49. épület, Fumin Ipari Park, Pinghu falu, Longgang körzet
Vasárnap zárva
Típus: Breaking, FÚRÁS, Maratás / Vegyi megmunkálás, Lézeres megmunkálás, Marás, Egyéb megmunkálási szolgáltatások, Eszterga, Huzal szikraforgácsolás, Gyors prototípuskészítés
Modellszám: OEM
Kulcsszó: CNC megmunkálási szolgáltatások
Anyag:rozsdamentes acél
Feldolgozási módszer:CNC marás
Szállítási határidő: 7-15 nap
Minőség: Csúcsminőségű
Tanúsítvány: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 db
Termék áttekintés
A személyre szabott megmunkálási szervo marás egy csúcskategóriás gyártóberendezés, amely fejlett technológiát integrál, és amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a különböző iparágak megmunkálási igényeinek nagy pontosságú és összetett alakú alkatrészekhez. Egyesíti a precíziós mechanikai szerkezeteket, a fejlett szervovezérlő rendszereket és az intelligens megmunkáló szoftvert, így a felhasználók számára egyablakos testreszabott megmunkálási szolgáltatásokat nyújt a tervezéstől a késztermékekig.
Jellegzetes
A nagy pontosságú szervorendszereket, a magasan testreszabott megmunkálást, a fejlett marási technológiát, az intelligens megmunkálást és a minőségbiztosítást integrálva sokféle anyag-alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és megfelel a különféle területek, például a repülőgépipar és az autóipar precíziós gyártási igényeinek.
Anyagi alkalmazkodóképesség
alumínium ötvözet
Az alumíniumötvözet anyagok esetében berendezéseink teljes mértékben ki tudják használni a nagy sebességű vágás és a nagy pontosságú megmunkálás előnyeit. Az űrrepülőgépek alumíniumötvözet szerkezeti elemeinek vagy az autók alumíniumötvözet kerekeinek feldolgozásakor könnyen megbirkózik az alumíniumötvözetek alacsony keménységével és magas hővezető képességével, így hatékony és kiváló minőségű feldolgozás érhető el.
titánötvözet
A titánötvözet nehezen megmunkálható anyag, de berendezéseink az optimalizált vágási paraméterek és a fejlett szerszámtechnológia révén hatékonyan képesek leküzdeni a titánötvözet-feldolgozás kihívásait. A repülőgépiparban szervo maróberendezéseink biztosítják a megmunkálási pontosságot és a felületi minőséget a titánötvözet alkatrészekhez, például a motorok kulcsfontosságú alkatrészeihez, teljesítve a nagy szilárdság és a magas hőmérsékleti ellenállás követelményeit.
Rozsdamentes acél és ötvözött acél
Nagy szilárdságú és nagy keménységű anyagok, például rozsdamentes acél és ötvözött acél feldolgozásakor a berendezés nagy nyomatékú orsója és fejlett szerszámút-tervezése stabil megmunkálási folyamatot biztosíthat. Mind az élelmiszer-feldolgozó iparban a rozsdamentes acél alkatrészek, mind a mechanikai gyártás területén az ötvözött acél alkatrészek precíz marási feldolgozást érhetnek el.
alkalmazási terület
1. légtér
A repülőgépiparban nagy pontosságú marási szolgáltatásokat nyújtunk repülőgép-hajtóművek, szárnyszerkezetek, műhold-alkatrészek és egyebek gyártásához. Ezeknek az alkatrészeknek rendkívül magas minőségi és pontossági követelményei vannak, termékeink pedig biztosítják, hogy minden alkatrész megfeleljen a szigorú repülési szabványoknak, biztosítva ezzel a repülőgépek biztonságát és teljesítményét.
2. Gépjárműgyártás
Az autóipar az egyik fontos vásárlói csoportunk. Személyre szabott megoldásokat kínálunk autómotor-hengerblokkok, sebességváltók, kerékagyak, fékrendszerek és egyéb alkatrészek feldolgozásához. A nagy pontosságú marási feldolgozásnak köszönhetően javult az autóipari alkatrészek minősége és teljesítménye, ami segít az autógyártóknak könnyű és nagy teljesítményű termékek elérésében, valamint kielégíti a piac autóipari energiatakarékossági, környezetvédelmi és biztonsági igényét.
3. Orvosi eszközök
Az orvostechnikai eszközök minősége és pontossága közvetlenül összefügg a betegek életbiztonságával. Precíz marási feldolgozást végzünk ortopédiai implantátumok, sebészeti műszerek, orvosi berendezések burkolatai stb. gyártásához. Ezeknek az alkatrészeknek szigorú biokompatibilitási, méretpontossági és felületminőségi követelményeknek kell megfelelniük. Egyedi megmunkálású szervo maró termékeink biztosítják, hogy minden orvostechnikai eszköz alkatrész megfeleljen az orvosi ipar magas követelményeinek.
4. Elektronikus kommunikáció
Az elektronikus kommunikáció területén kommunikációs bázisállomási berendezések, okostelefonok, számítógépek és egyéb termékek alkatrészeinek feldolgozásához nyújtunk szolgáltatásokat. Különösen az olyan kulcsfontosságú alkatrészek esetében, mint a hűtőbordák, a precíziós formák és a forgácscsomagoló szerkezetek, berendezéseink nagy pontosságú és nagy hatékonyságú feldolgozást érhetnek el, megfelelve az elektronikus kommunikációs termékek miniatürizálására, nagy teljesítményére és nagy hőelvezetésére vonatkozó követelményeinek.
5. Formagyártás
A formagyártó ipar rendkívül magas követelményeket támaszt az összetett formák precizitásával és megmunkálásával szemben. Testre szabott szervo maró termékeink kiváló minőségű feldolgozási szolgáltatásokat nyújtanak különféle öntőformák, például fröccsöntő formák, fröccsöntő formák, sajtolóformák stb. gyártásához. A többtengelyes összekötő megmunkálás és a nagy pontosságú marási technológia révén képesek vagyunk minőségi formák gyártása, pontosságuk és élettartamuk biztosításával, valamint megbízható formatámasztással a műanyag- és fémtermékek gyártásához.
K: Milyen anyagokat lehet feldolgozni?
V: Testre szabott szervo maróberendezéseink kiváló feldolgozási képességekkel rendelkeznek különféle anyagokhoz, beleértve, de nem kizárólagosan a fémanyagokat, például alumíniumötvözetet, titánötvözetet, rozsdamentes acélt, ötvözött acélt, valamint néhány nagy teljesítményű műszaki műanyagot. Különböző anyagok esetén beállítjuk a feldolgozási paramétereket, és keménységük, szívósságuk, hővezető képességük és egyéb jellemzőik alapján kiválasztjuk a megfelelő forgácsolószerszámokat a feldolgozási minőség biztosítása érdekében. Például nehezen megmunkálható anyagok, például titánötvözetek feldolgozásakor speciális forgácsolási stratégiákat és eszközöket alkalmazunk a feldolgozási nehézségek leküzdésére.
K: Milyen a testreszabási folyamat?
V: Először is megadja nekünk a tervrajzokat, a műszaki követelményeket és az alkatrészek várható felhasználását. Mérnöki csapatunk kiértékeli ezeket az információkat, és kapcsolatba lép Önnel a részletek megerősítése érdekében. Ezután részletes megmunkálási tervet készítünk az Ön igényei alapján, beleértve a megfelelő szerszámok és rögzítők kiválasztását, a megmunkálási sorrend és a forgácsolási paraméterek meghatározását. A feldolgozás során rendszeresen visszajelzést adunk a folyamatról. Ha szükséges, az Ön visszajelzései alapján módosíthatjuk a feldolgozási tervet. Végül a feldolgozás után szigorú minőségellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfelel-e az Ön követelményeinek a szállítás előtt.
K: Mennyi ideig tart egy összetett alkatrész feldolgozása?
V: Az összetett alkatrész feldolgozásához szükséges idő több tényezőtől függ, beleértve az alkatrész összetettségét, méretét, anyagtulajdonságait és szükséges pontosságát. Általánosságban elmondható, hogy a közepes bonyolultságú és méretű alkatrészek esetében testreszabott megmunkáló szervo maró berendezéseinkkel a feldolgozási idő több órától több tíz óráig terjedhet. A feldolgozási terv kidolgozásakor hozzávetőleges becslést adunk a feldolgozási időről, és a folyamat optimalizálásával igyekszünk a feldolgozási időt a lehető legrövidíteni.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Minden jog fenntartva — Adatkezelési tájékoztató - Blog