Kiváló minőségű alumínium ötvözet lemezből készült gépalkatrészek

TERMÉK LEÍRÁS

1, Termék áttekintés

A kiváló minőségű alumíniumötvözetből készült lemezgépalkatrészek kulcsfontosságú alkatrészek, amelyeket gondosan terveztek és gyártanak a lemezgépek berendezéseihez. Kiváló minőségű alumíniumötvözet anyagok felhasználásával, fejlett feldolgozási technológiával és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel kombinálva a termék kiváló teljesítményt és megbízható minőséget biztosít, amely megfelel az ostyagép hatékony működési követelményeinek különféle összetett munkakörnyezetekben.

2, Termék jellemzők

(1) Kiváló minőségű anyagválasztás

Az alumíniumötvözet anyagok előnyei

Az általunk választott alumíniumötvözet anyag egy sor kiváló tulajdonsággal rendelkezik. Először is, nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, amely képes ellenállni az ostyagép által működés közben keltett különféle feszültségeknek és terheléseknek, biztosítva az alkatrészek szerkezeti stabilitását és tartósságát. Másodszor, az alumíniumötvözet viszonylag alacsony sűrűsége könnyebbé teszi az alkatrészeket, ami segít csökkenteni az ostyagép össztömegét, javítja a berendezés hordozhatóságát és működési rugalmasságát, valamint csökkenti az energiafogyasztást. Ezenkívül az alumíniumötvözet jó hő- és elektromos vezetőképességgel rendelkezik, amely hatékonyan képes hőt és áramot továbbítani, ami előnyös az ostyagép hőelvezetéséhez és elektromos stabilitásához.

Szigorú anyagminőség-ellenőrzés

Az alumíniumötvözet anyagok minőségi stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében szigorúan ellenőrizzük a nyersanyagbeszerzési folyamatot. Csak jól ismert anyagbeszállítókkal működünk együtt, és minden nyersanyagtételnek szigorú ellenőrzésen és vizsgálaton kell átesnie, beleértve a kémiai összetétel elemzést, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát, a metallográfiai szerkezetvizsgálatot stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a nemzeti szabványoknak és belső minőségünknek. követelményeknek. Csak az ellenőrzésen átesett nyersanyagok kerülhetnek a gyártási folyamatba, biztosítva a gépalkatrészek kiváló minőségét a forrásból.

(2) Precíziós megmunkálási technológia

Fejlett CNC megmunkálási technológia

Fejlett CNC megmunkáló berendezéseket és technológiát alkalmazunk annak érdekében, hogy a lemezgépalkatrészek megmunkálási pontossága nagyon magas szintet érjen el. A numerikus vezérlésű megmunkálással összetett formák precíz megmunkálását lehet elérni, biztosítva, hogy az alkatrészek méretpontossága és alakpozíciótűrése megfeleljen a szigorú tervezési követelményeknek. A precíz programozás és vezérlés révén különféle nagy pontosságú szerkezeteket, például furatokat, hornyokat és felületeket dolgozhatunk fel, hogy megfeleljünk a lemezalkatrészek változatos tervezési igényeinek. Ugyanakkor a CNC megmunkálásnak megvannak a magas feldolgozási hatékonyság és a jó konzisztencia előnyei is, amelyek stabil és megbízható minőséget biztosítanak a tömegesen gyártott alkatrészek számára.

Felületkezelési folyamat

A gépalkatrészek felületi minőségének és teljesítményének javítása érdekében különféle felületkezelési eljárásokat is alkalmaztunk. Például az eloxálás során kemény és sűrű oxidfilm képződhet az alkatrész felületén, ami nem csak az alkatrész felületi keménységét és kopásállóságát javítja, hanem javítja a korrózióállóságát és szigetelő tulajdonságait is, miközben az alkatrészt védőréteggel ruházza fel. gyönyörű felületi szín. Ezen kívül felületkezeléseket is biztosítunk, mint például homokfúvás, huzalhúzás, galvanizálás, stb. az ügyfél igényei szerint, hogy megfeleljünk a különböző alkalmazási forgatókönyveknek és személyre szabott követelményeknek.

Szigorú feldolgozási minőség-ellenőrzés

A feldolgozás során szigorú minőség-ellenőrzési rendszert alakítottunk ki, és minden feldolgozási lépésnél szigorú ellenőrzést és tesztelést végeztünk. Az alapanyagok darabolásától és feldolgozásától a késztermékek ellenőrzéséig professzionális minőségellenőrök gondoskodnak arról, hogy minden alkatrész megfeleljen a magas minőségi előírásoknak. Speciális vizsgálóberendezéseket és műszereket használunk, mint például koordináta mérőgépek, érdességmérők, keménységmérők stb., hogy pontosan mérjük és értékeljük az olyan kulcsfontosságú paramétereket, mint a méretpontosság, felületi érdesség és az alkatrészek keménysége. Ha a problémákat megtalálják, azokat kiigazítják és időben kezelik, hogy megakadályozzák a minősíthetetlen termékek beáramlását a következő folyamatba.