Դե, կարծում եմ, որ դուք ոգևորված կլինեք ստեղծել մի քանի պլաստիկ խաղալիքներ կամ ձեր դպրոցական նախագծի մասերը: Կամ ուզում եք հմուտ դառնալ պլաստմասսե իրերի արտադրության մեջ: Ներարկման ձուլում Պլաստիկ իրերի արտադրության եզակի գործընթաց է, և մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել վերջնական ուղեցույց Swords Precision-ի կողմից պատրաստված ցանկացած հատուկ կոսմետիկ, բազմաֆունկցիոնալ կաղապարների համար:
Գործընթացը հասկանալը.
Ներարկման համաձուլվածքը հաճախ օգտագործվում է մի շարք պլաստիկ իրերի ստեղծման համար: Այն սկսվում է այն ժամանակ, երբ պլաստիկի փոքր գնդիկները հալվում են մածուցիկ հեղուկի մեջ: Այնուհետև հեղուկ պլաստիկը սեղմվում է կաղապարի մեջ, որը կոչվում է ձուլակտոր: Այն հեղուկ ձևով լցնում են կաղապարի մեջ, սառչում է, և այդ սառեցման պրոցեսը հեղուկը կարծրացնում է ձեր պատրաստած պատրաստի մասի մեջ:
Կաղապարը բաղկացած է 2 կեսից, որոնք զուգավորվում են միմյանց հետ: Կաղապարի մի մասը օգնում է ձևավորել արտադրանքը, մինչդեռ մի մասը նախատեսված է դրա մակերեսին մաքուր և կոկիկ տեսք ստեղծելու համար: Դա արագ ճանապարհ է և օգտագործվում է հսկայական արտադրության համար, քանի որ այն օգնում է մեծ քանակությամբ ապրանքների արագ արտադրմանը: Այն օգտագործվում է կենցաղային ապրանքների լայն տեսականի, ներառյալ ավտոմոբիլային մասեր, սննդի տարաներ և բջջային հեռախոսների ծածկոցներ արտադրելու համար:
Նյութերի ընտրություն ներարկման համաձուլվածքների համար. ինչպես դա անել ճիշտ
Հիշեք, որ ոչ բոլոր պլաստիկներն են հավասար: Ներարկման համաձուլվածքներ. Ինչի համար եք պատրաստվում օգտագործել վերջնական արտադրանքը, կօգնի որոշել, թե ինչ տեսակի պլաստիկ է հանդիսանում բաղադրիչը: Պլաստիկները տարբեր հատկություններ ունեն՝ կախված օգտագործվող պոլիմերների տեսակներից: Հիմնականները հետևյալն են. Պլաստիկի ընդհանուր տեսակները ներարկման ձևավորման մեջ:
Պոլիպրոպիլեն – Թեթև, ամուր և ճկուն: Այն սովորաբար օգտագործվում է սննդի տարաներ, խաղալիքներ կամ ավտոարտադրողներ ստեղծելու համար:
Պոլիստիրոլ- Այս շատ կոշտ փխրուն պլաստիկն օգտագործվում է միանգամյա օգտագործման գավաթների, ափսեների և հնարավոր իրերի մեջ՝ որպես ամուր առևտրական:
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styren): ABS-ը աներևակայելի ամուր, ամուր և ջերմակայուն պլաստիկի տեսականի է: Առավել հաճախ օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են (բայց չսահմանափակվելով) համակարգչային ստեղնաշարեր, խաղալիքներ և ուղեբեռ:
Պոլիէթիլեն: Սա ճկուն պլաստիկ է, որը կարելի է հեշտությամբ կաղապարել: Այն հաճախ օգտագործվում է պոլիէթիլենային տոպրակների, շշերի, ինչպես նաև բազմաթիվ խաղալիքների արտադրության մեջ:
Ներարկման կաղապարի ձևավորում արդյունավետության և որակի օպտիմալացման համար
Կաղապարի ձևավորումը կարևոր է ներարկման համաձուլվածքներում հնարավոր լավագույն արդյունքների հասնելու համար: Պլաստիկ ներարկման ձուլում ունի բարձր ընդունակ ինժեներներ, որոնք կարող են օգնել ձեզ նախագծել ձեր կիրառման համար կատարյալ կաղապարը: Բաներ, որոնք պետք է հիշել կաղապարը նախագծելիս.
Նախագծեք մասը. Դուք պետք է նախագծեք թողարկված ձեր նախագծի համաձայն և համապատասխանի ձևավորմանը:
Runner: The runner-ը այն ալիքն է, որով հալված պլաստիկը շարժվում է դեպի կաղապար: Այն, թե ինչպես է վազորդը նախագծված, զգալիորեն ազդում է մասի ընդհանուր ամրության և գործընթացի ցիկլի ժամանակի վրա:
Սառեցման համակարգ. Ճիշտ սառեցումը անհրաժեշտ է, որպեսզի պլաստիկը ճիշտ ամրանա: Սառեցման համակարգի դիրքավորումը և կառուցումը կարևոր դեր ունեն կարծրության մեջ և դեռ պետք է վերահսկեն կաղապարը նորից օգտագործելու կամ հետագա մշակման կարիքը:
Ներարկման համաձուլվածքների ընդհանուր խնդիրներ
Այնուամենայնիվ, ներարկման ձևավորման գործընթացը երբեմն կարող է խնդիրներ ունենալ: Մեր փորձառու թիմի հետ Swords Precision-ը կարող է լուծել ցանկացած խնդիր, որը կարող եք հանդիպել: Այստեղ դուք կարող եք գտնել ընդհանուր խնդիրները, որոնք դուք կարող եք հանդիպել և որոշ լուծումներ դրանք շտկելու համար.
Շեղված. ծռվելն առաջանում է, երբ պլաստիկը անհավասար սառչում է, և հատվածը ծռվում է տարօրինակ ձևերով: Դա հաղթահարելու համար կաղապարը պետք է փոխվի, որպեսզի պլաստիկ պլաստիկ նյութը կարողանա հետևողականորեն սառչել:
Ջրամեկուսացում: Երբեմն ընթացքում ձուլվածք գործընթացի ընթացքում լրացուցիչ պլաստիկ է արտահոսում կաղապարի կարից և կոպիտ եզր է թողնում վերջնական արտադրանքի վրա: Այս խնդիրը կարող է վերացվել՝ փոխելով կաղապարի սեղմող ուժը կամ փոխելով վազորդների դիզայնը՝ նվազագույնի հասցնելով եզր ստեղծելու համար պատասխանատու ճնշումը:
Լվացարանի հետքեր. Երբ ներարկման գործընթացում պլաստմասսա շատ արագ սառչում է, այն հանգեցնում է կծկման, որը հանգեցնում է մասերի մակերեսի թերությունների, ինչպիսիք են փոքր խորքերը կամ փորվածքները: Սա կարող է լուծվել՝ փոխելով համակարգի չափը կամ տեղային միացումը կաղապարի վրա, ինչպես նաև փոխելով, թե որքան արագ (կամ դանդաղ) է սառչում պլաստմասս-ը:
Միտումներ և նորարարություններ, որոնց պետք է ուշադրություն դարձնել
Ներարկման ձևավորման տեխնոլոգիան զարգանում է, և Swords Precision-ը շարունակում է հետևել արդյունաբերության վերջին զարգացումներին և նորամուծություններին: Նոր վերջին առաջընթացների կարևորագույն կետերը:
Հավելանյութերի արտադրություն (3D տպագրություն, որը վերաբերում է 3D տպագրության տեխնոլոգիայի օգտագործմանը կաղապարներ ստեղծելու համար) և ձեռք բերել ժողովրդականություն: Այն սահմանափակում է ծախսերի և ժամանակի արդյունքները յուրաքանչյուր նախագծի արտադրության փուլում:
Կանաչ նյութեր. շրջակա միջավայրի վերաբերյալ աճող մտահոգություն կա, որի արդյունքում մենք օգտագործում ենք «կանաչ» կամ էկոլոգիապես մաքուր նյութեր (կենսաքայքայվող/բույսերի վրա հիմնված պլաստմասսա): Նրանք նաև դառնում են ավելի հայտնի, մարդիկ փորձում են ավելի կայուն լինել:
Ռոբոտաշինություն և ավտոմատացում. ավտոմատացված մեքենաների աճով, որոնք օգտագործվում են արտադրանքի հավաքման, ինչպես նաև որակի ստուգման համար: Քանի որ այս վիրահատության ժամանակ ուռուցքի լուծարում չկա, ամբողջ գործողությունը դառնում է ավելի արագ և ճշգրիտ:
Ամփոփելով, ներարկման ձևավորումը բարդ, բայց հետաքրքրաշարժ գործընթաց է շատ պլաստիկ արտադրանքների արտադրության մեջ: Մենք՝ Swords Precision-ում, այստեղ ենք՝ բռնելու ձեր ձեռքը, մինչ դուք ընտրում եք նյութը և ձևավորում այդ կատարյալ կաղապարը: Այսպիսով, հանգստացեք, դուք լավ ձեռքերում եք, և տրիկոտաժի մեր փորձագիտական գիտելիքներով մենք կարող ենք երաշխավորել, որ ձեր նախագիծը հիանալի կստացվի: