Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Vasárnap Zárva
Típus: Borítás, DRILLING, Etching / Kémiai gépelés, Lézer gépelés, Milling, Egyéb gépi szolgáltatások, Tengelyforgatás, Wire EDM, Gyors prototipus-készítés
Modell szám: OEM
Kulcsszó: CNC gépelési szolgáltatások
Anyag: Nehányzó acél
Feldolgozási módszer : CNC Frészlés
Szállítási idő: 7-15 nap
Minőség: Magas minőség
Tanúsítvány: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 darab
Termék áttekintése
A szabványosított gépészeti szervófrénezés egy fejlett gyártási berendezés, amely integrált technológiát használ, és különböző iparágak élesztélyes és bonyolult alakú komponensek feldolgozási igényeit kielégíti. Pontos gépes szerkezetek, modern szervóvezérlő rendszerek és intelligens frénezési szoftverek integrálása biztosít felhasználóknak teljes körű, szabványosított feldolgozási szolgáltatásokat a tervezéstől a végtermékig.
A tulajdonságok
Magas pontosságú szervórendszerek, nagyon személyre szabott feldolgozás, modernebb frénezési technológia, intelligens feldolgozás és minőségbiztosítás integrálása miatt széles anyagtengelyű alkalmazhatósággal rendelkezik, és kielégíti az űr- és autóipar stílusú területek élesztélyes gyártási igényeit.
Anyagtengelyű alkalmazhatóság
Alumínium ötvözet
Az alumínium-ligaturanyanyagok esetén a berendezésünk teljes mértékben kihasználhatja a magas sebességű vágás és a magas pontosságú feldolgozás előnyeit. Az űrjárók alumínium-ligaturájának vagy az autók alumínium kerékpárjainak feldolgozásakor könnyen kezelhetők az alumínium-ligurák alacsony merevsége és magas hővezetékonysága, amely hatékony és minőségi feldolgozást eredményez.
Titán-ligasz
A titan-ligura nehéz feldolgozó anyag, de a berendezésünk hatékonyan felülmúlhatja a titan-ligurafeldolgozás kihívásait optimalizált vágási paraméterekkel és haladó eszköztechnológiával. Az űrjáró területén a szervómilleres berendezésünk biztosítja a titan-liguraresztek feldolgozási pontosságát és felületi minőségét, például a motorok kulcsfontosságú részeivel, amelyek megfelelnek a magas erősségük és hőellenálló tulajdonságaik követelményeinek.
Részecskevasztanya és liguravas
Amikor magerősségű és magas merevségű anyagokat, például rosttalan acélot és halmazvasakat feldolgozunk, az eszköz magas forgástermelő tengere és fejlett eszköztérkép tervezése biztosít egy stabil feldolgozási folyamatot. A rosttalan acél berendezési részek a gabonafeldolgozó iparban és az alvacélpénzes részek a gépgyártási területen elérhetők precíz frászműveletekkel.
Alkalmazási terület
1. Repülőipari
A repülőipari szektorban magas pontosságú frázsműveleteket kínálunk repülőgép motorok, szárny szerkezetek, műhold komponensek és más elemek gyártásához. Ezeknek a komponenseknek nagyon magas a minőségi és pontossági követelmény, és termékeink biztosítják, hogy minden rész megfeleljen a szigorú repülőipari szabványoknak, így biztosítva a repülőgépek biztonságát és teljesítményét.
2. Autógyártás
Az autóipar egyik fontos ügyfélcsoportjaink. Testreszabott megoldásokat kínálunk autómotorkarbúrerek, átviteli rendszerek, kerékcsavarok, lógórendszerek és más komponensek feldolgozására. A magas pontosságú frészlészek feldolgozása segítségével javított a járműkomponensek minősége és teljesítménye, ami segít az autógyártóknak a könnyedén súlyú és nagy teljesítményű termékek elérésében, valamint kielégíti az autóipari piac energiatakarékos, környezetbarát és biztonságos megoldásokra vonatkozó igényét.
3. Orvosi Eszközök
A készülékek minősége és pontossága közvetlenül kapcsolódik a betegek életbiztonságához. Pontos frázolási feldolgozást nyújtunk ortopedik behelyezkedők, műtéti eszközök, orvosi berendezés-vederekek és más termékek gyártásához. Ezeknek a komponenseknek szigorú követelményeket kell kielégíteniük biokompatibilitás, méretei pontosság és felületminőség terén. Egyéni gépi servófrázási termékeink biztosítják, hogy minden orvosi berendezési rész megfeleljen az orvosi ipar magas szabványainak.
4. Elektronikus kommunikáció
Az elektronikus kommunikáció területén szolgáltatásokat nyújtunk kommunikációs alapállomás-eszközökhöz, okostelefonokhoz, számítógépekhez és más termékekhez tartozó komponensek feldolgozására. Különösen a hőleválasztók, precíziós formák és chipcsomagolási szerkezetek ilyen kulcselemek esetén az eszközünk magas-pontosságú és hatékony feldolgozást érhet el, amely az elektronikus kommunikációs termékek miniaturizálása, nagy teljesítménye és magas hőszivattyalásának követelményeit kielégíti.
5. Formkészítés
A formakészítő ipar nagyon magas pontossági követelményeket és összetett alakzatok feldolgozását igényli. Testreszabott servo györgyítő termékeink magas minőségű feldolgozási szolgáltatásokat nyújtanak különféle formák gyártásához, például ütéses formákhoz, ágyúformákhoz, domborázati formákhoz stb. Többi tengelyes kapcsolatos feldolgozás és magas-pontosságú györgyítési technológia segítségével képesek vagyunk magas minőségű formákat gyártani, amelyek pontosságukat és élettartamukat biztosítják, valamint megbízható forma támogatást nyújtanak a plasztikus és fémes termékek gyártásához.
K: Milyen anyagokat lehet feldolgozni?
A: A szervó-millszerelési berendezésünk kiváló feldolgozási képességekkel rendelkezik különböző anyagokra, beleértve a fémes anyagokat, mint például az alumíniumligaturát, a titanligaturát, a rosttalan acélt, az ötvöztetett acélt, valamint néhány magas teljesítményű mérnöki rúdanyagot. Különböző anyagok esetén a feldolgozási paramétereket és a megfelelő vágóeszközöket az anyagok merevségének, dugaságának, hővezetékletüknek és más jellemzőiknek megfelelően igazítjuk, hogy biztosítsuk a feldolgozási minőséget. Például nehézfeldolgozható anyagok, mint a titanligaturák feldolgozásakor speciális vágóstratégiákat és eszközöket használunk annak érdekében, hogy felülmúljuk a feldolgozási nehézségeket.
Q: Milyen a személyre szabott folyamat?
A: Először is, Ön biztosít minket tervezési rajzokkal, technikai követelményekkel és a részek várt használatával kapcsolatos információkkal. Mérnöki csapataink értékelik ezt az információt, és velük folytatunk kommunikációt a részletek megerősítéséhez. Ezután egy részletes berendezési tervet dolgozunk ki a követelményeik alapján, beleértve a megfelelő eszközök és rögzítők kiválasztását, a berendezési sorrend és vágási paraméterek meghatározását. A feldolgozás során rendszeresen tájékoztatjuk Önt a haladatról. Ha szükséges, a visszajelzésük alapján alkalmazkodva módosíthatjuk a feldolgozási tervet. Végül, a feldolgozás után szigorú minőségi ellenőrzést végezünk el annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a követelményeiknek a kézbesítés előtt.
K: Mennyi idő kell egy bonyolult rész feldolgozásához?
A: A összetett rész feldolgozásához szükséges idő több tényezőtől függ, beleértve a rész összetettségét, méretét, anyagtulajdonságait és a szükséges pontosságot. Általánosságban beszélve, közepes összetettségű és méretű részek esetén, ha egyéni berendezésű gyártó szervó forgácsoló eszközünket használjuk, a feldolgozási idő néhány órától akár tízesszeres óráig terjedhet. Amikor kidolgozzuk a feldolgozási tervet, önnek adunk egy közelítő feldolgozási idő becslést, és megpróbáljuk minél inkább rövidíteni az időt a folyamat optimalizálásával.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Adatvédelmi szabályzat—Blog