Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Nedjelja Zatvoreno
Nije čudo da milijarderi poput Jeffa Bezosa i Elona Muska često kažu da je to samo pitanje vremena dok ljudi ne koloniziraju Mars. To je prilično fascinantno! Većina ovih proizvoda dizajnirana je s procesom nazvanim injekcijsko formiranje. Ako čitate ovo, vjerojatno imate nešto što je napravljeno putem injekcijskog formiranja u ruci - samo pogledajte. Njegove dijelove koristi se uglavnom za automobilsku industriju, elektroniku, medicinsku opremu koja pomaga svima, ali svi ti proizvodi mogu biti izrađeni kroz proces plastičnog injekcijskog formiranja kao što radimo u Swords Precision. U ovom članku ćemo istražiti kako funkcionira injekcijsko formiranje i njegovu važnost.
Injekcijsko oblikovanje je proces u kojem se topljene materijale stavljaju u oblike, što omogućuje stvaranje različitih dijelova. Oblik je određena forma u koju se plastika stavlja. Pa kako sve ovo izgleda? Imamo malene plastične čestice poznate kao pelete i lijemo ih u veliku posudu nazvanu skočnica. Zatim grejamo pelete, čime ih napravimo vrlo vruće, što uzrokuje da se topiše u gusto tekućinu. Kada se plastika topi, uvodimo je u oblik. Nakon toga, tekuća plastika hladne i zakorijeni u obliku oblika. Čini se prilično jednostavno, ali mi verujte, ovo radi poput čara!
Najčistiji dio u pražnjenju je sposoban proizvoditi elemente s velikom razlikom u obliku i veličini. S pražnjacima možemo gotovo sve napraviti, od jednostavnog oblika do složenih dizajna. Recimo, želimo proizvesti igračku koja liči na dinosaura. Pražnjenje omogućuje nam proizvodnju dijelova u više boja i tekstura. To je i razlog zašto se u trgovinama može vidjeti toliko jarkih igračaka, jer su izrađene pomoću različitih pražnjaca i obojenih plastika!
Dodatna prednost pražnjenja jest u tome što proizvodimo vrlo ponovljive i konzistentne precizne dijelove. Imamo računale koji nam pomažu u fazi dizajna pražnjaca. Ti računali osiguravaju da se stvori više pražnjaca za vas, osiguravajući da svaki dio izgleda točno kao i prethodni. Posebno kada je riječ o medicinskim uređajima, to je nešto vrlo važno. Na primjer, tzv. alati za podršku lijekaru ili pacijentima trebaju svi biti napravljeni na isti način radi sigurnosti i učinkovitosti.
Kako nam precizno lisanje ne samo omogućuje izradu točnih dijelova, već nam također daje kontrolu nad količinom plastike koju ulijemo za svaki dio, metoda je prijevoljna za izradu automobilskih komponenti. Štedi novac dok promiče uporabu manje plastike. Možemo također mešati druge materijale s plastikom kako bismo poboljšali njenu čvrstoću i krutost. To pruža trajniji i otporniji gotov proizvod — što je ključno u slučaju igračaka i alata.
Međutim, postoji mnogo prednosti injekcijskog lijepljenja. Može proizvoditi dijelove visoke složenosti i preciznosti uz niske troškove i u kratkom vremenu. Ponovno, to je vrlo učinkovita metoda jer zapravo smanjuje otpad i ne zahtijeva ogroman dodatni rad na dijelu. Pa dobro, postoje neki prednosti; ali postoje i pitanja koja je potrebno razmotriti. Matrice mogu biti skupljive, a trebaju biti precizno dizajnirane, na primjer. Matrica mora biti savršena, ili će se plastika možda loše protekati i pojavitiće greške u stvarnim izlaznim dijelovima.
Kratko rečeno, injekcijsko lijepljenje je vrlo ključan proces i njegova utjecaja je očigledna u većini proizvoda s kojima se susrećemo svakodnevno. Swords Precision koristi injekcijsko lijepljenje za proizvodnju dijelova za vozila, elektroniku i medicinsku opremu. Mogu brzo postići mnogo višu kompleksnost i preciznost dijelova te štedimo novac kao i materijal.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Pravilo o privatnosti—Blog
EN
