Gedung 49, Taman Industri Fumin, Desa Pinghu, Distrik Longgang
Minggu Ditutup
Tipe:Broaching, DRILLING, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Layanan Pemesinan Lainnya, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping
Pemesinan Mikro atau Bukan Pemesinan Mikro
Nomor model:Kustom
Bahan:AluminiumBaja tahan karat, kuningan, plastik
Quality Control:Berkualitas tinggi
MOQ:1pcs
Waktu Pengiriman:7-15 Days
OEM / ODM:Layanan Penggilingan CNC Pembubutan dan Pemesinan OEM ODM
Layanan kami:Layanan Pemesinan CNC Kustom
Sertifikasi:ISO9001:2015/ISO13485:2016
Ikhtisar Produk
Komponen milling CNC berbahan aluminium kami merupakan pencapaian luar biasa dari teknologi manufaktur presisi modern, yang dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri akan komponen aluminium berkualitas tinggi dan presisi tinggi. Melalui teknologi milling CNC yang canggih, karakteristik material aluminium yang luar biasa dipadukan secara sempurna dengan pemesinan presisi untuk menyediakan produk komponen yang berkinerja tinggi, andal, dan tahan lama.
Karakteristik material aluminium
1.Ringan dan berkekuatan tinggi
Aluminium adalah material logam dengan kepadatan rendah tetapi kekuatan tinggi. Paduan aluminium yang kami gunakan telah dipilih dengan cermat dan diuji kualitasnya, dan kepadatannya hanya sekitar sepertiga dari baja, tetapi melalui komposisi paduan dan proses perlakuan panas yang tepat, ia dapat mencapai kekuatan yang cukup besar. Hal ini memungkinkan komponen yang kami proses untuk menahan beban dan tekanan tertentu sekaligus ringan, sehingga komponen tersebut banyak digunakan di bidang dengan persyaratan berat yang ketat, seperti komponen ringan untuk kedirgantaraan dan otomotif.
2.Konduktivitas dan konduktivitas termal yang baik
Aluminium memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik. Di bidang komunikasi elektronik, komponen aluminium dapat secara efektif mengalirkan arus dan menghilangkan panas, yang membantu meningkatkan kinerja dan stabilitas perangkat elektronik. Misalnya, heat sink di stasiun pangkalan komunikasi, cangkang pembuangan panas komponen elektronik, dll., dapat memenuhi kebutuhan pembuangan panas dengan lebih baik dan memastikan pengoperasian peralatan yang normal dengan menggunakan komponen penggilingan CNC berbahan aluminium.
3.Ketahanan korosi yang sangat baik
Aluminium secara alami membentuk lapisan oksida padat di udara, yang memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat melindungi substrat aluminium dari oksidasi dan korosi lebih lanjut. Selain itu, kami juga dapat melakukan perawatan permukaan pada komponen sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seperti anodisasi, untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi dan membuatnya cocok untuk berbagai lingkungan yang keras, termasuk pembuatan komponen pada peralatan luar ruangan, peralatan kimia, dan bidang lainnya.
Area Aplikasi
1.Aerospace
Dalam industri kedirgantaraan, komponen penggilingan CNC berbahan aluminium kami banyak digunakan dalam komponen struktur pesawat terbang, komponen mesin, komponen satelit, dan banyak lagi. Komponen ini harus memiliki karakteristik seperti ringan, berkekuatan tinggi, dan presisi tinggi untuk memenuhi lingkungan mekanis yang kompleks dan persyaratan kinerja yang ketat dari pesawat terbang di ketinggian tinggi.
2.industri otomotif
Pengejaran bobot ringan dan kinerja tinggi dalam industri otomotif telah menjadikan penggilingan CNC pada komponen aluminium sebagai faktor kunci. Produk kami dapat secara efektif mengurangi bobot mobil, meningkatkan penghematan bahan bakar dan kinerja pengendalian, sekaligus memastikan kekuatan dan keandalan komponen, mulai dari blok silinder mesin dan rumah transmisi hingga roda mobil dan komponen rangka bodi.
3.Komunikasi elektronik
Perangkat komunikasi elektronik memiliki persyaratan tinggi untuk pembuangan panas dan transmisi sinyal, dan komponen penggilingan CNC berbahan aluminium memainkan peran penting dalam bidang ini. Konduktivitas dan konduktivitas termal yang sangat baik dari perangkat seperti heat sink untuk ponsel dan komputer, reflektor antena untuk stasiun pangkalan komunikasi, dll. memastikan pengoperasian yang stabil dan kualitas transmisi sinyal.
4.aparat dan instrumen medis
Peralatan medis harus memenuhi persyaratan seperti presisi tinggi, biokompatibilitas yang baik, dan ketahanan terhadap korosi. Komponen aluminium yang kami proses digunakan untuk instrumen bedah, casing peralatan medis, implan ortopedi, dan aplikasi lainnya, yang memberikan dukungan produk yang andal bagi industri medis.
5.Bidang lainnya
Selain itu, produk kami memiliki berbagai aplikasi di berbagai bidang seperti manufaktur mekanik, peralatan otomasi, dan instrumentasi, menyediakan solusi komponen aluminium berkualitas tinggi untuk pengembangan berbagai industri.
Layanan yang disesuaikan
Kami sangat menyadari bahwa setiap pelanggan memiliki persyaratan yang berbeda untuk komponen milling CNC dari bahan aluminium, jadi kami menyediakan layanan kustomisasi yang komprehensif. Dari tahap desain komponen, kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk mengoptimalkan desain dan menyesuaikan proses sesuai dengan persyaratan khusus mereka. Baik itu spesifikasi ukuran khusus, bentuk geometris yang unik, atau persyaratan kinerja yang dipersonalisasi, kami memiliki kemampuan untuk menyesuaikan komponen milling CNC aluminium yang memenuhi kebutuhan Anda, memberikan solusi unik untuk proyek Anda.
T: Bagaimana cara menangani masalah kualitas jika ditemukan?
A: Jika ditemukan masalah kualitas selama proses pemesinan, kami akan segera menghentikan pemesinan dan menganalisis penyebab masalah tersebut, seperti pengaturan parameter pemesinan yang tidak tepat, masalah alat, atau malfungsi peralatan. Untuk komponen dengan masalah kualitas yang telah diproses, keputusan untuk mengerjakan ulang atau membuangnya bergantung pada tingkat keparahan masalah. Pada saat yang sama, kami akan meninjau dan meningkatkan sistem kendali mutu kami untuk mencegah masalah serupa terulang kembali. Untuk produk yang telah dikirim, jika terdapat masalah kualitas, kami akan secara aktif berkomunikasi dengan pelanggan dan mengambil tindakan seperti penarikan kembali, perbaikan, atau kompensasi.
T: Apa proses penyesuaiannya?
A: Pertama-tama, Anda memberi kami gambar desain, persyaratan teknis, kuantitas, perkiraan penggunaan, dan informasi lain tentang komponen tersebut. Tim teknik kami akan mengevaluasi dan menganalisis informasi ini, dan berkomunikasi dengan Anda untuk mengonfirmasi detailnya. Kemudian, kami akan mengembangkan rencana pemesinan terperinci berdasarkan persyaratan Anda, termasuk memilih alat, perlengkapan, proses pemesinan, dan parameter pemotongan yang sesuai. Selama pemrosesan, kami akan secara berkala memberi Anda umpan balik kemajuan. Jika perlu, kami dapat menyesuaikan rencana pemrosesan berdasarkan umpan balik Anda. Terakhir, pemeriksaan kualitas yang ketat dilakukan setelah pemrosesan untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan Anda sebelum pengiriman.
T: Berapa lama siklus pemrosesan yang disesuaikan?
A: Siklus pemrosesan yang disesuaikan bergantung pada kompleksitas, kuantitas, dan jadwal produksi komponen. Komponen sederhana dapat diselesaikan dalam beberapa hari, sedangkan komponen yang rumit dan banyak dapat memakan waktu beberapa minggu. Kami akan memberikan perkiraan kasar siklus pemrosesan setelah menerima pesanan dan informasi terperinci, dan berupaya sebaik mungkin untuk menyelesaikan pemrosesan sesuai rencana. Jika memungkinkan, kami akan mempersingkat siklus pemrosesan dengan mengoptimalkan proses produksi dan metode lainnya.
T: Presisi seperti apa yang dapat dicapai dengan penggilingan CNC?
A: Proses penggilingan CNC kami dapat mencapai presisi tinggi, dengan toleransi dimensi yang dikontrol dalam ± 0.01 mm atau bahkan lebih tinggi, tergantung pada kompleksitas dan persyaratan desain komponen. Untuk kekasaran permukaan, kami dapat mencapai kisaran Ra0.8-Ra3.2 μ m, yang dapat memenuhi kebutuhan sebagian besar komponen presisi, seperti komponen aluminium dalam komponen kedirgantaraan dan instrumen presisi.
Hak Cipta © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang — Kebijakan Privasi kami. - Blog