Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Nedjelja Zatvoreno
Svi smo svjesni procesa Sklop za proizvodnju plastike koji je jedan od najvažnijih procesa u proizvodnji širokog raspona plastičnih dijelova i proizvoda koje koristimo u svakodnevnom životu. Svaki proces počinje određenim tipom materijala, kao što je plastika rezina. Prvo se rezina zagrijeva do gusto tekućeg stanja. To je posebno važan korak za tijekanje, jer se rezina može unijeti tek kada je stopljena, odnosno. Forma je dizajnirana u dva dijela koji se precizno zaključuju kako bi stvorili oblik.
Zatim, kada se toplo plastiko ubaci unutar forme, dopušta se da se ohladi. Proces hlađenja je ključan jer omogućuje da se plastika očvrsti u obliku forme. Nakon što se plastika ohladila, očvrstila i otvorene su dvije dijelove forme, novi plastični dio može biti uklonjen. Ovo se može ponavljati više puta kako bi se izradilo tone identičnih plastičnih dijelova, pa je s obzirom na proizvodnju vrlo učinkovito.
Izbor CNC plastici dijelovi je ključan za osiguravanje kvalitete plastinih dijelova. Odabir odgovarajućih sirovina je prvi korak u ovom procesu. Neke su čvrze i trajnije, što znači da će izdržati značajan korištenje bez polamanja. Ostali materijali su fleksibilniji — mogu se savijati bez polamivanja. Izbor materijala mora biti temeljen na namjeri korištenja plastinog dijela.
Zatim morate odabrati dobar dizajn za matricu. Matrica koja je dobro dizajnirana osigurava da topiva plastika bude ispravno unesena u matricu i da se krajnji dio lako može izvući iz nje nakon što se ohladi. Dobra rješenja spriječavaju probleme i poboljšavaju kvalitet krajnjeg rješenja. Na kraju, imati tvrtku koja se specijalizira na proizvodnji matrica za inžekciju, kao što je Swords Precision, bit će ključno za proizvodnju vaših dijelova. Iskustvena tvrtka će imati potrebne alate i znanje za stvaranje kvalitetnih matrica.
Jako je važno pri proizvodnji plastinih dijelova da se to radi na način koji je ekonomičan i učinkovit. Matrični sistemi s toplim cijevima su jedan primjer kako se to može postići. Ove matrice također doprinosše smanjenju otpada jer održavaju plastiku toplom i spremljenom za inžekciju, time se svi otpadni materijali koriste. One također mogu pojednostavniti proces proizvodnje, omogućujući da se dijelovi prave brže.
Također, visokobrzinska mašina za inžekciju plastike također pomaže u povećanju učinkovitosti. Kao rezultat, sada su sposobne proizvoditi plastične dijelove mnogo brže nego prije i značajno smanjiti vrijeme potrebno za proizvodnju tih dijelova u odnosu na mašine koje su radile prije. To, pored drugog, omogućuje tvrtkama da izvrše velike ugovore brže, što je vrlo dobro za posao.
Još jedan, malo više uzbuđujući problem je 'flash', koji se događa kada se plastika presiječe iz oblika tijekom inžekcije. To rezultira malim izlivanjima viška plastičnih dijelova ispod rubova dijelova, što nije poželjno. Senke su male jame koje mogu nastati na površini plastičnog dijela kada se hladno prebrzo. Te jame mogu utjecati na izgled i kvalitet krajnjeg produkta.
Naš tim iskusnih inženjera uvijek je dostupan, spreman odgovoriti na vaše upite o plastičnom štamparskom obliku. Oni imaju stručnjaku i znanje da riješe sve vaše brige. Prilagođeni visokoprecizni dijelovi Tolerancija: + / -0.01 mm, Posebni prostor: + / -0.005 mm.
Imamo certifikat ISO9001, ISO14001, plastični injekcijski oblik, medicinski ISO13485, aviacioni AS9100, automobilski IATF16949, možemo proizvoditi mehaničke dijelove, automobilski dijelove, elektroničke dijelove, aerosmotske dijelove, medicinske uređaje, dijelove za komunikacijsku opremu, dijelove za novu energiju, građevinske i kućne proizvode.
Nudimo usluge OEM i plastičnog injekcije s najmanjom narudžbom od 1 komada. Ponude se daju unutar 3 sata. Proizvodnja uzoraka traje 1 do 3 radna dana. Dostava velikih količina je 7-14 dana. Naša mjesecna proizvodnja premašuje 300 000.
Naše proizvodno opreme sastoje se od: 3-osi (plastična injekcija), 5-osi te 6-osi strojeva. Naše mogućnosti obrade uključuju točenje, frizovanje, vrtljanje, šlehanje, elektroeroziju, 3D tisak i druge. Radimo s mnogim različitim materijalima, uključujući aluminij, bronz i bakar, nerdzenu čeliku, plastičnim materijalima, slojevinama i drugim.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Politika privatnosti—Blog