Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Vasárnap Zárva
Típus: Borítás, DRILLING, Etching / Kémiai gépelés, Lézer gépelés, Milling, Egyéb gépi szolgáltatások, Tengelyforgatás, Wire EDM, Gyors prototipus-készítés
Modell szám: OEM
Kulcsszó: CNC gépelési szolgáltatások
Anyag:Fém
Feldolgozási módszer: CNC forgás
Szállítási idő: 7-15 nap
Minőség: Magas minőség
Tanúsítvány: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 darab
Termék részletei
A fém forgási CNC (Computer Numerical Control) feldolgozás egy nagy pontosságú és hatékony fém processzor technológia, amely széleskörben használatos a gépgyártásban, az autóiparban, a repülőiparban és más területeken.
1、 Termékesztetség
Magas precizitású megmunkálás
Az előrehaladott numerikus vezérlő rendszerek alkalmazásával pontosan lehet irányítani a vágóeszközök mozgati útvonalát és vágóparamétereit, elérve magas pontosságú forgást. A feldolgozási pontosság mikrométer szinten lehet, amely biztosítja a részek méretei közötti pontosságot és felületi minőségét.
Magas pontosságú tengelyes és tápláló rendszerrel rendelkezik, amely biztosítja a feldolgozás stabilitását és pontosságát. A magas tengerszámszint és nyomaték különböző anyagok feldolgozására vonatkozó igényeket tudja kielégíteni; A táplálórendszer magas pontossággal és gyors válaszzal rendelkezik, és pontos táplálóvezérlést lehet elérni.
Hatékony termelés
Magas automatizációs fokozat, képes folyamatos feldolgozásra és többféle folyamatbonyolult feldolgozásra. A programozható vezérlés segítségével több feldolgozási lépést egyszerre lehet végrehajtani, csökkentve a rögzítés számát és a feldolgozási időt, emelkedik az élesztési hatékonyság.
Gyors feldolgozási sebesség és magas vágóeszköz hatékonyság. A CNC-rendszer automatikusan állíthatja a vágóparamétereket a feldolgozandó anyag és az eszköz tulajdonságainak megfelelően, elérve a legjobb feldolgozási eredményt. Ezenkívül a magas sebességű vágás csökkentheti az eszköz kihasználtságát és hosszabbítja az élettartamukat.
Széles körű alkalmazhatóság a feldolgozandó anyagok között
Különböző félmateriálok, beleértve a vasból, az élesen, az alumíniumot, a réz, a titan, stb. A különböző anyagok esetén különböző vágóeszközöket és vágóparamétereket lehet választani a legjobb feldolgozási eredmény eléréséhez.
Magas merevességű anyagokhoz, például a keményített acélhoz, a kemény ligaszokhoz stb., hatékony feldolgozás is lehetséges. A megfelelő vágóeszközök és feldolgozási technikák kiválasztásával biztosítható a feldolgozási minőség és hatékonyság.
Komplex alakfajta feldolgozási képesség
Képes különböző bonyolult alakú részek feldolgozására, például hengereken, kúpokon, csomópontokon, felületeken stb. A programozási ellenőrzés segítségével elérhető a vágóeszközök több tengelyes összekapcsolt feldolgozása a bonyolult részek feldolgozási igényeinek megfelelően.
Egyes speciális alakú részek, például a nem szabályos tengelyek, fogaskerék stb., feldolgozása is elérhető szakszerű eszközök és tartók testreszabásával.
2、 Feldolgozási technológia
Programozás és tervezés
A részeken szereplő rajzok és feldolgozási követelmények alapján használjunk professionált CAD/CAM szoftvert a programozásra és tervezésre. A programozók CNC programokat hozhatnak létre feldolgozási folyamatok és eszközút alapján, és szimulációs ellenőrzést végezhetnek a programok helyességének és megvalósíthatóságának biztosítása érdekében.
A tervezési folyamat során figyelembe kell venni a részek szerkezeti jellemzőit, a feldolgozási pontossági követelményeket, anyag tulajdonságait stb., és megfelelő feldolgozási folyamatokat és vágóeszközöket kell kiválasztani. Ugyanakkor figyelembe kell venni a tartóelemek tervezését és montázsát, hogy biztosítsuk a részek stabilis és pontos feldolgozását.
raktárkészletek
Válassza ki a részletek feldolgozási követelményeinek megfelelő félmeghatározatokat, és végezzen el előfeldolgozást, például vágást, döfést és öntést. Az előfeldolgozott anyagot ellenőrizni és mérni kell annak méretei pontosságának és minőségének biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a követelményeknek.
A feldolgozás előtt szükséges anyagfelületi kezelést végezni, például oxidréteg- és olajfolt-tartalmak távolítását, hogy biztosítsa a feldolgozási minőséget.
Feldolgozási művelet
Telepítse az előfeldolgozott anyagot a tornél, és rögzítse fogószerszerekkel. Ezután induljon el a programozott CNC program alapján a gépterület feldolgozásával. A feldolgozás során figyeljen a vágóeszközök auszere és a vágóparaméterek beállítására, hogy biztosítsa a feldolgozási minőséget és hatékonyságot.
Néhány bonyolult alakú rész esetén többszörös rögzítés és feldolgozás lehet szükséges. Minden rögzítés előtt pontos mérés és igazítás szükséges a részek feldolgozási pontosságának biztosítása érdekében.
Minőségellenőrzést
A feldolgozás után a részek minőségvizsgálatát kell elvégezni. A vizsgálati elemek közé tartozik a méretei pontosság, a forma pontosság, a felületi hurok, a merevség stb. A gyakori tesztelési eszközök és berendezések közé tartozik a koordinátamérő eszközök, a hurokmérők, a merevségmérők stb.
Ha a vizsgálat során minőségi problémákat találnak a részeknél, elemznünk kell az oka, és megfelelő intézkedéseket kell tenni a javítás érdekében. Például, ha a méret a toleranciat túllépi, lehet, hogy igazítani kell a feldolgozási folyamatot és a szerszám paramétereit, és újra kell feldolgozni.
3、 Alkalmazási területek
Gépészeti gyártás
A forgási fémCJK-feldolgozás széles körű alkalmazási területet biztosít a gépgyártás területén. Feldolgozhat számos mechanikai részt, például tengelyeket, fogaskerekeket, csöveseket, flange-eket stb. Ezek a részek általában nagy pontosságot, magas felületi minőséget és bonyolult alakzatokat igényelnek, amelyeket a CJK-feldolgozás teljesíthet.
A gépgyártásban a CJK-feldolgozást más feldolgozási folyamatokkal is kombinálhatják, például frizálással, lyukastatással, táplálással stb., hogy többfázisú összetett feldolgozást érjenek el, növelve az elkészítési hatékonyságot és a feldolgozási pontosságot.
Autógyártás
Az autógyártás egyik fontos alkalmazási területe a forgási fémCJK-feldolgozásnak. Feldolgozhatja az autók motorrészeit, átviteli részeit, sőtét részeit stb. Ezek a részek általában nagy pontosságot, magas erősséget és magas megbízhatóságot igényelnek, amelyeket a CJK-feldolgozás biztosítani tudja.
Az autógyártás területén a CNC fésülés automatizált gyártást is elérhet, növeli a gyártási hatékonyságot és a minőség stabilitását. Egyszerre személyre szabott feldolgozást is elvégezhetnek különböző autómodellrek megfelelően, hogy kielégízzék a személyre szabott piaci igényeket.
Légiközlekedés
Az űrtechnika iparág nagyon magas követelményeket tűz fel a részek feldolgozási pontossága és minősége szempontjából, és itt is fontos alkalmazásokat találhatunk a metál CNC feldolgozás terén. Folytathatja az repülőgép motoros részek, űrhajós részek stb. feldolgozását. Ezek a részek általában magas erősségű, magas hőmérsékletű és korroziónyugtató anyagok használatát igénylik, és a CNC feldolgozás biztosítja ezeknek anyagoknak a feldolgozási minőségét és pontosságát.
Az űrtechnikai területen a CNC feldolgozás képes bonyolult alakú részek feldolgozására is, például turbinaszárnyak, gázvezérlők stb. Ezeknek a részeknek bonyolult formájuk van, és nehéz őket feldolgozni. A CNC feldolgozás több tengelyes kapcsolatos feldolgozással elérheti a magas pontosságú feldolgozást.
Elektronikus kommunikáció
Az elektronikus kommunikációs eszközök bizonyos félműanyag részeit fordított félműanyag CNC feldolgozás segítségével is készíthetjük. Például telefonszálakat, számítógépes hőleválasztókat, kommunikációs alapállományi komponenseket stb. Ezek a részek általában nagy pontosságot, magas felszínminőséget és bonyolult alakzatokat igényelnek, amelyeket a CNC feldolgozás biztosít.
Az elektronikus kommunikáció területén a CNC feldolgozás képes kis mennyiségű és többféle termék gyártását elérni, amely megfelel a gyorsan változó piaci keresletnek.
4、 Minosegyszerűsítés és utánüzemeltetés
Minőségbiztosítás
Szigorúan betartjuk az nemzetközi minőségmentezési rendszert, és minden szakaszon, a nyersanyag beszerzésétől a termék kézbesítéséig szigorú minőségbiztosítást végezünk. Minőséges félműanyag anyagokat használunk, és hosszú távú együttműködést építünk fel jól ismert szállítókkal, hogy biztosítsuk a nyersanyagok stabil és megbízható minőségét.
A feldolgozás során haladó feldolgozási eszközöket és tesztelési módszereket használunk a termékek teljes körű ellenőrzésére és figyelésére. A szakértő mérnököink gazdag tapasztalattal és szakmai ismeretekkel rendelkeznek, és képesek gyorsan azonosítani és megoldani a termelési folyamat során felmerülő problémákat, így biztosítva, hogy a termék minosaga megfeleljen a vevők igényeinek.
Utánvéti szolgáltatás
Megszerezni akarjuk a vásárlóknak a minőséges utánvizsgálati szolgáltatást. Ha a vásárlók bármilyen problémát tapasztalnak a termék használatával kapcsolatban, gyorsan reagálunk és technikai támogatást nyújtunk. Termék javítását, karbantartását, cseréjét és más szolgáltatásokat szerintük a vásárlók igényei alapján tudjuk elvégezni.
Rendszeresen látogatjuk meg a vásárlóinkat, hogy megismerjük a termékekkel kapcsolatos használatukat és visszajelzéseiket, és folyamatosan fejlesztjük tovább termékeinket és szolgáltatásainkat annak érdekében, hogy megfeleljenek igényeiknek és várakozásaiknak.
Röviden, a villamos CNC feldolgozás egy magas pontosságú és hatékony fémműveltechnológia, amely széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik. Folytatni fogjuk a minőség elsőbbsége és az ügyfélcentrikus megközelítés elveit, és magas minőségű termékeket és szolgáltatásokat kínálunk az ügyfeleinknek.
GYIK
1、 Termékvonal jellemzői és technológia
Q1: Mi az a fémes forgási CNC?
A: A fémes forgási CNC olyan módszer, amelyben a fémet számítógépes számokos irányítási technológiát használva vágjuk le. Pontossal ellenőrizzük a forgó munkaterületre vonatkozó eszköz vágómozgását, így gyártani tudunk magas pontosságú és összetett alakzatú fémes részeket.
Q2: Milyen előnyökkel jár a fémes forgás CNC feldolgozása?
A :
Magas pontosság: elérhető nagyon pontos méretvezérlés, a feldolgozási pontosság microméter szinten is elérhető.
Magas hatékonyság: magas automatizációs fokozat miatt folyamatos feldolgozás lehetséges, ami jelentősen növeli a termelési hatékonyságot.
Komplex alakfeldolgozási képesség: képes különböző bonyolult forgáskör alakzatok feldolgozására, például hengereken, kúpokon, csomópontokon stb.
Jó konzisztencia: biztosítja a tömeges termelésű részek magas fokú egyezőségét.
Q3: Milyen fémes anyagok alkalmasak feldolgozásra?
A: Széleskörűen alkalmazható különböző fémes anyagokra, beleértve a tőkéket, vasat, alumíniumot, rézest, titan-ligaturákat stb. Különböző anyagok esetén különböző vágóeszközöket és feldolgozási paramétereket lehet választani az optimális feldolgozási eredmény érdekében.
2、 Feldolgozás és minőségbiztosítás
Q4: Milyen a feldolgozási eljárás?
A: Először programozzuk és tervezzük a vevő által biztosított részrajzok vagy minták alapján. Ezután telepítse az anyagokat a torna berendezésre, indítsa el a CNC rendszert, és a vágóeszközök a megelőzően beállított program szerint végeznek vágást. A feldolgozás során valós idejű figyelést és igazítást végeznek, hogy biztosítsák a feldolgozás minőségét. A feldolgozás után végezzék el a minőségi ellenőrzést.
Q5: Hogyan garantáljuk a feldolgozás minőségét?
A: Haladó feldolgozási eszközöket és magas pontosságú vágóeszközöket használunk a feldolgozási paraméterek szigorú ellenőrzéséhez. Azonban a feldolgozás során több minőségi ellenőrzést is végzünk, beleértve a méretmérését és a felületi huroktesztelést stb. Ha minőségi problémákat találnak, időben történik a javítás és a fejlesztés.
Q6: Milyen feldolgozási pontosságot érhetünk el?
A: Általánosságban véve, a feldolgozási pontosság ± 0,01 mm vagy még jobb is lehet, attól függően, hogy milyen tényezők hatnak, például a részletek bonyolultsága, anyagok és feldolgozási követelmények.
3、 Rendelés és kiszállítás
Q7: Hogy tehetek rendelést?
A: Telefonon, e-mailben vagy online platformon keresztül lépjen kapcsolatba velünk, és adjon meg részletes ábrákat vagy mintákat valamint a feldolgozási követelményeket. Mérnököink értékelik az adatokat, és részletes ajánlatot és kiszállítási időt küldnek Önnek.
Q8: Mi a kiszállítási idő?
A: A szállítási idő attól függ, hogy milyen tényezők hatnak rá, például a részletek bonyolultsága, mennyisége és a feldolgozási nehézsége. Általánosságban beszélve egyszerű részeket néhány napon belül szállíthatunk, míg bonyolultabb részek esetén több hétig is eltarthat vagy még hosszabb ideig. pontos szállítási időt adunk majd, amikor elfogadjuk a rendelést.
K9: Gyorsíthatom a rendelést?
A: A rendeléseket bizonyos feltételek mellett lehet gyorsítani. Azonban a gyorsított feldolgozás további költségeket is okozhat, és a konkrét helyzetnek meg kell felelnie az adott rendelés körülményei alapján.
4、 Ár és Költség
K10: Hogy határozzák meg az árat?
A: Az ár főként a anyag, méret, bonyolultság, feldolgozási pontossági igények és a darabszám tényezőire függ. Értékelést végezünk a konkrét igényeik alapján, és ajánlatot teszünk önnek egy ésszerű áron.
K11: Vannak-e kedvezmények nagy mennyiségben?
A: Tömeges termelési rendelések esetén bizonyos árkedvezményeket ajánlunk. A konkrét kedvezményösszeg a rendelések számától és a feldolgozás nehézségével arányosan változik.
5、 Utánértékesítési Szolgáltatás
K12: Mit tegyek, ha nem vagyok elégedve a feldolgozott részekkel?
A: Ha nem vagy elérvedve a feldolgozott részekkel, kérjük, vegye önnel azonnal kapcsolatot. A problémát kiértékeljük és megfelelő intézkedéseket fogunk tenni annak érdekében, hogy javítsuk vagy újra feldolgozzuk, hogy elérje elégedettségét.
K13: Van-e utánvizsgálati szolgáltatás?
A: Rendelkezésre bocsátunk teljes körű utánvizsgálati szolgáltatással, beleértve a minőségbiztosítást, technikai támogatást és javítási szolgáltatást. Ha bármilyen probléma merül fel az alkalmazás során, gyorsan megoldjuk azt Önnek.
Remélem, hogy a fentiek gyakori kérdései segítenek abban, hogy jobban megismerje a CNC termékeinket a fémmegfordításhoz. Ha más kérdései vannak, kérjük, ossza meg velünk bármikor.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Adatvédelmi szabályzat—Blog