Համեմատելով մետաղների դրոշմումը և ավանդական հաստոցները. կողմ և դեմ Հայաստան

At Swords PrecisionՄենք հասկանում ենք, որ ցանկացած բիզնեսի համար մետաղական մասի արտադրությունը կարող է բավականին խնդիր լինել: Շատ վայրեր, օրինակ՝ մեքենաների և ինքնաթիռների համար… ինչպես նաև շատ մեքենաներ պահանջում են մետաղական մասեր: Քանի որ դրանք շատ կարևոր տարրեր են, դուք պետք է հատկապես զգույշ որոշումներ կայացնեք, թե ինչպես եք դրանք իրականացնելու: ՄԵՏԱՂԱԿԱՆ ՄԱՍԵՐԻ ՁԵՎԱԾՄԱՆ ՀԻՄՆԱԿԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ Մետաղական դրոշմումը և ավանդական հաստոցների դասական գործընթացը արտադրության համար ամենատարածված գործընթացներից երկուսն են: Այս գրառումը նախատեսված է ուսումնասիրելու այս երկու մեթոդների դրական և բացասական կողմերը: Այստեղ սրա հիման վրա նրանք կիմանան, թե որն է առավել հարմար իրենց բիզնեսի համար: 

Այսպիսով, ո՞ր մեկը լավագույնս կհամապատասխանի ձեր բիզնեսին: 

Երբ փորձում եք ընտրել մետաղի դրոշմման և ավանդական մշակման միջև, ինչպիսին է CNC հաստոցներ, կան շատ կարևոր բաներ, որոնց վրա պետք է նաև ուշադրություն դարձնեք։ ԱՌԱՋԻՆ բանը, որ դուք պետք է անեք, որոշեք այն մասի տեսակը, որը ցանկանում եք ստեղծել: Ավելի պարզ, թե՞ ավելի բարդ օրինաչափություն: Բայց մտածեք, թե սրանից հետո քանի կտոր պիտի կառուցեք։ Ձեզ անհրաժեշտ են դրանցից շատերը, թե՞ ընդամենը մի քանիսը: Վերջին, բայց ոչ պակաս կարևորը, պարզեք, թե որքան եք պատրաստ ներդրումներ կատարել դրանում: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր առավելություններն ու թերությունները, այնպես որ դուք պետք է իմանաք դրանց մասին նախքան ընտրությունը: 

Համեմատություն մետաղական դրոշմման և ավանդական հաստոցների առավելությունների և թերությունների միջև

Մետաղական դրոշմման առավելությունները. 

Անարդյունավետ կլինի յուրաքանչյուր մաս կտրել մնացածից առանձին, ինչը մեծ պատճառ է, որ մետաղական դրոշմումը կարող է մեկ օրվա ընթացքում կտրել հազարավոր մասեր: Այս մեթոդը թույլ է տալիս կատարել այդ պատվերը, եթե դուք ստանում եք մեկ մեծ: 

Մետաղական դրոշմման առավելություններից մեկն այն է, որ այս գործընթացը պահպանում է մոտ հանդուրժողականություն և ստեղծում է շատ ճշգրիտ մասեր՝ համապատասխան պահանջներին համապատասխան: Այսպիսով, բոլոր մասերը կլինեն վերջնական արտադրանքի նույն միասնության մեջ: 

Ավելին, այն կարող է օգտագործել տարբեր նյութեր՝ նույնքան մեծ մասնագետ: Այնուհետև դա թույլ կտա ձեզ ընտրել, թե որ նյութն է լավագույնս հարմար ձեր մասերի համար: 

Մետաղական դրոշմումը նաև ավելի ծախսարդյունավետ է ձեր արտադրանքը լայնածավալ արտադրելիս: Սա երկարաժամկետ հեռանկարում կարող է շահավետ լինել ձեր ընկերության համար: 

Մետաղական դրոշմման թերությունները. 

Այնուամենայնիվ, մետաղական դրոշմումը և Կաղապարում ունի նաև որոշ թերություններ. դա ձեզ ձեռնտու չի լինի, եթե ձեզ քիչ մասեր են անհրաժեշտ և ցանկանում եք նվազեցնել արտադրության արժեքը: Բայց երբ ձեր պատվերը փոքր է, դուք պետք է հաշվի առնեք դա: 

Դե, դա այդպես չէ մետաղական դրոշմման դեպքում: Այս մեթոդը դժվար կլինի ձեզ համար, եթե նախընտրում եք այլ ձև: 

Մետաղական դրոշմումը հարմար է, բայց այն կարող է սահմանափակել այն, ինչ կարող եք պատրաստել և կարգավորել շատ թանկարժեք ձուլակտորով: Եթե ​​ձեր դիզայնը բարդ է, ապա ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել այլ մոտեցում: 

Երրորդ սահմանափակումն այն է, որ մետաղական դրոշմումը չի կարող օգտագործվել այն նյութերի վրա, որոնք դժվար է դրոշմել: Դա ավելի շատ օգնում է լինել գնային խոչընդոտ և այն նյութերի քանակը, որոնցով դուք սահմանափակված եք: 

Ավանդական հաստոցների առավելությունները.  

Միևնույն ժամանակ, դասական մեքենաշինությունը նույնպես արդյունք է տալիս: Հիանալի է բարդ նախատիպերի և մասերի արտադրության համար Կողմ. Եթե ձեր դիզայնն արդեն վերջնական տեսքի է բերվել, սա կարող է հիանալի լուծում լինել: 

Ավանդական հաստոցներ. օգտագործեք նաև մի շարք նյութեր, ինչպես 6–8-րդ հավասարումներում: Դուք ստանում եք ավելի մեծ ընտրություն մասերի նյութերի ընտրության համար: 

Եթե ​​ձեզ անհրաժեշտ է միայն մի քանի մասեր, որոնք արտադրվում են ձեր բիզնեսի համար, ավանդական հաստոցները կարող են ավելի էժան լինել, երբ խոսքը վերաբերում է գործիքների ծախսերին: Սա ավելի ծախսարդյունավետ տարբերակ է փոքր պատվերների համար: 

Սա հիանալի է նաև նախատիպեր կառուցելու համար: Օրինակ, եթե դուք ունեք նոր արտադրանքի դիզայն, որը պետք է ստուգվի, նախնական թեստը, հավանաբար, կարող է իրականացվել ավանդական հաստոցներով:

Ավանդական հաստոցների թերությունները. 

Այնուամենայնիվ, այս ծնողը կարող է փոխվել այնպես, որ անցքերը թարմացվեն: Ավանդական մեքենաշինությունն ունի նաև իր սահմանափակումը: Հիմնական խնդիրն այն է, որ մասերի պատրաստումը հաճախ ավելի երկար է տևում, քան մետաղական դրոշմումը: Իրականում, դա կարող է խնդիր լինել, եթե դուք արագ մասերի կարիք ունեք: 

Բացի այդ, մեծ քանակությամբ ավանդական հաստոցները կարող են ավելի ծախսարդյունավետ լինել: Դե, հիմա ձևացրեք, որ արտադրում եք մասերի փաթեթներ, և այս մոտեցումը օպտիմալ չէ: 

Նման կտրման առավելությունն այն է, որ, համեմատած ավելի տարածված հաստոցների մեթոդների հետ, մասերը կտրված կլինեն ավելի քիչ ճշգրտությամբ և հետևողականությամբ: Այս տարբերությունները կարող են ազդել արդյունքի վրա: 

Վերջապես, ավանդական հաստոցները կարող են օգտագործվել նաև միայն փոքր մասեր պատրաստելու համար: Եթե ​​ձեր բաղադրիչներն ավելի լայն են, այն կարող է նույնպես չաշխատել: 

Մետաղների դրոշմում ընդդեմ սովորական հաստոցների

Մետաղական դրոշմում. 

Dream Tech Take. Dream Tech Տեխնիկա, որի միջոցով թիթեղային նյութը կարող է մշակվել որոշակի ձևի մեջ մետաղական դրոշմման դամբարանի օգնությամբ, որտեղ ձևավորվող թիթեղը կտրվում է: Կաղապարելիություն. Կաղապարը կտրում է մետաղը ցանկացած ձևով, որը ցանկանում եք: Ջրային լվացման այս գործընթացը խոշոր մասերը մաքրելու ամենաարագ և ամենաարդյունավետ միջոցներից մեկն է: Իդեալական է ուղղելու կամ նետաձիգ կտրվածքների համար, բայց ոչ այնքան հիանալի, երբ անհրաժեշտ է հետևել դիզայնի բարդ նախշերին կամ բարդ ձևերը պահանջում են կտրում: 

Ավանդական հաստոցներ. 

Ընդհակառակը, ավանդական մշակման ժամանակ դուք ունեք նյութ, որը բլոկ է, և մասերը հեռացվում են միայնակ վերջնական ձևին հասնելու համար: Ավանդական մշակման տարատեսակները, ինչպիսիք են հորատումը, ֆրեզը, շրջադարձը և այլն, կարող են հիանալի լինել բարդ նուրբ ձևերի համար, բայց երբ դուք պետք է արագ առաքեք զանգվածային մասեր, դա կարող է շատ երկար տևել: 

Մտածելու բաներ

Այնուամենայնիվ, կան մի քանի կարևոր գործոններ, որոնք պետք է հաշվի առնել, երբ ընտրեք այն մեկը, որն ամենաշատն եք օգտագործելու. 

Ձևի բարդություն. մետաղական դրոշմումը լավագույնս աշխատում է հարթ և թեքված պրոֆիլների համար: Բայց գուցե ստիպված լինեք հետ կանգնել մեկ կետով ատրճանակով հորատման տեխնիկայի վրա, եթե ձեր նախագծային պահանջների խառնուրդը հատկապես դժվար է: 

Արագություն. մետաղի դրոշմումը շատ ավելի արագ է. Մեծ քանակությամբ մասերը ավելի հարմար են մշակման ավելի կարճ ժամանակով` օգտագործելով մետաղական դրոշմումը: Եթե ​​ձեզ շատ քիչ բան է պետք, հնաոճ մշակման եղանակը կարող է ավելի արագ լինել: 

Դիզայնի ընտրությունը որոշ չափով սահմանափակում է մետաղի դրոշմումը: Ի հակադրություն, մշակված մասերի մեծ մասը կարող է պատրաստվել գրեթե ցանկացած ձևով, որը ցանկանում եք: 

Նյութ. Որպես կանոն, մետաղի դրոշմումը նախատեսված է այն դեպքում, երբ դուք ունեք շատ բարակ նյութեր, և ավանդական մշակումը լավ է աշխատում բավականին մեծ թվով տարբեր նյութերի հետ, 

Եթե ​​դուք միանգամից մի քիչ արտադրեք, գործիքավորումն ավելի թանկ կարժենա. Դրոշմելը գործիքի ավելի բարձր արժեք ունի 1 մասից պակաս բանի համար: 

Մետաղների դրոշմման ուշագրավ կետն ընդդեմ ավանդական հաստոցների

Մետաղական դրոշմում օգտագործելով ԹիթեղներԻ վերջո, հիանալի է շատ մասեր արագ արտադրելու համար և փայլում է հարթ ձևերով, ինչպես նաև համեմատաբար մակերեսային կոր ձևերով: Դրանք CAD-ճիշտ և ամբողջությամբ վերարտադրվող Results մասեր են: Այնուամենայնիվ, դա բլոկային մոդել է, ուստի շատ դիզայն չի կարող իրականացվել, ինչպես նաև բարդ ձևերի համար տեղ չունի: Մյուս կողմից, ավելի ավանդական հաստոցները գրավիչ են փոքր պատվերների և բարդ ձևերի համար: Այն կարող է դանդաղ լինել և ոչ այնքան ճշգրիտ, բայց այն կարող է գործածել նյութերի լայն տեսականի՝ ձեր ուզած ցանկացած մաս ստեղծելու համար: