमारे उत्पादों और सेवाओं को निरंतर सुधारते रहेंगे।

सारांश में, मीटल CNC मशीनिंग एक उच्च-शुद्धि और उच्च-कार्यक्षमता वाली मीटल प्रोसेसिंग तकनीक है जिसके पास व्यापक अनुप्रयोग के अवसर हैं। हम गुणवत्ता पहलू और ग्राहक पहलू पर बल देते रहेंगे, ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता के उत्पाद और सेवाएं प्रदान करते हुए।

प्रोसेसिंग माटेरियल

FAQ

1उत्पाद की विशेषताएँ और प्रौद्योगिकी

प्रश्न 1: मेटल टर्निंग CNC क्या है?

उत्तर: मेटल टर्निंग CNC एक ऐसी विधि है जिसमें कंप्यूटर डिजिटल कंट्रोल प्रौद्योगिकी का उपयोग करके धातु को काटा जाता है। घूर्णन कार्य के उपरित उपकरण के काटने वाले गति को ठीक से नियंत्रित करके, उच्च-शुद्धि और जटिल आकार के धातु भाग बनाए जा सकते हैं।

प्रश्न 2: मेटल टर्निंग के लिए CNC मशीन करने के क्या फायदे हैं?

A

उच्च शुद्धि: बहुत ही ठीक से आकार का नियंत्रण करने में सक्षम है, मशीन करने की शुद्धि माइक्रोमीटर स्तर तक पहुंच जाती है।

उच्च कार्यक्षमता: उच्च स्तर की स्वचालन के साथ, लगातार प्रसंस्करण संभव है, जो उत्पादन की कार्यक्षमता में बहुत बढ़ोतरी करता है।

जटिल आकार प्रोसेसिंग क्षमता: विभिन्न जटिल घूर्णन शरीर आकारों को प्रोसेस करने में सक्षम है, जैसे कि सिलेंडर, शंकु, धागे आदि।

अच्छी एकसमानता: यह सुनिश्चित करता है कि बड़े पैमाने पर उत्पादित खण्डों में उच्च स्तर की एकसमानता होती है।

प्रश्न 3: किन धातु पदार्थों को प्रोसेस करने के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: विभिन्न धातु पदार्थों पर व्यापक रूप से लागू होता है, जिसमें इसके अलावा इस्टील, लोहा, एल्यूमिनियम, कॉपर, टाइटेनियम एल्युमिनियम आदि शामिल हैं। विभिन्न पदार्थों के लिए विभिन्न कटिंग टूल्स और प्रोसेस पैरामीटर्स का चयन किया जा सकता है ताकि सबसे अच्छा प्रोसेस परिणाम प्राप्त हो।

2प्रोसेसिंग और गुणवत्ता नियंत्रण

प्रश्न 4: प्रोसेस प्रक्रिया कैसी है?

उत्तर: सबसे पहले, ग्राहक द्वारा प्रदान की गई खण्ड ड्राइंग्स या नमूनों पर आधारित प्रोग्रामिंग और डिजाइन करें। फिर, कच्चे पदार्थों को लेटhe पर लगाएं, CNC सिस्टम को शुरू करें, और कटिंग टूल्स प्रीसेट प्रोग्राम के अनुसार कटिंग करते हैं। प्रोसेसिंग के दौरान, गुणवत्ता की निगरानी और समायोजन किया जाता है। प्रोसेसिंग के बाद, गुणवत्ता जाँच करें।

प्रश्न 5: प्रोसेसिंग की गुणवत्ता कैसे यकीनन करें?

उत्तर: हम अग्रणी प्रोसेसिंग उपकरणों और उच्च-शुद्धि काटने वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं जिससे प्रोसेसिंग पैरामीटर्स को कड़ी से नियंत्रित किया जा सके। साथ ही, प्रोसेसिंग के दौरान बहुत सारी गुणवत्ता जाँचें की जाती हैं, जिनमें आकार मापन, सतह रूखापणा परीक्षण शामिल हैं। यदि गुणवत्ता समस्याएं पाई जाती हैं, तो तत्काल सुधार और समायोजन किए जाने चाहिए।

प्रश्न 6: कितनी मशीनी की शुद्धता प्राप्त की जा सकती है?

उत्तर: आमतौर पर, मशीनी की शुद्धता पहुंच सकती है ± 0.01mm या इससे भी अधिक, यह भागों की जटिलता, सामग्रियों और मशीनी की मांगों जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

3आर्डर और डिलीवरी

प्रश्न 7: एक ऑर्डर कैसे रखें?

उत्तर: आप हमें फोन, ईमेल या ऑनलाइन प्लेटफॉर्म के माध्यम से संपर्क कर सकते हैं और भागों के ड्राइंग या नमूने तथा प्रोसेसिंग की मांगों को प्रदान कर सकते हैं। हमारे तकनीशियन इसे मूल्यांकन करेंगे और आपको विस्तृत कोटेशन और डिलीवरी समय प्रदान करेंगे।

प्रश्न 8: डिलीवरी समय क्या है?

प्रश्न: डिलीवरी समय क्या है? उत्तर: डिलीवरी समय पार्ट की जटिलता, मात्रा और प्रोसेसिंग कठिनाई जैसे कारकों पर निर्भर करता है। आम तौर पर, सरल पार्ट कुछ दिनों में डिलीवर हो सकते हैं, जबकि जटिल पार्ट कई सप्ताह या अधिक समय ले सकते हैं। हम आपको ऑर्डर स्वीकार करते समय एक सटीक डिलीवरी समय प्रदान करेंगे।

प्रश्न 9: क्या मैं ऑर्डर को तेज़ कर सकता हूँ?

उत्तर: कुछ परिस्थितियों में ऑर्डर को तेज़ किया जा सकता है। हालांकि, तेज़ प्रोसेसिंग के लिए अतिरिक्त लागत हो सकती है, और विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर विशिष्ट मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

4मूल्य और लागत

प्रश्न 10: मूल्य कैसे निर्धारित किया जाता है?

उत्तर: मूल्य मुख्य रूप से पदांश, आकार, जटिलता, प्रोसेसिंग सटीकता की मांग और मात्रा जैसे कारकों पर निर्भर करता है। हम आपकी विशिष्ट मांगों के आधार पर मूल्यांकन करेंगे और आपको एक वजह से मेल खाता अनुमानित मूल्य प्रदान करेंगे।

प्रश्न 11: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए क्या किसी छूट है?

प्रश्न: बulk उत्पादन के लिए कुछ मूल्य छूटें दी जाएंगी। विशिष्ट छूट की राशि ऑर्डरों की संख्या और प्रसंस्करण की कठिनाई जैसे कारकों पर निर्भर करती है।

5बिक्री के बाद सेवा

प्रश्न 12: यदि मुझे प्रसंस्कृत खंडों से संतुष्टि नहीं होती है, तो मुझे क्या करना चाहिए?

उत्तर: यदि आप प्रसंस्कृत खंडों से संतुष्ट नहीं हैं, तो कृपया हमें तुरंत संपर्क करें। हम समस्या का मूल्यांकन करेंगे और उसे सुधारने या फिर से प्रसंस्कित करने के लिए अपने उपाय लेंगे ताकि आपकी संतुष्टि विशिष्ट हो।

प्रश्न 13: क्या बाद की बिक्री सेवा उपलब्ध है?

उत्तर: हम पूर्ण बाद की बिक्री सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें गुणवत्ता गारंटी, तकनीकी समर्थन और मरम्मत सेवा शामिल है। यदि उपयोग के दौरान कोई समस्या होती है, तो हम इसे तुरंत आपके लिए हल करेंगे।

मुझे उम्मीद है कि ऊपर के बारे में FAQ आपको CNC उत्पादों को बेहतर ढंग से समझने में मदद करेंगे। यदि आपके पास कोई अन्य प्रश्न है, तो कृपया हमें किसी भी समय संपर्क करें।

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