Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Vasárnap Zárva
Nem csoda, hogy milliárdosok, mint Jeff Bezos és Elon Musk gyakran mondják, hogy csak idő kérdése, amíg a emberiség kolonizálja Marst. Nagyon fascináló! Ezek a termékek legtöbbje olyan folyamatkalapú tervezésre épül, amit hozzátartozó formázásnak nevezünk. Ha ezt olvassa, valószínűleg valamit tart a kezében, amely hozzátartozó formázással készült - nézze meg. A részeit elsősorban az autóipari, elektronikai és orvosi berendezések területén használják, amelyek mind segítenek mindenkinek, de ezek mind potenciálisan gyártva lettek a hozzátartozó formázási folyamat során, ahogy mi is itt a Swords Precision-nél. Ez a cikk azt fogja megvizsgálni, hogyan működik a hozzátartozó formázás és miért fontos.
A befúrás alakítás egy olyan folyamat, amikor melegített anyagokat helyezünk ágyazókba, amelyek lehetővé teszik különböző részek gyártását. Az ágyazó egy speciális forma, amibe a plastik kerül. De hogyan működik ez egészen? Van néhány kis plastikos darab, amit guglóknak nevezünk, és azokat összegyűjtjük egy nagy edénybe, amit hoppernek hívunk. Ezután melegíttjük a guglókat, amiket olyan forróvá tesszünk, hogy folyadékba átmennek. Amikor a plastik már folyadék, bevezetjük az ágyazóba. Végül a folyadék plastik lehűl, és az ágyazó alapján megfeszül. Hangsúlyozni kell, hogy bár egyszerűen hangzik, de bízz bennem, ez tökéletesen működik!
A legtisztább rész az injecióformázásban, hogy olyan elemeket lehet gyártani, amelyek nagy változást mutatnak a formájukban és méretükben. A formák segítségével praktikusan bármit készíthetünk, egyszerű formától összetett tervekig. Például, ha egy dinoszauruszra emlékeztető játékot szeretnénk gyártani. Az injecióformázás lehetővé teszi színes és textúrákban is különböző részek előállítását. Ezért látható annyi éles játék a boltokban, mivel ezek különböző formák és színezett műanyagokból készülnek!
Az injecióformázás egy további előnye, hogy nagyon ismétlődő és konzisztens pontosságú részeket gyártunk. Számítógépeket használunk a formák tervezési fázisában. Ezek a számítógépek biztosítják, hogy több formát készítsenek Önnek, így minden rész pontosan ugyanazt mutatja, mint az előző. Különösen az orvosi eszközök esetében ez valami nagyon fontos. Például, az úgynevezett eszközök, amelyek orvosoknak vagy betegségeknek segítenek, mind azonos módon kell elkészülniük a biztonság és hatékonyság kedvéért.
Mivel a befúrásformázás nemcsak lehetővé teszi a pontos részek gyártását, hanem ellenőrizhetővé is teszi a formázandó plastik mennyiségét részénként, ezért ez egy kedvezményes módszer az autókomponensek gyártására. Pénzt takarít meg, miközben elősegíti a plastik kevésbé használt felhasználását. Más anyagokat is keverhetünk a képzőplastikkal annak erősségének és merevségének növelése érdekében. Ez egy tartósabb és rugalmasabb végterméket eredményez – ami kritikus jelentőségű játékok és eszközök esetén.
Ám sok előnnyel jár a befúrásos formálás. Alacsony költségű és rövid idő alatt gyártani lehet nagyon bonyolult és pontos részeket. Így is elmondható, hogy ez egy nagyon hatékony módszer, mivel csökkenti a hulladék mennyiségét, és nem igényel annyi kiegészítő munkát a részhez. Nos, vannak előnyei; de problémák is felmerülhetnek. A forma elkészítése drága lehet, és pontosan kell tervezni például. A forma pontosnak kell lennie, különben a plasztik nem folyik helyesen, és hibák merülhetnek fel a valós kimeneti részekben.
Összefoglalva, a befúrásos formálás egy igen fontos folyamat, aminek hatása nyilvánvaló a legtöbb nap mintegy napjainkban használt terméken. A Swords Precision befúrásos formálást használ a járművek, elektronikai eszközök és orvosi berendezések részeinek gyártására. Gyorsabban és sokkal bonyolultabb és pontosabb részekkel működhetünk, ami szintén pénzt és anyagot takarít meg.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Adatvédelmi szabályzat—Blog
EN
