Magas minőségű testreszabott titanrészek CNC-vel

Termék áttekintése

A titaniumrészek CNC felmérésének területén koncentrálunk, magas minőségű és pontos titaniumrészeket kínálunk globális ügyfeleinknek finom művességgel és haladó technológiával. A titanium olyan kiváló erősségének, alacsony sűrűségének, kiváló korroziónyomatékosító tulajdonságainak és hőellenállásának köszönhetően nemzeti szerepet játszik sok magas szintű ipari területen. A CNC feldolgozási technológia tovább növeli a titaniumrészek teljesítményét és pontosságát a szélső határértékeken.

Anyagjellemzők

1.Magas erősség-alacsony sűrűség arány

A titan erőssége a savanyúacéléval egyenlő, de sűrűsége csak kb. 60%-a a savanyúacélénak. Ez lehetővé teszi a titanból készült részek számára, hogy jelentősen csökkentsék az egész súlyt, miközben magas terhelési erőket bírnak el. Az űr- és repülőipari területen a súly csökkentése közvetlenül javíthatja a üzemanyaghatékonyságot, növelheti a teherkeményezést és javíthatja a repülőgép szerkezetének és a motor részeinek repülési teljesítményét. Például, a titan-ligavából készített szárnytartóváz jelentősen csökkenti a repülőgép súlyát és működési költségeit, miközben biztosítja a repülőgép szerkezeti erőségét.

2.Kiváló Korrozióellenes Tulajdonság

A titan kiváló korroziónyugtossal rendelkezik különböző súlyos környezetekben, és jól marad a stabilitása, függetlenül attól, hogy tengeri vízben, oxidációs savakban, bázis oldatokban vagy nedves légkörös környezetben van-e. Ezért az oceánmérnöki munkákban, a kémiai iparban stb., a titanrészletek hosszú időre ellenállhatnak a korozív anyagok hatásainak, hatékonyan meghosszabbítva az eszközök hasznos élettartamát, csökkentve a karbantartási költségeket és leállásokat. A titánhús alapú szerkezeti komponensek hosszú távon megbízhatóan működhetnek a magas só- és páratartalomú tengeri környezetben, anélkül, hogy gyakran kellene cserélni őket.

3.Jó magas hőmérsékletű ellenállás

A titan-ligavak rendelkeznek a képességgel, hogy magas hőmérsékleten is kiváló mechanikai tulajdonságokat fenntartanak, és százhúsz fokos hőmérsékleteket bírnak el, anélkül, hogy jelentős teljesítménycsökkenés lenne. Alkalmazási esetek, mint például az repülőgép-motorok magas hőmérsékletű részei és a magas hőmérsékletű sírkok kulcsfontosságú komponensei, a titan részek jellemzője biztosítja az eszközök stabil működését és hosszú hasznos élettartamát extrém hőmérsékleti feltételek között, így biztosítva a teljes rendszer biztonságát és megbízhatóságát.

CNC feldolgozási technológia

1.Magas pontosságú gépezési képesség

Nemzetközi szintű több tengelyes CNC feldolgozó berendezésekkel rendelkezünk, amelyeket magas pontosságú eszközszerkezetek és fejlett mérési visszajelző berendezések kombinálnak, lehetővé téve a mikrométer vagy akár az alulmikrométer szinten történő feldolgozási pontosságot. Függetlenül attól, hogy komplex 3D felület-kontúrokat, finom lyukakat és csavarokat, vagy szigorú toleranciakövetelményeket kell-e feldolgozni, pontosan ellenőrizzük és biztosítjuk, hogy minden titan rész teljes mértékben megfeleljen a tervezési rajzok pontossági specifikációinak. Például a medicinai beillesztések területén, mint például mesterséges csuklyákban és fogbeillesztésekben, a magas pontosságú feldolgozási folyamatok biztosítják a részek és az emberi skeletum közötti tökéletes illeszkedést, növelve a betegek stabilizálódását és életminőségét az implantációs után.

2.Sokféle feldolgozási módszerek

Kiemelkedően részletesen fedezzi ki a CNC feldolgozási folyamatok különböző módszereit, mint például a forgást, frizálást, lyukast, alványozást és íjítést, amelyeket rugalmasan kombinálni és alkalmazni lehet a részek konkrét alakja, szerkezete és technikai követelményei szerint. Haladó programozási technikák és folyamatoptimalizálás segítségével elérhető hatékony és pontos irányítás az egész folyamat során, a titaniumrész féllegelésétől a pontos feldolgozásig. A belső áramlási csatornák és vékony falú szerkezetű repülőgép-motorlapok feldolgozásakor öt tengelyes kapcsolódó frizálási technológiát használunk, amely egyetlen lépésben formálja őket, hatékonyan elkerülve a többszörös rögzítés és feldolgozás okozta hibák felhalmozódását, és biztosítva a lappalakok magas teljesítményét és megbízhatóságát.

3.Szigorú folyamat-ellenőrzés és optimalizálás

A kezdeti titananyagok feldolgozásától az átvételi végén a végső feldolgozott részek ellenőrzéséig és csomagolásig minden gyártási folyamat szigorú folyamati szabványokat és minőségbiztosítási eljárásokat követ. A szakértői technikai csapatünk mélyreható kutatást végez a titán-ligavanyagok anyagtulajdonságaira, és pontosan optimalizálja a feldolgozási paramétereket, például a vágási sebességet, az előrehaladási sebességet, a vágási mélységet stb. különböző feldolgozási feladatok esetén, hogy minimizáljuk a vágási erő és hő hatását a részek minőségére a feldolgozási folyamat során, és hatékonyan megelőzzük a titánrészek deformációját és törésekhez való tendenciáját. Ezenkívül haladó eszközút-tervezési algoritmusokat és alkalmazkodási vezérlési technológiát vezettek be, amely tovább növeli a feldolgozási hatékonyságot és a részek felszíni minőségét, így biztosítva, hogy minden titánrész tisztességes mennyiségben magas konzisztenciát és stabilitást mutasson.

Termék alkalmazási területei

1. Repülőipari

A gépészeti részek, például a turbinaszárnyak, tömörítőlemezek, tengelyrészek stb. extrém feltételek között működnek: magas hőmérséklet, magas nyomás és magas sebesség mellett, amelyek nagyon magas anyagtömeg erősséget, hőmértékelhetetlenséget és feszültségállapotot igényelnek. A titanium CNC termékeink megbízható garanciát nyújtanak a repülőgép-motorok hatékony és megbízható működésére kiváló teljesítménnyel és pontossággal, segítve a repülőgépeken növelni a hajtómű súlyarányát és a repülési teljesítményt.

Repülőgép szerkezeti komponensek: beleértve a fontos szerkezeti részeket, mint a szárnyvázak, a lejtőberendezés és a hajtolámparancsok keretrendszere. A titanium-liga szerkezeti komponensek alkalmazása nemcsak csökkenti a repülőgépek teljes súlyát, javítja az üzemanyag-fürdőséget, hanem növeli a repülőgépek szerkezeti erősségét és balesetellenes védelmét, és széleskörben használnak őket a modern civil és hadiforgatórepülőgépeken.

2. Egészségügy

Beavatott eszközök: például mű csuklók, térdcsuklók, gerinc-rögzítők, fogorvosi beavatkozások stb. A titán kiváló biokompatibilitása teszi ideálnak anyagnak a emberi testbe avatandó eszközök gyártásához, és a nagy pontosságú CNC feldolgozási folyamatunk biztosítja az eszközök pontos illeszkedését az emberi csontokhoz, amely megkönnyíti a csontszövet növekedését és gyógyulását, csökkenti a műtét utáni komplikációkat, és javítja a betegek életminőségét és rehabilitációs eredményeit.

Orvosi berendezési komponensek: például műtői eszközök, orvosi centrifugus rotorok, CT skennerek precíziós rácsozói stb. Ezeknek a komponenseknek extrém pontosságra, felületminőségre és higiéniai szabványokra van szükségük. Titán CNC termékeink megfelelnek az orvosi berendezés-gyártók szigorú követelményeinek, amelyek magas minőségű és teljesítményes komponenseket igényelnek, és erős támogatást nyújtanak az orvostudomány fejlődésének és a precíziós orvoslattal való haladásnak.

3. Hajó- és tengerészeti mérnöki szakma

Tengeri hajtásrendszer komponensek: például ejtők, tengelyek, irányítócsav komponensek stb. A titanium-ligatur korrozióellenes tulajdonságai és magas erőssége a tengerszínen keresztül teszik kiemelkedővé a hajó-hajtásrendszerekben. Hatékonyan csökkentheti az ejtők kavitációs korroziónát és zaját, növeli a hajtási hatékonyságot, meghosszabbítja az élettartamot, csökkenti a karbantartási költségeket és leállásokat, valamint növeli a hajók megbízhatóságát és tartóságát a tengeri környezetben.

Tengeri platform szerkezeti komponensek: kulcsfontosságú szerkezeti részek, amelyek nagy méretű tengeri mérnöki berendezéseken, például tengeri olajkibányászati platformokon és tengeri szélerőműveken használnak. A titán részek keresztül tudnak járni több tesztelésen is, mint például erős szél- és hullámhatásokon, tengerszivárványos korrozión, valamint tengeri szervezetek rándulásán a tengeri környezetben, így biztosítják a tengeri platformok biztonságos és stabil működését a súlyos tengeri feltételek között, és megbízható infrastrukturális támogatást nyújtanak a tengeri erőforrások fejlesztéséhez és kihasználásához.

4. Kémiai ipar

Reaktorvédő, hőcserélő csövetel, keverőláp, stb.: A kémiai termelési folyamat során ezek a komponensek gyakran érintkeznek különféle korrozív anyagokkal és magas hőmérsékletű, magas nyomású környezetekkel. A titánrészletek kiváló korrozió- és hőállhatósága hatékonyan megakadályozza az eszközök korroziónak és rögzítésének a kémiai reakciók során történő bekövetkezését, így biztosítják a kémiai termelés folytonosságát, biztonságát és stabilitását, valamint a termékminőséget, és csökkentik a termelési balesetek és az eszközhibák okozta gazdasági veszteségeket.

Személyre szabott szolgáltatások

Jól tudjuk, hogy különböző ügyfelek egyedi személyre szabott igényekkel rendelkeznek a titánrészletek különböző alkalmazási helyzetekben, ezért általános személyre szabott szolgáltatási megoldásokat kínálunk.

1.Tervezési együttműködés

Professzionális tervezési csapataink szorosan együttműködhetnek a kliensekkel, a termék konceptuális tervezési fázisától kezdve, haladó CAD/CAM szoftvereszközök használatával optimalizálják a titan részek tervezését a kliensek specifikus funkcionális igényei, teljesítménymutatói és térkörhatárai alapján. Függetlenül attól, hogy meglévő terveket fejlesztünk és tökéltetünk vagy új termékek fejlesztésére és tervezésére van szükség, professzionális tervezési tanácsokat és technikai támogatást nyújtunk annak érdekében, hogy a végső tervezési megoldás nemcsak a vásárlók személyes igényeit kielégítze, hanem teljes mértékben figyelembe veszi a titan részek feldolgozó technológiáját és gazdaságosságát, elérve a termék teljesítménye és gazdaságosság közötti tökéletes egyensúlyt.

2.Gyors prototípuskészítés

A termékvilágítás tervezési megoldások fejlesztési folyamatban történő gyors ellenőrzésének segítése érdekében rapid prototípus-készítési berendezést telepítettünk, amely képes gyorsan elkészíteni prototípus-mintákat a vásárlók által biztosított tervekből vagy számítógépes modellekből titan részekre. A prototípus-minták valós tesztelésével és értékelésével a vásárlók hamarabb felismertetik a tervezési problémákat, és módosításokat és optimalizálásokat végezhetnek, ami jelentősen rövidíti a termékfejlesztési ciklust és csökkenti a fejlesztési költségeket.

3.Kis hordozatos kipróbálás és tömeges személyre szabott gyártás

A prototípus ellenőrzésének befejezése után a kliens igényei szerint elvégezhetjük a kisermékes kísérleti termelést, tovább fejlesztve a termelési folyamatokat és az minőségbiztosítási eljárásokat, hogy biztosítsuk a termék stabilitását és konzisztenciáját a tömeges termelés során. A nagy mennyiségű személyre szabott rendelések esetén jelentős termelési képességeink vannak, valamint rugalmas termelési tervezési és ütemezési rendszerünk, amely képes megfelelően rendezni a termelési erőforrásokat a kliens rendelési mennyisége és a szállítási követelmények alapján, így biztosítva a feladatok időben történő és minőséges teljesítését. Függetlenül a rendelés méretétől ugyanazzal a professionális lelkiismerettel és szigorú态 attitűdvel kezeljük, elkötelezve arra, hogy elégedő személyre szabott titan részek és szolgáltatásokat nyújtunk a vásárlóknak.