Kiváló minőségű testreszabott titán CNC alkatrészek Magyarország

Termék áttekintés

A titán alkatrészek CNC megmunkálásának területére összpontosítunk, kiváló minőségű és nagy pontosságú titán alkatrészeket biztosítva a globális ügyfelek számára, kitűnő kivitelezéssel és fejlett technológiával. A titán fém kitűnő szilárdságának, alacsony sűrűségének, kiváló korrózióállóságának és magas hőmérsékleti ellenállásának köszönhetően számos csúcskategóriás ipari területen nélkülözhetetlen helyet foglal el. CNC megmunkálási technológiánk a végletekig tovább növeli a titán alkatrészek teljesítményét és pontosságát.

Anyagjellemzők

1.Nagy szilárdság és alacsony sűrűség arány

A titán szilárdsága az acéléhoz hasonlítható, de sűrűsége csak körülbelül 60%-a az acélénak. Ez lehetővé teszi, hogy a titán anyagból készült alkatrészek jelentősen csökkentsék a teljes súlyt, miközben ellenállnak a nagy szilárdságú terheléseknek. A repülőgépiparban a tömeg csökkentése közvetlenül javíthatja az üzemanyag-hatékonyságot, növelheti a hasznos terhelést és javíthatja a repülőgép szerkezeti és hajtómű-alkatrészeinek repülési teljesítményét. Például a titánötvözetből készült szárnygerendák jelentősen csökkentik a repülőgép tömegét és az üzemeltetési költségeket, miközben biztosítják a repülőgép szerkezeti szilárdságát.

2.Kiváló korrózióállóság

A titán rendkívüli korrózióállóságot mutat különféle zord körülmények között, jó stabilitást biztosítva akár tengervízben, oxidáló savakban, lúgos oldatokban vagy nedves légköri környezetben. Ezért az olyan iparágakban, mint a hajóépítés és az óceángyártás, a vegyipar stb., a titán alkatrészek hosszú ideig ellenállnak a korrozív közegek eróziójának, hatékonyan meghosszabbítva a berendezések élettartamát, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt. A tengeri platformok titánötvözet szerkezeti elemei sok éven át megbízhatóan működhetnek magas sótartalmú és magas páratartalmú tengeri környezetben, gyakori csere nélkül.

3.Jó magas hőmérsékletállóság

A titánötvözetek kiváló mechanikai tulajdonságokat képesek fenntartani magas hőmérsékleten, és több száz fokos hőmérsékletet is képesek ellenállni a teljesítmény jelentős romlása nélkül. Az olyan alkalmazási forgatókönyvekben, mint a repülőgép-hajtóművek magas hőmérsékletű alkatrészei és a magas hőmérsékletű kemencék kulcsfontosságú alkatrészei, a titán alkatrészek jellemzői stabil működést és hosszú élettartamot biztosítanak a berendezéseknek szélsőséges hőmérsékleti viszonyok között, biztosítva a teljes rendszer biztonságát és megbízhatóságát.

CNC megmunkálási technológia

1.Nagy pontosságú megmunkálási képesség

Nemzetközileg vezető, többtengelyes összeköttetésű CNC megmunkáló berendezéssel rendelkezünk, nagy pontosságú szerszámrendszerekkel és fejlett mérési visszacsatoló eszközökkel kombinálva, amelyek mikrométeres vagy akár mikrométer alatti megmunkálási pontosságot érnek el. Legyen szó összetett 3D felületi kontúrokról, finom lyukakról és menetekről, vagy szigorú tűréskövetelményekről, pontosan tudjuk ellenőrizni és biztosítani tudjuk, hogy minden titán alkatrész teljes mértékben megfeleljen a tervrajzok pontossági előírásainak. Például az orvosi implantációs eszközök, így a műízületek és fogászati ​​implantátumok területén a nagy pontosságú megmunkálási folyamatok biztosítják az alkatrészek és az emberi csontváz közötti tökéletes illeszkedést, javítva a betegek beültetés utáni stabilitását és életminőségét.

2.Változatos feldolgozási módszerek

Átfogóan lefedi a különböző CNC megmunkálási folyamatokat, mint az esztergálás, marás, fúrás, fúrás és köszörülés, és rugalmasan kombinálható és alkalmazható az alkatrészek konkrét alakjának, szerkezetének és műszaki követelményeinek megfelelően. A fejlett programozási technikák és a folyamatoptimalizálás révén a teljes folyamat hatékony és precíz vezérlése valósult meg a durva megmunkálástól a titán alkatrészek precíziós megmunkálásáig. A bonyolult belső áramlási csatornákkal és vékonyfalú szerkezetű repülőgép-hajtóművek lapátjainak megmunkálásakor öttengelyes marási technológiát alkalmazunk, amellyel egy menetben alakíthatóak ki, hatékonyan elkerülve a többszöri befogás és megmunkálás okozta hibák felhalmozódását, biztosítva a nagy teljesítményt, ill. a pengék megbízhatósága.

3.Szigorú folyamatvezérlés és optimalizálás

A titán anyagok kezdeti betáplálásától a kész alkatrészek ellenőrzéséig és csomagolásáig minden gyártási folyamat szigorú folyamatszabványokat és minőség-ellenőrzési eljárásokat követ. Professzionális műszaki csapatunk mélyreható kutatásokat végez a titánötvözetek anyagtulajdonságairól, és precízen optimalizálja a forgácsolási paramétereket, mint a forgácsolási sebesség, előtolás, vágási mélység stb. a különböző megmunkálási feladatokhoz, a forgácsolóerő hatásának minimalizálása, ill. csökkenti a vágási hőt az alkatrészek minőségén a megmunkálási folyamat során, és hatékonyan megelőzi a hibákat, például a deformációt és a titán alkatrészek repedéseit. Ezzel egyidejűleg fejlett szerszámút-tervező algoritmusokat és adaptív vezérlési technológiát vezetnek be a megmunkálási hatékonyság és az alkatrészek felületi minőségének további javítása érdekében, biztosítva, hogy a titán alkatrészek minden egyes tétele megőrizze a magas konzisztenciát és stabilitást.

A termék alkalmazási területei

1. légtér

A motor alkatrészei, mint például a turbinalapátok, kompresszortárcsák, tengelyalkatrészek stb., extrém körülmények között, magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és nagy fordulatszámon működnek, és rendkívül nagy anyagszilárdságot, magas hőmérsékleti ellenállást és fáradási teljesítményt igényelnek. Titán CNC termékeink szilárd garanciákat nyújtanak a kiváló teljesítményű és pontosságú repülőgép-hajtóművek hatékony és megbízható működésére, segítve a repülőgépeket magasabb tolóerő-tömeg arány és repülési teljesítmény elérésében.

Repülőgép szerkezeti elemei: beleértve a fontos szerkezeti részeket, például a szárnygerendákat, a futóművet és a törzsvázat. A titánötvözet szerkezeti elemek alkalmazása nemcsak a repülőgépek össztömegét csökkenti, javítja az üzemanyag-fogyasztást, hanem növeli a repülőgépek szerkezeti szilárdságát és ütközésállóságát is, és széles körben használják a modern polgári és katonai repülőgépekben.

2. Orvosi ellátás

Implantált műszerek: például mesterséges csípőízületek, térdízületek, gerincrögzítők, fogászati ​​implantátumok, stb. A titán kiváló biokompatibilitása ideális anyaggá teszi az emberi implantátumok számára, nagy pontosságú CNC megmunkálási eljárásunk pedig biztosítja az implantációs eszközök pontos adaptálását emberi csontok, a csontszövet növekedésének és gyógyulásának elősegítése, a posztoperatív szövődmények csökkentése, valamint a betegek életminőségének és rehabilitációs eredményeinek javítása.

Orvosi berendezések alkatrészei: például sebészeti műszerek, orvosi centrifuga rotorok, precíziós konzolok CT-szkennerekhez stb. Ezek az alkatrészek rendkívül nagy pontosságot, felületminőséget és higiéniai előírásokat igényelnek. Titán CNC termékeink megfelelnek az orvosi berendezések gyártóinak szigorú követelményeinek a kiváló minőségű és nagy teljesítményű alkatrészek tekintetében, erős támogatást nyújtva az orvosi technológia fejlődéséhez és a precíziós gyógyászat fejlesztéséhez.

3. Hajó- és óceántechnika

Tengeri propulziós rendszer alkatrészei: például légcsavarok, tengelyek, kormányelemek stb. A tengervízben lévő titánötvözet korrózióállósága és nagy szilárdsági jellemzői kiválóan alkalmassá teszik a hajómeghajtó rendszerekben. Hatékonyan csökkentheti a légcsavarok kavitációs korrózióját és zaját, javíthatja a meghajtás hatékonyságát, meghosszabbíthatja az élettartamot, csökkentheti a karbantartási költségeket és a hajók működési állásidejét, valamint növelheti a hajók megbízhatóságát és tartósságát tengeri környezetben.

Offshore platform szerkezeti elemei: kulcsfontosságú szerkezeti részek, amelyeket nagyméretű tengeri mérnöki létesítményekben, például tengeri olajfúró platformokon és tengeri szélenergia-termelő platformokon használnak. A titán alkatrészek több tesztnek is ellenállnak, mint például az erős szél és hullámok, a tengervíz korróziója és a tengeri élőlények megtapadása tengeri környezetben, biztosítva a tengeri platformok biztonságos és stabil működését zord tengeri körülmények között, és megbízható infrastruktúra támogatást nyújtanak a tengeri erőforrások.

4. Vegyipar

Reaktorbélés, hőcserélő csőlemez, keverőlapát stb.: A vegyi gyártási folyamat során ezek az alkatrészek gyakran érintkeznek különféle korrozív közegekkel, valamint magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetekkel. A titán alkatrészek kiváló korrózióállósága és magas hőmérsékleti ellenállása hatékonyan akadályozza meg a berendezések korrózióját és szivárgását a kémiai reakciók során, biztosítva a vegyszergyártás és a termékminőség folyamatosságát, biztonságát és stabilitását, csökkentve a gyártási balesetek és a berendezés meghibásodása miatti gazdasági veszteségek kockázatát.

Testreszabott szolgáltatások

Tisztában vagyunk azzal, hogy a különböző ügyfelek egyedi, személyre szabott igényeik vannak a titán alkatrészekre a különböző alkalmazási helyzetekben, ezért átfogó, testreszabott szervizmegoldásokat kínálunk.

1.Tervezési együttműködés

Professzionális tervezőcsapatunk szorosan együttműködhet az ügyfelekkel, a termékkoncepció tervezési szakaszától kezdve, fejlett CAD/CAM szoftvereszközök használatával, hogy közösen optimalizálják a titán alkatrészek tervezését az ügyfelek egyedi funkcionális követelményei, teljesítménymutatói és helykorlátai alapján. Legyen szó a meglévő tervek javításáról és tökéletesítéséről, vagy új termékek fejlesztéséről és tervezéséről, professzionális tervezési tanácsokkal és műszaki támogatással tudunk biztosítani, hogy a végső tervezési megoldás ne csak a vásárlók személyre szabott igényeinek feleljen meg, hanem teljes mértékben figyelembe vegye a feldolgozást is. a titán alkatrészek technológiája és költséghatékonysága, tökéletes egyensúlyt teremtve a termék teljesítménye és a gazdaságosság között.

2.Gyors prototípuskészítés

Annak érdekében, hogy az ügyfelek gyorsan ellenőrizhessék a tervezési megoldások megvalósíthatóságát a termékfejlesztés során, olyan gyors prototípus-készítő berendezéseket szereltünk fel, amelyek az ügyfelek által biztosított tervrajzok vagy digitális modellek alapján gyorsan elkészíthetik a titán alkatrészek prototípusmintáit. A prototípus minták tényleges tesztelése és értékelése révén az ügyfelek azonnal azonosíthatják a tervezési problémákat, és módosíthatják és optimalizálhatják, ami jelentősen lerövidíti a termékfejlesztési ciklust és csökkenti a fejlesztési költségeket.

3.Kis tételes próbagyártás és tömeges testreszabás

A prototípus validáció elvégzése után a vevői igényeknek megfelelően kisüzemi próbagyártást tudunk végezni, tovább optimalizáljuk a gyártási folyamatokat és minőség-ellenőrzési eljárásokat, valamint biztosítjuk a termék stabilitását és konzisztenciáját a tömeggyártás során. A tömeges testreszabott megrendelésekhez erős termelési képességekkel és rugalmas termeléstervezési és ütemezési rendszerrel rendelkezünk, amely ésszerűen el tudja rendezni a termelési erőforrásokat olyan tényezők alapján, mint a vevői rendelési mennyiség és a szállítási követelmények, biztosítva a rendelési szállítási feladatok időben történő és magas színvonalú elvégzését. A megrendelés nagyságától függetlenül ugyanolyan professzionális lelkülettel és szigorú hozzáállással kezeljük, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy az ügyfelek számára kielégítően testreszabott titán alkatrészeket és szolgáltatásokat nyújtsunk.