Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Vasárnap Zárva
A homok egy versengő anyag, amelyből mindenféle dolgokat készíthetünk. Repülészabályos pontosságú részek egy alapvető módszer a homok használatára. A Swords Precision mindenféle dolgot gyárt fémemből homokformálással. Ezek közé tartoznak például gépészeti részek, művészeti szoborok, és akár magasfokú divatjewelry részek is. Itt ebben a szövegben megnézzük, hogy mi az a homokformálás, mi vannak annak a előnyei és hátrányai, valamint hogyan fejleszthetjük tovább, és összehasonlítjuk más fémgyártási folyamatokkal.
Amikor a forma száraz és készen áll, olyan forró fémlevest öntünk bele a formából alkotott térbe. A forró fém azután áramlik a forma minden részébe, töltve fel a helyet fémlevesben, amely alakul ki a forma szerint. Amikor a fém lehűlt és szilárdra vált, megnyithatjuk a formát, hogy megmutassuk a helyes alakú fémobjektumot. Néha políroznunk/fejeznünk kell az objektumot, hogy finom és sima legyen.
A homokformálás folyamat több előnnyel bír a fémmeggyártó tárgyak készítésében. Ez egy immens előnnyel rendelkezik, mivel bármilyen méretű vagy alakú félműszereket gyártani lehet, amelyek szükségesek különböző projektekhez. Továbbá, a homokformálás olcsóbb más módszerekhez képest, és nem igényel bonyolult vagy drágás eszközöket. A megfelelő képzéssel sok munkás tanulhatni homokformáláson, ami könnyebb hozzáférést biztosít számukra. A homokformálás egyéb előnye a gyors termelési folyamat, sok darabot gyártani lehet egy nap alatt.
De tudnunk is kell a homokformálás hátrányairól. A legnagyobb probléma az, hogy ugyanaz a tárgy különböző anyagi minőséggel bírhat, ha homokformával gyártjuk. Készség és tapasztalat szükséges egy jó minőség eléréséhez, mivel nem megfelelően alkotott forma miatt a fémtárgy nem lesz jól kijött. Néha a forma maga is meghaladhat a gyártási folyamat során, és sok időbe telik javítása (ami zavaros is).
A homokformálási folyamat általában néhány szükséges lépést igényel a minőség növelése érdekében. Mindig minőségi homokot kell használnunk, amely megfelelő arányú kötőanyag-mixsel rendelkezik. Ez köti össze a homokot és alakítja meg, így megakadályozza a formázást, hogy törésre vagy risszre menjen. Emellett a megfelelő fém típusának a megfelelő hőmérsékletű feldolgozása is fontos. Ez garantálja, hogy a fém jól folyik és helyesen tölti ki a formát, ami jobb végtermékeket eredményez.
Különleges számítógépes szoftverek használata, az ún. CAD (számítógéppel segített tervezés) a formák készítésében egy másik jeles módja a homoköntezet minőségének növelésére. Ha ez a szoftver használatos, akkor olyan formákat hozhat létre, amelyek egymáshoz viszonyítva konzisztensebbek és pontosabbak, ami magasabb minőségű félmegyvényekhez vezet. Emellett az új technológiák, beleértve a 3D nyomtatást is, javítják a homoköntezet folyamatát, több kreativitást adva hatékony következményekkel.
Berendezési öntés: Más néven veszteszszenzoros öntés, itt először egy vakúmformát készítenek az objektumról. Ezt a vakúmformát használják kerámiaformának létrehozására, majd a félmegyvényt ebben a kerámiaformában öntik. Bár a berendezési öntés hasznos sok részből álló, részletes és bonyolult alakzatok esetén, drágakeresztű berendezési felállítást igényel, így nem alkalmas kisebb projektekhez.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Adatvédelmi Irányelvek —Blog